一种钢绞线标准弯形工具制造技术

技术编号:17832686 阅读:63 留言:0更新日期:2018-05-03 16:11
本实用新型专利技术公开了一种钢绞线标准弯形工具,包括两个操作臂,所述操作臂包括操作杆以及操作杆端部连接的L形操作板,两个L形操作板对称铰接;所述铰接处的铰接轴上设置有压轮A;所述两个L形操作板的弯角处都设置有压轮B;压轮A和压轮B的轮面设置有圆弧形的凹槽,压轮A上面还设置有勾板,勾板通过铰接轴固定在压轮A上方,铰接轴的轴头和压轮B的固定轴的轴头都设置有开孔,开孔处设置有R销,两个压轮B大小相同,使用时,分开两操作臂至最大角度约170°,将钢绞线置于头部压轮与另两个压轮间,然后合拢操作臂,再反方向推至最大角度约90°,即完成钢绞线的初步弯形。

A standard bending tool for steel strands

The utility model discloses a standard bending tool for steel strand, which includes two operating arms, which includes an operating lever and an L shaped operating board connected to the end of the operating rod. The two L shaped operating plates are symmetrically articulated; the hinge shaft of the hinge is provided with a press wheel A; the angle of the two L shaped operating plates is set with a roller B. The wheel surface of the roller A and the roller B is provided with a circular arc groove, and the roller A is also set with a hook plate. The hook is fixed above the roller A by the hinged shaft. The axle head of the hinged shaft and the axle head of the fixed axis of the press wheel B are set with opening holes, the opening holes are set with R pins, and the two roller B is the same size, and when used, the two manipulator is separated to the most. The large angle is about 170 degrees, and the steel strand is placed between the head roller and the other two wheels, and then the operating arm is closed, and the reverse direction is pushed to the maximum angle of about 90 degrees, that is, the initial bending of the steel strand is completed.

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线标准弯形工具
本技术涉及钢绞线工具,具体涉及一种钢绞线标准弯形工具。
技术介绍
用钢绞线制作拉线,是输配电线路工人的一项基本技能,也一直是线路工人技能考核的一项关键模块。传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力方能完成。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力才能完成,目的在于提供一种钢绞线标准弯形工具,解决传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力方能完成的问题。本技术通过下述技术方案实现:一种钢绞线标准弯形工具,包括两个操作臂,所述操作臂包括操作杆以及操作杆端部连接的L形操作板,两个L形操作板对称铰接;所述铰接处的铰接轴上设置有压轮A;所述两个L形操作板的弯角处都设置有压轮B;压轮B通过固定轴固定在L形操作板上;所述压轮A和压轮B都在两个L形操作板的同侧。由于传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力才能完成,因此,通过设置两个操作臂,头部设置一个与线夹舌芯匹配的压轮A,通过铰接,两个操作臂上再分别设置压轮B,同样以轴连接,通过操作臂的旋转操作,三个压轮对钢绞线进行弯形,通过结构上三个压轮与手柄的夹角设计,以两手方便操作的角度与方式,使头部压轮的旋转角度大于250°,方便对钢绞线弯形,利用杠杆原理,配合与各种线夹舌芯头部半径一致的压轮,以工具压轮的尺寸,满足钢绞线弯形后与指定线夹的贴合,通过交换不同大小的压轮A,以匹配钢绞线不同弯曲半径的要求;由此,使普通人员都能利用该工具,辅助完成钢绞线的弯形,省时省力,解决了传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力才能完成的问题。进一步的,压轮A和压轮B的轮面设置有圆弧形的凹槽,考虑到对钢绞线进行弯形时,钢绞线不固定,时操作不便,通过设计凹槽使钢绞线在弯形时能够更好固定在压轮上不会乱跑,使操作方便。进一步的,压轮A上面还设置有勾板,勾板通过铰接轴固定在压轮A上方,勾板的开口朝向压轮A的凹槽。设置通过在铰接轴处头部压轮A的外侧设置勾板,以防止弯形时钢绞线从头部滑出。进一步的,铰接轴的轴头和压轮B的固定轴的轴头都设置有开孔,开孔处设置有R销。通过在轴头设置R销,使用R销来固定压轮,使更换压轮时更加的方便。进一步的,的两个压轮B大小相同。为使钢绞线在弯形时两个操作臂对其受力均匀,使用相同大小的压轮B,保证其两边受力相同,实现标准弯形。本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本技术一种钢绞线标准弯形工具,通过设置两个操作臂,头部设置一个与线夹舌芯匹配的压轮A,通过铰接,两个操作臂上再分别设置压轮B,同样以轴连接,通过操作臂的旋转操作,三个压轮对钢绞线进行弯形,通过结构上三个压轮与手柄的夹角设计,以两手方便操作的角度与方式,使头部压轮的旋转角度大于250°,利用杠杆原理,配合与各种线夹舌芯头部半径一致的压轮,以工具压轮的尺寸,满足钢绞线弯形后与指定线夹的贴合,通过交换不同大小的压轮A,以匹配钢绞线不同弯曲半径的要求;由此,使普通人员都能利用该工具,辅助完成钢绞线的弯形,省时省力;解决了传统的拉线制作,无标准弯形工具,纯靠手工弯形,不但要求人员有较高的技能水平,还要求有较好的体能,至少靠两人的紧密配合,费时费力才能完成的问题;2、本技术一种钢绞线标准弯形工具,通过在铰接轴处头部压轮A的外侧设置勾板,以防止弯形时钢绞线从头部滑出;3、本技术一种钢绞线标准弯形工具,通过在轴头设置R销,使用R销来固定压轮,使更换压轮时更加的方便。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:图1为本技术正面结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术实施时放入钢绞线时操作开始的示意图;图4为本技术实施时弯曲钢绞线后操作终了的示意图。附图中标记及对应的零部件名称:1-操作杆;2-压轮B;3-固定轴;4-L形操作板;5-铰接轴;6-勾板;7-压轮A;8-R销。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本技术作进一步的详细说明,本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术,并不作为对本技术的限定。实施例1如图1、图2所示,本技术一种钢绞线标准弯形工具,包括两个操作臂,操作臂包括操作杆1以及操作杆1端部连接的L形操作板4,两个L形操作板4对称铰接;所述铰接处的铰接轴5上设置有压轮A7;所述两个L形操作板4的弯角处都设置有压轮B2;压轮B2通过固定轴3固定在L形操作板4上;所述压轮A7和压轮B2都在两个L形操作板4的同侧,两个压轮B2大小相同。如图3、如图4所示,使用时,分开两操作臂至最大角度约170°,将钢绞线置于头部压轮与另两个压轮间,然后合拢操作臂,再反方向推至最大角度约90°,即完成钢绞线的初步弯形。通过结构上三个压轮与手柄的夹角设计,以两手方便操作的角度与方式,使头部压轮的旋转角度大于250°,实施时,配合与各种线夹舌芯头部半径一致的压轮,以工具压轮的尺寸,满足钢绞线弯形后与指定线夹的贴合,通过交换不同大小的压轮A,以匹配钢绞线不同弯曲半径的要求。实施例2如图1—图4所示,实施时,包括实施例1所有特征外,还包括在压轮A7和压轮B2的轮面设置有圆弧形的凹槽,使用时分开两操作臂至最大角度约170°,将钢绞线置于头部压轮与另两个压轮间,然后合拢操作臂,弯形钢绞线时,使钢绞线固定在弧形凹槽里,再反方向推至最大角度约90°,即完成钢绞线的初步弯形。实施例3如图1—图4所示,实施时,包括实施例2所有特征外,还包括压轮A7上面还设置有勾板6,勾板6通过铰接轴5固定在压轮A7上方,勾板6的开口朝向压轮A7的凹槽。使用时,分开两操作臂至最大角度约170°,将钢绞线置于头部压轮与另两个压轮间,旋转勾板6,使钢绞线位于勾板6内,然后合拢操作臂,弯形钢绞线时,使钢绞线固定在弧形凹槽里,再反方向推至最大角度约90°,即完成钢绞线的初步弯形。实施例4如图1—图4所示,实施时,包括实施例1所有特征外,还包括铰接轴5的轴头和压轮B2的固定轴3的轴头都设置有开孔,开孔处设置有R销8。使用时,需要更换压轮时,直接取下R销,更换合适的压轮,在插上R销,更换压轮方便快捷。以上所述的具体实施方式,对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本技术的具体实施方式而已,并不用于限定本技术的保护范围,凡在本技术的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种钢绞线标准弯形工具

【技术保护点】
一种钢绞线标准弯形工具,其特征在于,包括两个操作臂,所述操作臂包括操作杆(1)以及操作杆(1)端部连接的L形操作板(4),两个L形操作板(4)对称铰接;所述铰接处的铰接轴(5)上设置有压轮A(7);所述两个L形操作板(4)的弯角处都设置有压轮B(2);压轮B(2)通过固定轴(3)固定在L形操作板(4)上;所述压轮A(7)和压轮B(2)都在两个L形操作板(4)的同侧。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线标准弯形工具,其特征在于,包括两个操作臂,所述操作臂包括操作杆(1)以及操作杆(1)端部连接的L形操作板(4),两个L形操作板(4)对称铰接;所述铰接处的铰接轴(5)上设置有压轮A(7);所述两个L形操作板(4)的弯角处都设置有压轮B(2);压轮B(2)通过固定轴(3)固定在L形操作板(4)上;所述压轮A(7)和压轮B(2)都在两个L形操作板(4)的同侧。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线标准弯形工具,其特征在于,所述压轮A(7)和压轮B(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洁周科华唐波叶璐芳雷述建
申请(专利权)人:国网四川省电力公司德阳供电公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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