一种自动粘箱机的压线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种自动粘箱机的压线装置。本实用新型专利技术自动粘箱机压线装置包括压线轮组及承托板，所述压线轮组包含固定板及若干个压线轮单元，各所述压线轮单元设有三个滚轮，置于中间的所述滚轮的半径大于置于两侧所述滚轮的半径；所述承托板的顶部设有若干个凹槽，所述凹槽与所述滚轮数量一致，并且所述凹槽与所述滚轮之间在工作中相应咬合，所述凹槽与所述压线轮组相互平行设置。本实用新型专利技术公开的自动粘箱机的压线装置使压线轮组对瓦楞纸板进行压线时候产生中间重压两边轻压的效果，从而使压线轮组中间滚轮的压力对瓦楞纸板产生一个缓冲作用，有效的减少由于纸板重压线之后形成的落差比较大造成直接爆线的情况。

An automatic clamping device for an automatic sticking machine

The utility model relates to the field of mechanical processing, in particular to a pressing device for an automatic sticky box machine. The press line device of the utility model comprises a line wheel group and a supporting plate. The pressure wire wheel group comprises a fixed plate and a number of press wheel units, each of which has three roller units, and the radius of the roller is larger than the half diameter placed on both sides of the roller. The grooves are consistent with the number of the rollers, and the grooves are correspondingly bitten between the roller and the roller in work, and the grooves are arranged in parallel with the pressure line wheel groups. The pressure wire device of the automatic adhesive box machine made by the utility model makes the pressure line wheel set to the corrugated board when the corrugated board is pressed to produce the effect of light pressure on both sides of the medium heavy pressure, thus making the pressure of the middle roller in the group of the press wheel to produce a buffer effect on the corrugated board, and effectively reduce the difference of the drop made after the heavy press line of the cardboard. The condition of a direct detonating line.

【技术实现步骤摘要】
一种自动粘箱机的压线装置
本技术涉及一种机械加工领域，尤其涉及一种自动粘箱机的压线装置。
技术介绍
在现阶段，瓦楞纸箱生产工艺通常是先将各层原纸烘干、并按粘合的方式将各层原纸复合成瓦楞纸板，然后在瓦楞纸板上压线折痕、滚切开槽，最后再沿折痕将纸板折叠成纸箱。由于瓦楞纸板质地较脆，在压线过程中，压线轮压得轻容易影响后面的折叠整形效果甚至在折叠时候直接爆线，压得重的话由于纸板压线之后形成的落差比较大、瓦楞纸板质地比较脆容易造成直接爆线，严重影响纸箱质量；尤其是将纸板折叠成纸箱时，裂纹还会继续延伸和扩大，纸板断裂，造成纸箱报废。
技术实现思路
本技术的目的主要根据以上自动粘箱机中压线过程所存在的缺陷，提供一种自动粘箱机的压线装置。通过设置包含有三个滚轮的压线轮组成的压线轮组，所述的三个滚轮之间，中间滚轮的半径大于两侧滚轮的半径，另外承托板顶部设有与滚轮相应咬合的凹槽，使压线轮组对瓦楞纸板进行压线时候产生中间重压两边轻压的效果，从而使压线轮组中间滚轮的压力对瓦楞纸板产生一个缓冲作用，有效的减少由于纸板重压线之后形成的落差比较大造成直接爆线的情况出现。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：提供一种自动粘箱机的压线装置，包括压线轮组、用于承托瓦楞纸板的承托板、及位于所述承托板两侧的传送带，所述压线轮组置于所述承托板的上方，所述压线轮组与所述承托板滑动配合,所述瓦楞纸板位于压线轮组与所述承托板之间；所述压线轮组包括若干个固定板、若干压线轮单元、以及两条支撑轴，若干所述压线轮单元呈直线式的固定在多个所述固定板下方，两条支撑轴分别贯穿多个所述固定板两端，所述两条支撑轴固定于相对两边机架上；所述压线轮单元包括轮支架及3个滚轮，所述轮支架的两端固定在所述固定板下方，3个所述滚轮套接在所述轮支架上，所述3个滚轮包含第一类滚轮、及2个第二类滚轮，置于中间的所述第一类滚轮半径大于置于两侧的2个所述第二类滚轮半径，所述滚轮与电动机连接，所述滚轮的转动方向与所述传送带传动方向一致；所述承托板顶部设有3个凹槽，所述3个凹槽与所述3个滚轮之间在工作中相应咬合。优选的，所述承托板至少为两个,所述承托板之间在同一平面相平行设置,所述承托板之间距离可调。优选的，所述若干个固定板可移动的固定于所述两条支撑轴上。优选的，还包括对瓦楞纸板进行加湿的喷水加湿器，所述喷水加湿器安装在支撑杆上，所述支撑杆两端固定于所述两边机架上；所述喷水加湿器的若干个喷头通过水管与水箱连接，所述若干个喷头可移动的固定于所述支撑杆上。优选的，所述水箱上端连接所述水管的位置设有流量控制阀。优选的，还包括限位辊，所述限位辊设置于所述承托板上方，所述限位辊两端固定于所述两边机架上；所述限位辊通过固定于所述机架上的发动机进行驱动。优选的，所述限位辊表面设有防滑垫。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果：在对瓦楞纸板进行压线过程中，如果直接在瓦楞纸板压线，由于受力的面积比较小，加上瓦楞纸板质地较脆，很容易由于受力之后形成的落差比较大而直接爆线，本技术方案主要通过采用又半径不同的滚轮组成的压线轮组对瓦楞纸板进行压线，半径大的滚轮设于中间，当将瓦楞纸板放入工作区时，在传送带的牵引下压线轮组对瓦楞纸板进行压线，压线轮组对瓦楞纸板进行压线时候产由于中间滚轮半径大，从而产生中间重压两边轻压的效果，从而使压线轮组中间滚轮的压力对瓦楞纸板产生一个缓冲作用，有效的减少由于纸板重压线之后形成的落差比较大造成直接爆线的情况出现。另外，瓦楞纸板上形成一个三条压痕紧密相邻的压线，当压线后的瓦楞纸板送入到折叠部的时候，三条不同压痕的压线在折叠的时候由于高度落差的过渡作用，也会比只有一条压痕的压线更容易折叠，而且折叠成功率更高，不容易爆线。附图说明图1为一种自动粘箱机的压线装置示意图；图2为一种自动粘箱机的压线装置的压线轮单元与凹槽部分示意图；图3为一种自动粘箱机的压线装置的压线轮组示意图。图中：1、压线轮组；11、固定板；12、压线轮单元；13、支撑轴；2、承托板；21、凹槽；3、传送带；4、机架；5、喷水加湿器；51、喷头；52、水管；53、水箱；54、流量控制阀；6、支撑杆；7、限位辊；8、瓦楞纸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例详细说明：本技术提供的自动粘箱机的压线装置，包括压线轮组1、用于承托瓦楞纸板8的承托板2、及位于所述承托板2两侧的传送带3，所述压线轮组1置于所述承托板2的上方，所述压线轮组1与所述承托板2滑动配合,所述瓦楞纸板8位于压线轮组1与所述承托板2之间；瓦楞纸板8放在承托板2与传送带3共面的上方，在传送带3的牵引作用下通过所述压线轮组1。所述压线轮组1包括若干个固定板11、若干压线轮单元12、以及两条支撑轴13，若干所述压线轮单元12呈直线式的固定在多个所述固定板11下方，两条支撑轴13分别贯穿多个所述固定板11两端，所述两条支撑轴13固定于相对两边机架4上；所述压线轮单元12包括轮支架121及3个滚轮122；所述轮支架121的两端固定在所述固定板11下方，3个所述滚轮122套接在所述轮支架121上；所述3个滚轮122包含第一类滚轮1221、及2个第二类滚轮1222；置于中间的所述第一类滚轮1221半径大于置于两侧的2个所述第二类滚轮1222半径；所述滚轮122与电动机连接，所述滚轮122的转动方向与所述传送带3传动方向一致；所述承托板2顶部还设有3个凹槽21；所述3个凹槽21与所述3个滚轮122之间在工作中相应咬合。通过设置，在两端传送带3的牵引下，瓦楞纸板8进入压线轮组1下方，压线轮组1对瓦楞纸板8进行压线；但由于瓦楞纸板8质地较脆，很容易由于受力之后形成的落差比较大而直接爆线，本技术方案主要通过采用半径不同的3个滚轮组成的压线轮组1对瓦楞纸板8进行压线，其中，半径大的第一类滚轮1221设于中间，而且在压线过程中，下方的承托板2顶部的凹槽21与3个所述滚轮122相应咬合，从而使压线轮组1在对瓦楞纸板8进行压线的时候，产生中间重压两边轻压的效果，这样在对瓦楞纸板8进行压线的时候可以产生一个缓冲作用，有效的减少纸板重压线之后形成的落差比较大造成直接爆线的情况出现。另外，压线过后的瓦楞纸板8上形成一个三条压痕紧密相邻的压线，当压线后的瓦楞纸板8送入到粘箱机的折叠部时，三条不同压痕的压线在折叠的时候由于高度落差的过渡作用，也会比只有一条压痕的压线更容易折叠，折叠成功率更高，不容易爆线。进一步地，所述若干个固定板11可移动的固定于所述两条支撑轴13上。通过设置，可以调整固定板11之间的距离，从而实现不同规格的瓦楞纸板8的压线距离要求，更增加使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动粘箱机的压线装置，其特征在于：包括压线轮组(1)、用于承托瓦楞纸板(8)的承托板(2)、及位于所述承托板(2)两侧的传送带(3)，所述压线轮组(1)置于所述承托板(2)的上方，所述压线轮组(1)与所述承托板(2)滑动配合,所述瓦楞纸板8位于压线轮组(1)与所述承托板(2)之间；所述压线轮组(1)包括若干个固定板(11)、若干压线轮单元(12)、以及两条支撑轴(13)，若干所述压线轮单元(12)呈直线式的固定在多个所述固定板(11)下方，两条支撑轴(13)分别贯穿多个所述固定板(11)两端，所述两条支撑轴(13)固定于相对两边机架(4)上；各所述压线轮单元(12)包括轮支架(121)及3个滚轮(122)；所述轮支架(121)的两端固定在所述固定板(11)下方，3个所述滚轮(122)套接在所述轮支架(121)上；所述3个滚轮(122)包含第一类滚轮(1221)、及2个第二类滚轮(1222)；置于中间的所述第一类滚轮(1221)半径大于置于两侧的2个所述第二类滚轮(1222)半径；所述滚轮(122)与电动机连接，所述滚轮(122)的转动方向与所述传送带(3)传动方向一致；所述承托板(2)顶部还设有3个凹槽(21)；所述3个凹槽(21)与所述3个滚轮(122)之间在工作中相应咬合。...

【技术特征摘要】
1.一种自动粘箱机的压线装置，其特征在于：包括压线轮组(1)、用于承托瓦楞纸板(8)的承托板(2)、及位于所述承托板(2)两侧的传送带(3)，所述压线轮组(1)置于所述承托板(2)的上方，所述压线轮组(1)与所述承托板(2)滑动配合,所述瓦楞纸板8位于压线轮组(1)与所述承托板(2)之间；所述压线轮组(1)包括若干个固定板(11)、若干压线轮单元(12)、以及两条支撑轴(13)，若干所述压线轮单元(12)呈直线式的固定在多个所述固定板(11)下方，两条支撑轴(13)分别贯穿多个所述固定板(11)两端，所述两条支撑轴(13)固定于相对两边机架(4)上；各所述压线轮单元(12)包括轮支架(121)及3个滚轮(122)；所述轮支架(121)的两端固定在所述固定板(11)下方，3个所述滚轮(122)套接在所述轮支架(121)上；所述3个滚轮(122)包含第一类滚轮(1221)、及2个第二类滚轮(1222)；置于中间的所述第一类滚轮(1221)半径大于置于两侧的2个所述第二类滚轮(1222)半径；所述滚轮(122)与电动机连接，所述滚轮(122)的转动方向与所述传送带(3)传动方向一致；所述承托板(2)顶部还设有3个凹槽(21)；所述3个凹槽(21)与所述3个滚轮(122)之间在工作中相...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明畏，
申请(专利权)人：寻乌县天源包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36