一种自动割铝料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动割铝料机，属于铝材加工设备领域，包括底座、架设于底座上表面的铝料槽、设于铝料槽一侧的储料托盘、衔接于铝料槽前端的出料口、设于出料口与铝料槽衔接处上方的绝缘电木块、固定于绝缘垫木块前端的限位金属块、设于铝料槽前端正上方的杠杆切料机构、设于杠杆切料机构远离铝料槽一侧的切料气缸、设于底座内的控制器，铝料碰触到限位金属片，就连通控制器，启动切料气缸，使切刀向下切断铝料。本实用新型专利技术结构简单巧妙，控制操作简单，装置成本较低；各部件运作关系连接紧凑明了，便于操控和维修；可明显降低装置整体的高度，还能拓展铝料切断处的视野，便于操作人员操作、观察及调整。

An automatic cutting machine

The utility model discloses an automatic cutting aluminum material machine, which belongs to the field of aluminum material processing equipment, including a base, an aluminum trough erected on the surface of the base, a storage tray on one side of the aluminum slot, an outlet that is connected to the front of the aluminum slot, an insulated wood block on the side of the connecting place of the feeding mouth and the aluminum slot, and fixed to the insulation pad. The limit metal block at the front of the block, the lever cutting mechanism in front of the aluminum slot, the cutting cylinder located far away from the side of the aluminum slot, and the controller in the base, contact the limit metal sheet, connect the controller, start the cutting cylinder, and cut the aluminum cutting down. The utility model has the advantages of simple and ingenious structure, simple control operation, low cost of installation, compact and clear operation of each component, easy to control and maintenance, can obviously reduce the height of the whole device, expand the view of the aluminum cutting section, and facilitate the operation, observation and adjustment of the operators.

【技术实现步骤摘要】
一种自动割铝料机
本技术涉及铝材加工设备领域，具体的涉及一种自动割铝料机。
技术介绍
开关量信号即数字信号，相对于模拟信号——信号的大小、方向在时间上是连续变化的，开关量信号的变化不是连续的，即跳跃变化，故又有脉冲信号的说法。相对于模拟信号，它具有抗干扰能力强的特点，广泛应用于现代电子技术信号处理中。随着科技的进步与发展，社会节奏不断加快，生产经营需求量提升，在制造、加工过程中，越来越趋向于机械化、自动化。采用机械自动化技术，不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率。在铝料的加工设备中，自动割铝料机是一种将铝料截断成多段长度一定的铝料分段的设备，较比于人工切割，其产出的铝料分段规格更为标准，且产出效率得以大大提高。目前，现有的自动割铝料机包括测量定距等工具，结构和控制操作较为复杂，装置成本较高；现有的自动割铝料机还包括切刀控制机构，其与铝料移动的定量设施之间要么通过各自的限速设定及连接时间继电器的时间设定来实现关联，要么采用传感器等较为高端的设备来建立关联，连接不够紧凑明了，不便于操控和维修；现有的自动割铝料机一般采用通过气缸在竖直方向启动来直接驱动切刀，使得装置整体高度较高，且阻碍了铝料切断处的视野，不便于操作人员操作、观察及调整。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术要解决的技术问题在于提供一种自动割铝料机，其结构简单巧妙，控制操作简单，装置成本较低；各部件运作关系连接紧凑明了，便于操控和维修；可明显降低装置整体的高度，还能拓展铝料切断处的视野，便于操作人员操作、观察及调整。2.技术方案为解决上述问题，本技术采取如下技术方案：一种自动割铝料机，包括底座、铝料槽、出料口、切料气缸、杠杆切料机构、绝缘电木块、限位金属块、储料托盘及控制器，其中，所述铝料槽架设于底座上表面，铝料槽上表面沿长度方向的中心线上开有用来放置铝料的槽孔；所述出料口上端固定在铝料槽前端面上，出料口向下倾斜；所述切料气缸固定在底座上表面；所述杠杆切料机构包括支撑柱及安装于支撑柱上端的横杆，所述支撑柱下端固定于铝料槽前端一侧的底座上，所述横杆远离铝料槽的一端下表面固定在切料气缸的活塞杆上端，横杆另一端下表面安装有切刀，所述切刀位于铝料槽前端正上方；所述绝缘电木块设于切刀正前方，且绝缘电木块靠近切刀一端的下表面固定在铝料槽的上表面上；所述限位金属块上端固定于绝缘电木块前端面上，限位金属块悬空在出料口上端；所述储料托盘设于与杠杆切料机构关于铝料槽相对的一侧；所述控制器设于底座内，控制器与限位金属块通过开关量信号连接，控制器与切料气缸连接。进一步地，所述底座下表面固定有支撑在地面上的垫块。垫块的存在使底座下表面与地面之间留有孔隙，便于器械整体的搬动。进一步地，所述横杆连接切料气缸的一端与支撑柱之间的距离大于横杆安装切刀的一端与支撑柱之间的距离。根据杠杆原理，切刀所在侧力臂小于切料气缸所在侧力臂，与等臂杠杆比较，在切料气缸给予同等动力的情况下，可加大切刀处力的作用，还可缩短切刀运动位移量，有利于加快工作效率，促进生产进程。作为对上述方案的改进，所述铝料槽的槽孔沿其长度方向向前端逐渐向下倾斜。使得铝料在铝料槽的槽孔内可在重力作用下，自动向前移动，提升自动化程度；无需手推，节约人力；无需添加其他推动装置，节约物力。3.有益效果(1)本技术在铝料槽正前方固定限位金属块，限位金属块与切刀之间的水平距离始终稳定不变，当铝料前端碰触到限位金属块就启动切刀切断铝料，切割下的铝料分段掉落，切刀就复位，待铝料前端再次碰触到限位金属块就又启动切刀切断铝料，使得切割出来的铝料分段长度一致。无需添加测量定距等工具设备，通过简单而巧妙的结构组合设计，就实现了统一分段长度的目的，控制操作简单，装置成本较低。(2)本技术中的控制器与限位金属块通过开关量信号连接，控制器与切料气缸连接，利用铝可导电的性质，以铝料与限位金属块的接触与否决定开关量信号(脉冲信号)的激发与否，铝料接触限位金属块就激发开关量信号，并传送到控制器，控制器接收到开关量信号就启动切料气缸，使得切刀切断铝料。将铝料接触限位金属块设计为启动切刀的触发条件，将铝料的位移与切刀动作通过信号连接在一起，实现自动定距切割动作，不用添加其他限制条件，直观的表现两者的运作关系，便于操控和维修。(3)本技术采用杠杆机构来完成切割动作，并在其一端设置气缸作为动力源来驱动杠杆切料机构，带动切刀向下切断铝料、再向上复位，较比于由气缸在竖直方向直接驱动切刀，本装置可明显降低装置整体的高度，还能拓展铝料切断处的视野，便于操作人员操作、观察及调整。(4)本技术中的绝缘垫木块的设置，既保证了切刀与限位金属块之间的距离，又避免了对铝料接触限位金属块以激发开关量信号过程的影响，体现了本装置结构设设计严谨缜密，控制精度高。本技术结构简单巧妙，控制操作简单，装置成本较低；各部件运作关系连接紧凑明了，便于操控和维修；可明显降低装置整体的高度，还能拓展铝料切断处的视野，便于操作人员操作、观察及调整。附图说明图1为本技术的结构示意图；其中，1-底座，2-铝料槽，3-出料口，4-切料气缸，5-杠杆切料机构，6-绝缘电木块，7-限位金属块，8-储料托盘，9-控制器，11-垫块，21-槽孔，51-支撑柱，52-横杆，53-切刀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1所示的一种自动割铝料机，包括底座1、铝料槽2、出料口3、切料气缸4、杠杆切料机构5、绝缘电木块6、限位金属块7、储料托盘8及控制器9，其中，所述铝料槽2架设于底座1上表面，铝料槽2上表面沿长度方向的中心线上开有用来放置铝料的槽孔21；所述出料口3上端固定在铝料槽2前端面上，出料口3向下倾斜；所述切料气缸4固定于底座1上表面；所述杠杆切料机构5包括支撑柱51及安装于支撑柱51上端的横杆52，所述支撑柱51下端固定于铝料槽2前端一侧的底座1上，所述横杆52远离铝料槽2的一端下表面固定在切料气缸4的活塞杆上端，横杆52另一端下表面安装有切刀53，所述切刀53位于铝料槽2前端正上方；所述绝缘电木块6设于切刀53正前方，且绝缘电木块6靠近切刀53一端的下表面固定在铝料槽2的上表面上；所述限位金属块7上端固定于绝缘电木块6前端面上，限位金属块7悬空在出料口3上端；所述储料托盘8设于与杠杆切料机构5关于铝料槽2相对的一侧；所述控制器9设于底座1内，控制器9与限位金属块7通过开关量信号连接，控制器9与切料气缸4连接。为了便于搬动，所述底座1下表面固定有支撑在地面上的垫块11。垫块11的存在使底座1下表面与地面之间留有孔隙，便于器械整体的搬动。为了加大切刀53力的作用，缩短切刀53运动位移量，所述横杆52连接切料气缸4的一端与支撑柱51之间的距离大于横杆52安装切刀53的一端与支撑柱51之间的距离。根据杠杆原理，切刀53所在侧力臂小于切料气缸4所在侧力臂，与等臂杠杆比较，在切料气缸4给予同等动力的情况下，可加大切刀53处力的作用，还可缩短切刀53运动位移量，有利于加快工作效率，促进生产进程。为了提升自动化程度，所述铝料槽2的槽孔21沿其长度方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动割铝料机，其特征在于，包括底座(1)、铝料槽(2)、出料口(3)、切料气缸(4)、杠杆切料机构(5)、绝缘电木块(6)、限位金属块(7)、储料托盘(8)及控制器(9)，其中，所述铝料槽(2)架设于底座(1)上表面，铝料槽(2)上表面沿长度方向的中心线上开有用来放置铝料的槽孔(21)；所述出料口(3)上端固定在铝料槽(2)前端面上，出料口(3)向下倾斜；所述切料气缸(4)固定在底座(1)上表面；所述杠杆切料机构(5)包括支撑柱(51)及安装于支撑柱(51)上端的横杆(52)，所述支撑柱(51)下端固定于铝料槽(2)前端一侧的底座(1)上，所述横杆(52)远离铝料槽(2)的一端下表面固定在切料气缸(4)的活塞杆上端，横杆(52)另一端下表面安装有切刀(53)，所述切刀(53)位于铝料槽(2)前端正上方；所述绝缘电木块(6)设于切刀(53)正前方，且绝缘电木块(6)靠近切刀(53)一端的下表面固定在铝料槽(2)的上表面上；所述限位金属块(7)上端固定于绝缘电木块(6)前端面上，限位金属块(7)悬空在出料口(3)上端；所述储料托盘(8)设于与杠杆切料机构(5)关于铝料槽(2)相对的一侧；所述控制器(9)设于底座(1)内，控制器(9)与限位金属块(7)通过开关量信号连接，控制器(9)与切料气缸(4)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动割铝料机，其特征在于，包括底座(1)、铝料槽(2)、出料口(3)、切料气缸(4)、杠杆切料机构(5)、绝缘电木块(6)、限位金属块(7)、储料托盘(8)及控制器(9)，其中，所述铝料槽(2)架设于底座(1)上表面，铝料槽(2)上表面沿长度方向的中心线上开有用来放置铝料的槽孔(21)；所述出料口(3)上端固定在铝料槽(2)前端面上，出料口(3)向下倾斜；所述切料气缸(4)固定在底座(1)上表面；所述杠杆切料机构(5)包括支撑柱(51)及安装于支撑柱(51)上端的横杆(52)，所述支撑柱(51)下端固定于铝料槽(2)前端一侧的底座(1)上，所述横杆(52)远离铝料槽(2)的一端下表面固定在切料气缸(4)的活塞杆上端，横杆(52)另一端下表面安装有切刀(53)，所述切刀(53)位于铝料槽(2)前端正上方；所述绝缘电木块(6)设于切刀(53)正前...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚辽，
申请(专利权)人：深圳市建升科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44