导电聚合物固体片式铝电解电容器及其制备方法技术

一种导电聚合物固体片式铝电解电容器及其制备方法，涉及导电聚合物固体片式铝电解电容器生产技术领域。化学聚合溶液重量百分数组成为：0.1％‑10％单体；2％‑20％氧化剂；60％‑93％溶剂；0.5％‑10％偶联剂，该化学聚合溶液的稳定性好，用于制得性能可控的固体电解质层，从而得到具有预期性能的电容器。该导电聚合物固体片式铝电解电容器的制备方法是采用预混合溶液、化学聚合溶液和混合液对铝箔进行多次化学聚合处理，直至铝箔表面形成质密均匀的固体电解质层，再制成电容器，该方法简单。采用化学聚合溶液制得的导电聚合物固体片式铝电解电容器的电参数良好，性能优越，可应用于高容量产品中。

【技术实现步骤摘要】
化学聚合溶液、导电聚合物固体片式铝电解电容器及其制备方法
本专利技术涉及导电聚合物固体片式铝电解电容器生产
，且特别涉及一种化学聚合溶液、导电聚合物固体片式铝电解电容器及其制备方法。
技术介绍
近年来，CPU频率越来越高，产生的高热量对主板电容的要求也越来越高，各大主板厂商纷纷在生产的主板上使用了固体电解电容器，使得全球范围内的固体电解电容器市场需求迅速上扬而大放异彩。固体电解电容器是在铝、钽、铌、钛等阀金属或一氧化铌等氧化物的表面采用氧化法生成薄层氧化物作为电解质，以固体电解质作为阴极而构成的电容器，导电高分子固体电容器是指固体电解质为导电高分子的电容器。而且随着全球通讯产品进入“高功率、低电阻”时代，导电高分子固体电容器因具有优异的热稳定性、频率特性，低等效串联电阻及高可靠性，适用于低电阻需求的电子线路及长效性的终端电子产品。同时随着笔记本电脑、手机、平板显示器、数字交换机、通信电源、汽车电子、仪器仪表及LCD显示器市场的扩大，导电高分子固体电容器的需求也越来越大。导电聚合物固体片式铝电解电容器作为导电高分子固体电容器中的一员，其不仅具优异的电性能、温度稳定性和近似理想电容本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学聚合溶液，其特征在于，按重量百分数计，其主要由以下原料组成：

【技术特征摘要】
1.一种化学聚合溶液，其特征在于，按重量百分数计，其主要由以下原料组成：其中，所述偶联剂至少选自硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂中的一种或几种的混合物。2.根据权利要求1所述的化学聚合溶液，其特征在于，所述单体为吡咯、N-甲基吡咯、N-乙基吡咯、3-辛酰基吡咯噻吩、3,4-乙撑二氧噻吩、3-甲氧基噻吩、3-戊氧基噻吩中的一种或几种的混合物。3.根据权利要求1所述的化学聚合溶液，其特征在于，所述氧化剂为氯化铁、对甲苯磺酸铁、过硫酸铵、过硫酸钠、高锰酸钾中的一种或几种混合物。4.根据权利要求1所述的化学聚合溶液，其特征在于，所述溶剂为含有饱和烃、芳香烃或醇类有机溶剂的一种或几种的混合物。5.一种导电聚合物固体片式铝电解电容器的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：S1、将待聚合的铝箔放入预处理液中进行第一阶段表面改性处理，所述预处理液主要由单体、溶剂和偶联剂组成，50-120s后取出，烘干，室温冷却，得到预处理铝箔；S2、将所述预处理铝箔放入如权利要求1所述的化学聚合溶液中进行第二阶段化学聚合，3-10s后取出，烘干；S3、重复步骤S2多次；S4、将步骤S3得到的铝箔放入溶剂与偶联剂的混合液中进行第三阶段聚合物改善处理，5-15min后取出，烘干；S5、将步骤S4得到的铝箔，采用原料比例不同的化学聚合溶液，按照步骤S2-S4重复处理0-4次，直至铝箔表面形成质密均匀的固体电解质层；S6、将步骤S5得到的覆盖固体电解质层的铝箔进行铝箔修复处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈琛，秦钟华，武林玉，靳博，李如升，蒋松成，
申请(专利权)人：中国振华集团新云电子元器件有限责任公司国营第四三二六厂，贵州振华电子信息产业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52