一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构制造技术

一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构，有效的解决了开槽单元轧制不同楞型组合的瓦楞纸箱的竖线出现的成型质量、爆线情况等问题；其包括多个预压轮和压线轮，预压轮和压线轮分别固定在开槽机内相邻的转轴上，预压轮和压线轮上方间隔布置有预压底轮和压线底轮，预压轮形成两个对称的半圆形的结构，预压底轮形成两个对称的半圆形的结构，压线轮形成两个对称的半圆形的结构，压线底轮形成两个对称的半圆形的结构；本实用新型专利技术结构简单，制作和安装方便，改善瓦楞纸板成型质量，避免爆线现象的发生，提高瓦楞纸箱的抗压强度，同时均可易于拆卸和安装。

A vertical line pressing wheel structure interchangeable corrugated box

A vertical line of corrugated box interchangeable wheel structure, effectively solves the problem of forming quality and blasting line issues such as different type of slotting unit rolling combination of corrugated box vertical; which comprises a plurality of pre pressing wheel and pressing wheel, pre pressing wheel and pressing wheel are respectively fixed on the shaft adjacent the open slot machine on the pre pressing wheel and the pressing wheels are arranged above the pre pressing wheel spacing and line pressing bottom wheel, pre pressing wheel form two symmetrical semicircular structure, pre pressing wheel form two symmetrical semicircular structure, pressing wheels to form two symmetrical semicircular structure, bottom line wheel form two symmetric semicircular structure; the utility model has the advantages of simple structure, convenient manufacture and convenient installation, improve the forming quality of corrugated board, avoid blasting line phenomenon, improve the compressive strength of corrugated box, and can be easily removed and Installation.

【技术实现步骤摘要】
一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构
本技术涉及瓦楞纸箱生产设备
，特别是涉及一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构。
技术介绍
瓦楞纸箱生产的折痕线（竖线和横线）压制有以下几种方式：1．折痕线通常指横压线如图1所示摇盖折痕线1-5、竖压线如图1所示第一长宽折痕线1-1、第二长宽折痕线1-2，而横压线1-5通常生产时在瓦楞纸板生产线纵切压痕机上就已经完成，竖压线1-1、1-2需要在全自动印刷开槽（模切机）上压制而成，该压线方式有两种：1）如图1至4所示，一种方式是在开槽单元使用预压轮5-9和压线轮5-12完成竖压线的压制工作；2）另一种方式是在模切单元6运用模切板压制而成；上述压线无论哪一种方式，一般瓦楞纸板在长度L方向上（如图1）不留加工余量，因而对纸板的平整度、印刷机上瓦楞纸板的走纸精度要求高，否则易出现走位造成尺寸偏差而报废；2．竖线与横线压制同时在模切单元6运用一套模切板上轧制而成，该工艺一般在瓦楞纸板的四周都留有加工余量，因而增加成本；根据上述瓦楞纸板在全自动印刷开槽（模切）机上压痕线轧制原理，以五层瓦楞纸箱为例，如图25、26所示预压轮与压线轮轧制原理，实际生产中由于瓦楞纸板的面纸（如图2中1-4）和里纸（如图2中1-3）的材质、水分、平整度、压力深浅等原因以及瓦楞纸板楞形高低选择与配置、面（里）层纸张质量与楞形搭配不合理、压线线形设计不合理（如图4至18中5-9和5-2、5-12和5-13）等因素往往会出现轧制压痕线之后里纸1-3或面纸1-4在压线处爆裂，这就是通常所说的瓦楞纸箱爆线现象之一（以下简称爆线）；该现象经常出现，尤其是竖线爆线现象，因此员工操作的时候小心谨慎还是不可避免；就竖线压线而言，如图4所示通常是在开槽组单元开槽前面经预压轮5-9和压线轮5-12先后压制而成；但是设备本身配置的预压轮5-9和压线轮5-12安装方式有两种：一种是环状直接套安装在轴的第一导向套5-8上，另一种就是将环状对称切割分开（如图5至18中5-9.4、5-2.1、5-12.4和5-13.1），便于安装和更换；同时现有设备配置的预压轮5-9以及压线轮5-12通常就一种线性，要是用于所有三、五、七层以及不同材质配材的瓦楞纸箱轧制，是非常有局限性：比如，三层瓦楞纸箱一般厚度4mm左右,五层纸板厚度7mm左右，七层纸板厚度接近12mm左右，因此都是用不变的预压轮5-9和压线轮5-12轧制竖线的话势必会造成三层板经压线成型后纸箱四角瓦楞破坏严重而影响瓦楞纸箱的抗压强度，同时四角成型角不直，而七层瓦楞板使用该预压轮5-9和压线轮5-12轧制之后瓦楞纸箱四角会出现里层瓦楞破坏较窄，成型之后出现里面支撑而造成面纸爆线或竖线压线浅折痕之后线不直或者滚线（压痕线位置和折痕线位置不一致）现象，均会影响瓦楞纸箱的成型与抗压强度。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种不同宽度和线形并且可互换的瓦楞纸箱竖线压线轮结构，有效的解决了开槽单元轧制不同楞型组合的瓦楞纸箱的竖线出现的成型质量、爆线情况等问题。其解决的技术方案是，本技术包括多个预压轮和压线轮，预压轮和压线轮分别固定在开槽机内相邻的转轴上，预压轮和压线轮上方间隔布置有预压底轮和压线底轮，预压轮上开设有两个对称的第二开口，预压轮形成两个对称的半圆形的结构，预压底轮上开设有两个对称的第一开口，预压底轮形成两个对称的半圆形的结构，压线轮上开设有两个对称的第三开口，压线轮形成两个对称的半圆形的结构，压线底轮上开设有两个对称的第四开口，压线底轮形成两个对称的半圆形的结构。本技术结构简单，制作和安装方便，改善瓦楞纸板成型质量，避免爆线现象的发生，提高瓦楞纸箱的抗压强度，同时均可易于拆卸和安装。附图说明图1是瓦楞纸箱压线（开槽）工艺示意图。图2是五层瓦楞纸板结构示意图。图3是全自动四色水墨印刷开槽（模切）机外形结构示意图。图4是全自动四色水墨印刷开槽（模切）机压线开槽组内部结构示意图。图5是全自动四色水墨印刷开槽（模切）机内部送纸单元、进纸单元和印刷单元结构示意图。图6是图4中A-A的剖视图（即预压轮布局示意图）。图7是七层瓦楞纸箱的预压轮示意图。图8是五层瓦楞纸箱的预压轮示意图。图9是三层瓦楞纸箱的预压轮示意图。图10是预压轮的侧视图。图11是预压底轮的示意图。图12是预压底轮的侧视图。图13是图4中B-B的剖视图（即压线轮布局示意图）。图14是七层瓦楞纸箱的压线轮示意图。图15是五层瓦楞纸箱的压线轮示意图。图16是三层瓦楞纸箱的压线轮示意图。图17是压线轮的侧视图。图18是压线底轮的示意图。图19是压线底轮的侧视图。图20是导向拨叉的示意图。图21是导向拨叉的侧视图。图22是导向底座的示意图。图23是导向底座的侧视图。图24是第一导向套的示意图。图25是第一导向套的侧视图。图26是瓦楞纸箱预压工况示意图。图27是瓦楞纸箱压线工况示意图。图4和图5组合形成完整的全自动四色水墨印刷开槽（模切）机内部结构示意图。具体实施方式以下结合附图1-27对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。根据图1至图27可知，本技术包括多个预压轮5-9和压线轮5-12，预压轮5-9和压线轮5-12分别固定在开槽机内相邻的转轴5-14（预压轮5-9、压线轮5-12、预压底轮5-2和压线底轮5-13固定转轴结构尺寸相同）上，预压轮5-9和压线轮5-12上方间隔布置有预压底轮5-2和压线底轮5-13，预压轮5-9上开设有两个对称的第二开口5-9.4，预压轮5-9形成两个对称的半圆形的结构，预压底轮5-2上开设有两个对称的第一开口5-2.1，预压底轮5-2形成两个对称的半圆形的结构，压线轮5-12上开设有两个对称的第三开口5-12.4，压线轮5-12形成两个对称的半圆形的结构，压线底轮5-13上开设有两个对称的第四开口5-13.1，压线底轮5-13形成两个对称的半圆形的结构。所述的转轴5-14上经键5-15连接有第一导向套5-8（所有预压轮5-9及预压底轮5-2、压线轮5-12及压线底轮5-13固定的第一导向套5-8结构尺寸相同），预压轮5-9、压线轮5-12、预压底轮5-2和压线底轮5-13均固定在第一导向套5-8上。所述的预压轮5-9在分别生产七层瓦楞纸箱、五层瓦楞纸箱和三层瓦楞纸箱时使用外圆直线段的厚度分别为C1、C2、C3（即预压线宽度），外圆倒角分别为R1、R2和R3。所述的R1＜R2＜R3，C1＞C2＞C3。所述的预压底轮5-2外圆表面设有滚花镀层5-2.2。所述的滚花镀层5-2.2为镀硬铬层。所述的压线轮5-12在分别生产七层瓦楞纸箱、五层瓦楞纸箱和三层瓦楞纸箱时外圆小径分别为Φ3、Φ4、和Φ5，中压线R7两侧圆弧角分别为R4、R5和R6。所述的Φ3＜Φ4＜Φ5，R4＞R5＞R6。所述的压线底轮5-13外缘镶有耐磨橡胶层5-13.2。本技术在使用时，如图3、4和5所示，常规情况下全自动四色印刷开槽（模切）机配置的主要结构有：送纸单元2、进纸单元3、印刷单元4、开槽单元5、模切单元6、路轨及其附属7组成；特殊客户选择设备配置可以将开槽或模切分开单独定制，基于瓦楞纸箱生产厂家所生产的产品结构特点以及下游客户需求而言。现就上述各单元主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构，包括多个预压轮（5‑9）和压线轮（5‑12），预压轮（5‑9）和压线轮（5‑12）分别固定在开槽机内相邻的转轴（5‑14）上，预压轮（5‑9）和压线轮（5‑12）上方间隔布置有预压底轮（5‑2）和压线底轮（5‑13），其特征在于，预压轮（5‑9）上开设有两个对称的第二开口（5‑9.4），预压轮（5‑9）形成两个对称的半圆形的结构，预压底轮（5‑2）上开设有两个对称的第一开口（5‑2.1），预压底轮（5‑2）形成两个对称的半圆形的结构，压线轮（5‑12）上开设有两个对称的第三开口（5‑12.4），压线轮（5‑12）形成两个对称的半圆形的结构，压线底轮（5‑13）上开设有两个对称的第四开口（5‑13.1），压线底轮（5‑13）形成两个对称的半圆形的结构。

【技术特征摘要】
1.一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构，包括多个预压轮（5-9）和压线轮（5-12），预压轮（5-9）和压线轮（5-12）分别固定在开槽机内相邻的转轴（5-14）上，预压轮（5-9）和压线轮（5-12）上方间隔布置有预压底轮（5-2）和压线底轮（5-13），其特征在于，预压轮（5-9）上开设有两个对称的第二开口（5-9.4），预压轮（5-9）形成两个对称的半圆形的结构，预压底轮（5-2）上开设有两个对称的第一开口（5-2.1），预压底轮（5-2）形成两个对称的半圆形的结构，压线轮（5-12）上开设有两个对称的第三开口（5-12.4），压线轮（5-12）形成两个对称的半圆形的结构，压线底轮（5-13）上开设有两个对称的第四开口（5-13.1），压线底轮（5-13）形成两个对称的半圆形的结构。2.根据权利要求1所述的一种可互换瓦楞纸箱竖线压线轮结构，其特征在于，所述的转轴（5-14）上经键（5-15）连接有第一导向套（5-8），预压轮（5-9）、压线轮（5-12）、预压底轮（5-2）和压线底轮（5-13）均固定在第一导向套（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘友平，田朝博，
申请(专利权)人：河南华丽纸业包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41