一种激光切板切管一体机制造技术

一种激光切板切管一体机，包括切板机机架,所述切板机机架上设有水平设置的第一工作台和第二工作台，切板机机架两侧延长度方向各设有一导轨，导轨上活动连接一横跨切板机机架的横梁，横梁上设有可沿横梁移动的Z轴组件，所述Z轴组件内设有可上下垂直运动的激光切割头，所述切板机机架一侧设有沿切板机机架长度方向设置的切管机机架。本实用新型专利技术采用上述方案，它结构设计合理，实现了激光切割机的板管两用，可保证管材切割过程中的精确控制和高速进给，同时可实现对管材的旋转、牢固夹持及精确定位，保证切割加工的效果，并可对管材进行连续送料、分段切割，有利于减小机器本身的占地面积，具有很强的实用价值和市场推广价值。

A laser cutting plate cutting machine

A laser cutting plate cutting machine, including the frame of the plate cutting machine, is provided with a first working table and second working table set horizontally, and a guide rail is arranged on each side of the cutting machine frame on both sides of the frame. The guide rail is movably connected with a cross beam across the frame of the cutting plate machine. The cross beam is equipped with a Z axis component that can be moved along the beam. The Z shaft assembly is provided with a laser cutting head which can be vertically and vertically moving, and one side of the cutting machine frame is provided with a pipe cutting machine frame which is arranged along the length direction of the cutting plate machine frame. The utility model adopts the above scheme, which has a reasonable structure design and realizes the double use of the plate tube of the laser cutting machine. It can ensure the precise control and high speed feed in the cutting process. At the same time, the pipe material can be rotated, firmly clamped and accurately positioned, and the effective fruit of the cutting process can be ensured, and the continuous feeding of the pipe material can be carried out. Segmented cutting is beneficial to reduce the occupied area of the machine itself, and has strong practical value and market value.

【技术实现步骤摘要】
一种激光切板切管一体机
：本技术涉及一种激光切板切管一体机。
技术介绍
：激光切割机作为一种新型加工设备，具有速度快、精度高、加工形变小、切割断面好、加工成本低等优点，其应用行业越来越广泛。目前，常规的标准激光切割机功能单一，无法同时满足对板类件和管类件切割需求，如果要切割板材或管材，需要使用不同的切割设备，既增加成本又占用空间，并且效率也不高。近年来，也出现了一些板管一体的激光切割机，但是普遍具有结构上的不足，只能切圆管不能切方管，无法自动送料或者利用丝杆传动进给，存在效率低下，丝杆容易磨损，精度不高，维护成本高等缺陷,难以满足生产作业中的要求。
技术实现思路
：本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种激光切板切管一体机，它结构设计合理，稳定可靠，定位准确，精度高，解决了现有技术中存在的问题。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种激光切板切管一体机，包括切板机机架,所述切板机机架上设有水平设置的第一工作台和第二工作台，切板机机架两侧延长度方向各设有一导轨，导轨上活动连接一横跨切板机机架的横梁，横梁上设有可沿横梁移动的Z轴组件，所述Z轴组件内设有可上下垂直运动的激光切割头，其特征在于：所述切板机机架一侧设有沿切板机机架长度方向设置的切管机机架，切管机机架上活动安装一主动卡盘，切管机机架靠近横梁的一端固定安装一与主动卡盘对正设置的前置卡盘，所述横梁靠近切管机机架的一端伸至切管机机架上方。在靠近切板机机架的切管机机架上顶部设有第一导轨，切管机机架另一侧顶部设有与第一导轨平行设置的第二导轨，第一导轨和第二导轨上活动安装主动卡盘。所述主动卡盘包括底板，底板上固定安装第一旋转伺服电机和自定心四爪联动卡盘，第一旋转伺服电机的输出轴通过安装在底板上的支撑座连接竖直设置的自定心四爪联动卡盘；在第一导轨或第二导轨上设有传动齿条，在底板上设有一驱动伺服电机，驱动伺服电机的输出轴伸至底板底部固连一与所述传动齿条啮合连接的齿轮。所述底板底部设有自润滑装置。所述前置卡盘包括安装座，安装座上通过滚珠轴承活动安装水平设置的大通孔主轴，大通孔主轴一端固连竖直设置的夹紧装置，另一端与旋转驱动机构相连，所述旋转驱动机构包括与大通孔主轴相连的一大带轮，大带轮通过环形同步带连接位于大带轮正下方的小带轮，小带轮与第二旋转伺服电机的输出轴相连。所述夹紧装置包括安装板，安装板上沿所述大通孔主轴圆周方向均布有四个压板。所述压板包括压板本体，压板本体面向夹持中心的一端设有旋转机构，压板本体的另一端与安装板相连，所述旋转机构包括与压板本体固连的滚轮轴，在滚轮轴外套设有滚珠轴承，在滚珠轴承外套设有滚轮。在切管机机架前端下方设有废料小车。本技术采用上述方案，它结构设计合理，通过在激光切板机上安装与之相配套的切管机，实现了激光切割机的板管两用，可保证管材切割过程中的精确控制和高速进给，同时可实现对管材的旋转、牢固夹持及精确定位，保证切割加工的效果，并可对管材进行连续送料、分段切割，有利于减小机器本身的占地面积，既可以切割圆管亦可以切割方管、矩形管、平椭管等管材，适用范围更加广泛，使用寿命长，结构简单紧凑，占用空间小，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为本技术主动卡盘的第一结构示意图。图3为本技术主动卡盘的第二结构示意图。图4为本技术前置卡盘的结构示意图。图5为图4的主视图。图中，1、切板机机架，2、第一工作台，3、第二工作台，4、导轨，5、Z轴组件，6、横梁，7、激光切割头，8、切管机机架，9、主动卡盘，10、前置卡盘，11、第一导轨，12、第二导轨，13、底板，14、第一旋转伺服电机，15、自定心四爪联动卡盘，16、支撑座，17、传动齿条，18、驱动伺服电机，19、齿轮，20、自润滑装置，21、安装座，22、大通孔主轴，23、大带轮，24、环形同步带，25、小带轮，26、第二旋转伺服电机，27、安装板，28、压板，29、压板本体，30、滚轮轴，31、滚轮，32、废料小车。具体实施方式：为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-5所示，一种激光切板切管一体机，包括切板机机架1，切板机机架上设有水平设置的第一工作台2和第二工作台3，所述第一工作台2和第二工作台3上下设置，具有一定高度差，通过电机驱动链条传动实现两个工作台之间的交换，可减少上、下料时间，提高工作效率，切板机机架1两侧延长度方向各设有一导轨4，导轨4上活动连接一横跨切板机机架的横梁6，横梁6上方设有可沿横梁6移动的Z轴组件5，所述Z轴组件5内设有可上下垂直运动的激光切割头7，所述切板机机架1一侧设有沿切板机机架1长度方向设置的切管机机架8，切管机机架8上活动安装一主动卡盘9，切管机机架8靠近横梁6的一端固定安装一与主动卡盘9对正设置的前置卡盘10，所述横梁6靠近切管机机架8的一端伸至切管机机架8上方，在现有切割平面板材激光切割机上加装如上功能模块，可以实现激光切割机的板管两用。在靠近切板机机架1的切管机机架8上顶部设有第一导轨11，切管机机架8另一侧顶部设有与第一导轨11平行设置的第二导轨12，第一导轨11和第二导轨12上活动安装主动卡盘9。所述主动卡盘9包括底板13，底板13上固定安装第一旋转伺服电机14和自定心四爪联动卡盘15，第一旋转伺服电机14的输出轴通过安装在底板13上的支撑座16连接竖直设置的自定心四爪联动卡盘15，所述自定心四爪联动卡盘15用于自动夹持管材并带动管材旋转；在第一导轨11或第二导轨12上设有传动齿条17，在底板13上设有一驱动伺服电机18，驱动伺服电机18的输出轴伸至底板13底部固连一与所述传动齿条17啮合连接的齿轮19，可通过对主动卡盘9运动精度的有效控制，实现对管材供给长度的精确控制，通过驱动伺服电机18、第一导轨11、第二导轨12、传动齿条17和齿轮19相配合驱动底板13前后运动，可以实现管材的自动送料和高速进给。所述底板13底部设有自润滑装置20，可以实现对传动齿条17齿面均匀的润滑，有效提高传动齿条17和齿轮19的使用寿命。所述前置卡盘10包括安装座21，安装座21上通过滚珠轴承活动安装水平设置的大通孔主轴22，大通孔主轴22一端固连竖直设置的夹紧装置，另一端与旋转驱动机构相连，所述旋转驱动机构包括与大通孔主轴22相连的一大带轮23，大带轮23通过环形同步带24连接位于大带轮23正下方的小带轮25，小带轮25与第二旋转伺服电机26的输出轴相连，利用前置卡盘10的夹紧装置和主动卡盘9的四爪联动卡盘15相互配合及旋转，既可实现对管材的旋转、牢固夹持及精确定位，也能使管材在被加工切割时具有足够的稳定性，保证切割加工的效果。所述夹紧装置包括安装板27，安装板27上沿所述大通孔主轴22圆周方向均布有四个压板28。所述压板28包括压板本体29，压板本体29面向夹持中心的一端设有旋转机构，压板本体29的另一端与安装板27相连，所述旋转机构包括与压板本体29固连的滚轮轴30，在滚轮轴30外套设有滚珠轴承，在滚珠轴承外套设有滚轮31，使得夹紧装置在夹紧管材后，管材依然能够沿轴心方向根据切割需要进行轴向移动，实现自动进给，所述前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切板切管一体机，包括切板机机架,所述切板机机架上设有水平设置的第一工作台和第二工作台，切板机机架两侧延长度方向各设有一导轨，导轨上活动连接一横跨切板机机架的横梁，横梁上设有可沿横梁移动的Z轴组件，所述Z轴组件内设有可上下垂直运动的激光切割头，其特征在于：所述切板机机架一侧设有沿切板机机架长度方向设置的切管机机架，切管机机架上活动安装一主动卡盘，切管机机架靠近横梁的一端固定安装一与主动卡盘对正设置的前置卡盘，所述横梁靠近切管机机架的一端伸至切管机机架上方。

【技术特征摘要】
1.一种激光切板切管一体机，包括切板机机架,所述切板机机架上设有水平设置的第一工作台和第二工作台，切板机机架两侧延长度方向各设有一导轨，导轨上活动连接一横跨切板机机架的横梁，横梁上设有可沿横梁移动的Z轴组件，所述Z轴组件内设有可上下垂直运动的激光切割头，其特征在于：所述切板机机架一侧设有沿切板机机架长度方向设置的切管机机架，切管机机架上活动安装一主动卡盘，切管机机架靠近横梁的一端固定安装一与主动卡盘对正设置的前置卡盘，所述横梁靠近切管机机架的一端伸至切管机机架上方。2.根据权利要求1所述的一种激光切板切管一体机，其特征在于：在靠近切板机机架的切管机机架上顶部设有第一导轨，切管机机架另一侧顶部设有与第一导轨平行设置的第二导轨，第一导轨和第二导轨上活动安装主动卡盘。3.根据权利要求2所述的一种激光切板切管一体机，其特征在于：所述主动卡盘包括底板，底板上固定安装第一旋转伺服电机和自定心四爪联动卡盘，第一旋转伺服电机的输出轴通过安装在底板上的支撑座连接竖直设置的自定心四爪联动卡盘；在第一导轨或第二导轨上设有传动齿条，在底板上设有一驱动伺服电机，驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰西，荣国亚，王翠萍，刘冬，
申请(专利权)人：山东镭鸣数控激光装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37