一种自清洁环保型喷砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自清洁环保型喷砂机，包括箱体，箱体的内部固定安装有隔板，隔板将箱体的内腔分隔成左右两个腔室，左腔室中从上到下依次设置有喷砂室、过滤室和储砂室共三个腔室，右腔室中设置有收集室，过滤室的内部和收集室的内部均安装有传送轮，两个传送轮之间通过传送带传动连接，传送带为表面均布加工有滤砂孔的网形结构。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，喷砂作业过程中，细小颗粒的磨砂通过滤砂孔并落入到储砂室内，而较大颗粒的工件废屑以及磨砂不能通过滤砂孔并在传送带的输送下进入并储存在收集室内，细小磨砂进一步循环利用，节能环保。

A self cleaning and environment-friendly sandblasting machine

The utility model discloses a self cleaning and environment-friendly sand blasting machine, including a cabinet, which is fixed and installed with a partition board, and the partition board separates the inner cavity of the box into two cavities. In the left chamber, a total of three chambers, a filter chamber and a sand storage chamber are arranged from upper to lower, and a collection chamber is arranged in the right chamber, and the filter is filtered. The interior of the room and the interior of the collection room are all installed with a transmission wheel. The two transmission wheels are connected through a conveyor belt, and the conveyor belt is a net structure with a sand filter hole on the surface. The structure of the utility model is simple and the design is reasonable. In the process of sand blasting, the grinding sand of fine particles passes through the sand filter hole and falls into the sand storage room, and the large particles of the scrap and the grinding sand can not be entered and stored in the collection chamber through the transmission of the conveyer belt, and the fine grinding is further recycled and energy saving. Environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁环保型喷砂机
本技术涉及喷砂机设备领域，具体是一种自清洁环保型喷砂机。
技术介绍
喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。然而，现有的喷砂机结构复杂，操作不便，对工件进行喷砂作业的过程中，容易产生大颗粒的工件废屑，不仅难以清除，而且影响磨砂的进一步循环利用，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自清洁环保型喷砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自清洁环保型喷砂机，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有隔板，隔板将箱体的内腔分隔成左右两个腔室，左腔室中从上到下依次设置有喷砂室、过滤室和储砂室共三个腔室，右腔室中设置有收集室，喷砂室与过滤室之间通过滤板隔开；所述喷砂室的内部设置有安装在活塞杆底端的升降座；所述箱体的顶板上固定安装有用于驱动活塞杆伸缩的气缸；所述升降座的下表面固定安装有与连接软管相连接的喷砂嘴；所述滤板的上表面固定安装有工作台，工作台上设置有用于夹持工件的工件夹具；所述过滤室的内部和收集室的内部均安装有传送轮，其中一个传送轮通过电机进行驱动，两个传送轮之间通过传送带传动连接，传送带为表面均布加工有滤砂孔的网形结构；所述收集室的内侧壁表面通过支杆固定安装有清洁轮；所述储砂室的外壁表面上设置有震动马达；所述储砂室的底部分别连通设置有连接管和一号排砂管，其中连接管上设置有泵砂机，连接管与连接软管之间密封连接；所述收集室的底部设置有二号排砂管；所述箱体的侧板外壁上分别固定安装有控制面板和PLC控制器；所述箱体的底部四角均固定设置有支撑腿。作为本技术进一步的方案：所述滤板为表面均布加工有通孔的板状结构。作为本技术进一步的方案：所述滤板表面的通孔孔径大于滤砂孔的孔径。作为本技术进一步的方案：所述清洁轮的外圈表面固定设置有清洁毛刷，清洁毛刷与传送带的表面相接触，清洁轮与传送带宽度相等。作为本技术进一步的方案：所述储砂室呈开口朝上的漏斗状结构。作为本技术进一步的方案：所述一号排砂管和二号排砂管上均安装有阀门。作为本技术进一步的方案：所述PLC控制器的输入端与控制面板电性连接；所述PLC控制器的输出端分别与泵砂机、气缸、震动马达和电机电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，操作便捷，喷砂作业过程中，细小颗粒的磨砂通过滤砂孔并落入到储砂室内，而较大颗粒的工件废屑以及磨砂不能通过滤砂孔并在传送带的输送下进入并储存在收集室内，细小磨砂进一步循环利用，节能环保，细小颗粒的磨砂进入储砂室内，有利于泵砂机将磨砂泵入至连接管内，延长泵砂机的使用寿命，而且避免了连接管发生堵塞，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中传送带的结构示意图。图中：1-箱体，2-隔板，3-喷砂室，4-收集室，5-过滤室，6-储砂室，7-传送轮，8-传送带，9-连接管，10-一号排砂管，11-泵砂机，12-连接软管，13-滤板，14-工件夹具，15-工作台，16-活塞杆，17-气缸，18-升降座，19-喷砂嘴，20-二号排砂管，21-震动马达，22-清洁轮，23-支撑腿，24-滤砂孔，25-控制面板，26-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术实施例中，一种自清洁环保型喷砂机，包括箱体1，所述箱体1的内部固定安装有隔板2，隔板2将箱体1的内腔分隔成左右两个腔室，左腔室中从上到下依次设置有喷砂室3、过滤室5和储砂室6共三个腔室，右腔室中设置有收集室4，喷砂室3与过滤室5之间通过滤板13隔开；所述喷砂室3的内部设置有安装在活塞杆16底端的升降座18；所述箱体1的顶板上固定安装有用于驱动活塞杆16伸缩的气缸17；所述升降座18的下表面固定安装有与连接软管12相连接的喷砂嘴19；所述滤板13的上表面固定安装有工作台15，工作台15上设置有用于夹持工件的工件夹具14，工件夹具14位于喷砂嘴19的正下方；所述过滤室5的内部和收集室4的内部均安装有传送轮7，其中一个传送轮7通过电机进行驱动，两个传送轮7之间通过传送带8传动连接，传送带8为表面均布加工有滤砂孔24的网形结构；所述收集室4的内侧壁表面通过支杆固定安装有清洁轮22；所述储砂室6的外壁表面上设置有震动马达21；所述储砂室6的底部分别连通设置有连接管9和一号排砂管10，其中连接管9上设置有泵砂机11，连接管9与连接软管12之间密封连接；所述收集室4的底部设置有二号排砂管20；所述箱体1的侧板外壁上分别固定安装有控制面板25和PLC控制器26；所述箱体1的底部四角均固定设置有支撑腿23。本技术实施例中，所述滤板13为表面均布加工有通孔的板状结构。本技术实施例中，所述滤板13表面的通孔孔径大于滤砂孔24的孔径。本技术实施例中，所述清洁轮22的外圈表面固定设置有清洁毛刷，清洁毛刷与传送带8的表面相接触，清洁轮22与传送带8宽度相等。本技术实施例中，所述储砂室6呈开口朝上的漏斗状结构。本技术实施例中，所述一号排砂管10和二号排砂管20上均安装有阀门。本技术实施例中，所述PLC控制器26的输入端与控制面板25电性连接；所述PLC控制器26的输出端分别与泵砂机11、气缸17、震动马达21和电机电性连接。本技术的工作原理是：使用时，浆喷砂所需要的磨砂放入到储砂室6内，然后将带喷砂工件安装在工件夹具14上，利用控制面板25分别控制泵砂机11、气缸17和电机起动，喷砂机开始工作，泵砂机11将储砂室6内的喷砂泵入至连接管9内，并通过喷砂嘴19对待喷砂工件上的毛边进行清除，喷砂作业过程中工件表面掉落的废屑与喷砂一同落下，并通过滤板13表面的通孔后落到传送带8的表面，细小颗粒的磨砂通过滤砂孔24并落入到储砂室6内，而较大颗粒的工件废屑以及磨砂不能通过滤砂孔24并在传送带8的输送下进入并储存在收集室4内，能够有效过滤掉工件产生的大颗粒废屑，且细小磨砂进一步循环利用，节能环保；设置的清洁轮22便于将传送带8表面附着的大颗粒废屑进行清除，避免大颗粒废屑进入储砂室6内；细小颗粒的磨砂进入储砂室6内，有利于泵砂机11将磨砂泵入至连接管9内，延长泵砂机11的使用寿命，而且避免了连接管9发生堵塞，实用性强；设置的震动马达21便于储砂室6内磨砂的下滑，提供磨砂机的使用性能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁环保型喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)的内腔分隔成左右两个腔室，左腔室中从上到下依次设置有喷砂室(3)、过滤室(5)和储砂室(6)共三个腔室，右腔室中设置有收集室(4)，喷砂室(3)与过滤室(5)之间通过滤板(13)隔开，所述喷砂室(3)的内部设置有安装在活塞杆(16)底端的升降座(18)，所述箱体(1)的顶板上固定安装有用于驱动活塞杆(16)伸缩的气缸(17)，所述升降座(18)的下表面固定安装有与连接软管(12)相连接的喷砂嘴(19)，所述滤板(13)的上表面固定安装有工作台(15)，工作台(15)上设置有用于夹持工件的工件夹具(14)，所述过滤室(5)的内部和收集室(4)的内部均安装有传送轮(7)，其中一个传送轮(7)通过电机进行驱动，两个传送轮(7)之间通过传送带(8)传动连接，传送带(8)为表面均布加工有滤砂孔(24)的网形结构，所述收集室(4)的内侧壁表面通过支杆固定安装有清洁轮(22)，所述储砂室(6)的外壁表面上设置有震动马达(21)，所述储砂室(6)的底部分别连通设置有连接管(9)和一号排砂管(10)，其中连接管(9)上设置有泵砂机(11)，连接管(9)与连接软管(12)之间密封连接，所述收集室(4)的底部设置有二号排砂管(20)，所述箱体(1)的侧板外壁上分别固定安装有控制面板(25)和PLC控制器(26)，所述箱体(1)的底部四角均固定设置有支撑腿(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种自清洁环保型喷砂机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)的内腔分隔成左右两个腔室，左腔室中从上到下依次设置有喷砂室(3)、过滤室(5)和储砂室(6)共三个腔室，右腔室中设置有收集室(4)，喷砂室(3)与过滤室(5)之间通过滤板(13)隔开，所述喷砂室(3)的内部设置有安装在活塞杆(16)底端的升降座(18)，所述箱体(1)的顶板上固定安装有用于驱动活塞杆(16)伸缩的气缸(17)，所述升降座(18)的下表面固定安装有与连接软管(12)相连接的喷砂嘴(19)，所述滤板(13)的上表面固定安装有工作台(15)，工作台(15)上设置有用于夹持工件的工件夹具(14)，所述过滤室(5)的内部和收集室(4)的内部均安装有传送轮(7)，其中一个传送轮(7)通过电机进行驱动，两个传送轮(7)之间通过传送带(8)传动连接，传送带(8)为表面均布加工有滤砂孔(24)的网形结构，所述收集室(4)的内侧壁表面通过支杆固定安装有清洁轮(22)，所述储砂室(6)的外壁表面上设置有震动马达(21)，所述储砂室(6)的底部分别连通设置有连接管(9)和一号排砂管(10)，其中连接管(9)上设置有泵砂机(11)，连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：林言展，
申请(专利权)人：林言展，
类型：新型
国别省市：广东,44