一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置制造方法及图纸

一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置，在车床主轴上装有液压卡盘，所述的液压卡盘卡爪设置有与芯轴相匹配的圆弧形端部，所述的液压卡盘卡爪与芯轴焊接；所述的芯轴为一个圆柱体，且外圆上均匀分布有三个与铜块相匹配的U型槽，所述的芯轴与铜块通过螺钉连接，当外部液压系统供油时，液压卡盘撑开并带动芯轴支撑筒类零件内孔，本实用新型专利技术结构具有结构简单、无需找正、加工精度高、支撑力强大均匀且稳定、易加工、耐磨性好、安全性高、使用寿命长的特点。

A self centering device for machining internal thread of cylinder parts

A self fixing device for machining the inner thread of a cylinder part is equipped with a hydraulic chuck on the spindle of a lathe. The hydraulic chuck claw is arranged with a circular arc end that matches the core axis. The hydraulic chuck claw is welded with the core shaft. The core shaft is a cylinder and three copper blocks are evenly distributed on the outer circle. The core shaft is connected with the copper block, and the core shaft is connected with the copper block. When the external hydraulic system supplies oil, the hydraulic chuck supports and drives the core shaft to support the inner hole of the cylinder. The utility model has the advantages of simple structure, no need to find positive, high machining precision, strong and uniform support force, easy to process, good wear resistance and safety. The characteristics of high and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置
本技术涉及机械加工生产
，尤其涉及一种用于筒类零件内螺纹加工的自定心装置。
技术介绍
筒类零件的内螺纹加工直接影响其使用性能，目前公知的内螺纹加工大都是卡盘装夹，由于卡盘夹持力的原因筒类零件受力容易变形从而降低加工精度且装夹基准与设计基准不统一，找正比较困难，浪费时间，难以提高生产效率。
技术实现思路
为解决上述存在的技术缺陷，本技术提供一种筒类零件内螺纹的自定心装置，使内螺纹的加工定位更加的准确，并且提高了生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：在车床主轴上安装液压卡盘，所述的液压卡盘卡爪设置有与芯轴相匹配的圆弧形端部，芯轴沿中心轴向等分为三个分轴，所述的液压卡盘三个卡爪分别与芯轴中的一分轴焊接，液压卡盘的中心轴线与芯轴中心轴线在同一直线上；芯轴外圆上均匀分布有三个与铜块相匹配的U型槽，U型槽内均匀分布有三个螺纹孔，所述的芯轴与铜块通过螺钉连接，铜块一侧结构与U型槽相匹配，另一侧为弧面。作为本技术的优选方案，本技术所述芯轴的分轴分别与对应的铜块连接后，三块铜块的外表面在同一圆周上，且三块铜块外表面所在圆周的直径大于芯轴直径。作为本技术的优选方案，所述的铜块连接孔为一个台阶孔，大台阶孔与螺钉的头部连接，小台阶孔与螺钉的杆部连接。作为本技术的优选方案，铜块的一面加工为与筒类零件内孔高度匹配的弧面，所述的铜块材质为黄铜。作为本技术的优选方案，本技术所述芯轴中心轴向设有通孔。本技术的有益效果是：（1）本技术加工时无需找正，减少了定位时浪费的时间，节省了工作时间，提高工作效率，并且加工精度高；（2）本技术结构简单支撑力强大均匀且稳定、易加工、耐磨性好、安全性高、使用寿命长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是本技术芯轴的结构示意图。图4是图3中A-A面剖面图。图5是本技术铜块的结构示意图。图6是图5中A-A面剖面图。图中：1、待加工筒类零件、2、芯轴，3、铜块，4、螺钉，5、液压卡盘。具体实施方式现在结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构。根据图1、图2所示，本技术的一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置，在车床上主轴上装有液压卡盘，所述的液压卡盘5卡爪设置有与芯轴2相匹配的圆弧形端部，芯轴2沿中心轴向等分为三个分轴，所述的液压卡盘5的三个卡爪分别与芯轴中的一分轴焊接，液压卡盘的中心轴线与芯轴中心轴线在同一直线上；芯轴2外圆上均匀分布有三个与铜块3相匹配的U型槽，U型槽内均匀分布有三个螺纹孔，所述的芯轴2与铜块3通过螺钉4连接。在该车床上直接加工安装在芯轴上的铜块可以保证其圆度，内撑夹紧后待加工筒类零件1内孔的跳动在2道以内，从而实现自定心。液压卡盘5支撑力强大，铜块3与待加工筒类零件1内壁贴合受力均匀，待加工筒类零件1不会脱落或甩出，从而实现其安全性。工作时当外部液压系统供油时，液压卡盘5撑开并带动芯轴2上的铜块3与筒壁内侧抵顶从而实现内涨紧并进行待加工筒类零件1内螺纹加工；当外部液压系统换向供油时，液压卡盘5收缩带动芯轴2闭合从而可以取下待加工筒类零件1。根据图3、图4所示，芯轴2为一个圆柱体且中心轴向设有通孔，芯轴2沿中心轴向等分为三个分轴，各分轴外圆上有与铜块相匹配的U型槽，所述的芯轴2的U型槽内均匀分布有三个螺纹孔，三个分轴分别与三个铜块通过螺钉连接。根据图5、图6所示，铜块3均匀设置有三个与芯轴2的U型槽螺纹孔适配的连接孔。所述的铜块3连接孔为一个台阶孔，大台阶孔与螺钉4的头部连接，小台阶孔与螺钉的杆部连接，所述的铜块3材质为黄铜。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置，其特征在于：包括液压卡盘（5），所述的液压卡盘（5）卡爪设置有与芯轴（2）相匹配的圆弧形端部，芯轴（2）沿中心轴向等分为三个分轴，所述的液压卡盘（5）三个卡爪分别与芯轴（2）中的一分轴焊接，液压卡盘（5）的中心轴线与芯轴（2）中心轴线在同一直线上；芯轴（2）外圆上均匀分布有三个与铜块（3）相匹配的U型槽，U型槽内均匀分布有三个螺纹孔，所述的芯轴与铜块通过螺钉连接，铜块一侧结构与U型槽相匹配，另一侧为弧面。

【技术特征摘要】
1.一种筒类零件内螺纹加工的自定心装置，其特征在于：包括液压卡盘（5），所述的液压卡盘（5）卡爪设置有与芯轴（2）相匹配的圆弧形端部，芯轴（2）沿中心轴向等分为三个分轴，所述的液压卡盘（5）三个卡爪分别与芯轴（2）中的一分轴焊接，液压卡盘（5）的中心轴线与芯轴（2）中心轴线在同一直线上；芯轴（2）外圆上均匀分布有三个与铜块（3）相匹配的U型槽，U型槽内均匀分布有三个螺纹孔，所述的芯轴与铜块通过螺钉连接，铜块一侧结构与U型槽相匹配，另一侧为弧面。2.根据权利要求1所述的一种筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚泽功，王攀，杨万虎，王安德，向小斌，
申请(专利权)人：湖北江山重工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42