一种滑块机构制造技术

一种滑块机构，解决现有技术存在的对于不同型面的翻边、需使用不同模具，增加生产成本，适应性差的问题。包括连接底座和滑动块，其特征在于：连接底座的连杆滑动孔上部的两侧分别设置滑动导轨；滑动块由驱动滑座和压块安装座构成，驱动滑座的滑座主体的两侧分别设置滑轨卡接凸边，滑座主体的后部设置限位块，滑座主体的下部设置驱动连杆；压块安装座的安装座主体的一端设置安装凹槽，安装座主体的另一端设置长圆孔；滑动块通过滑轨卡接凸边与滑动导轨相连，且滑动块的驱动连杆穿过连接底座的连杆滑动孔；滑动块的安装凹槽内设置有翻边压块。其设计合理，结构紧凑，可适用于不同型面翻边整形作业，动作可靠，使用灵活，实用性强。

A slider mechanism

The utility model relates to a slide block mechanism, which solves the problem of flanging for different types of faces in existing technology, needing different moulds, increasing production cost and poor adaptability. It consists of a connecting base and a sliding block, which is characterized in that a sliding guide is set on both sides of the upper part of the sliding hole of the connecting rod, and the sliding block is composed of a driving sliding seat and a pressure block mounting seat. The sliding rail is mounted on both sides of the sliding seat main body of the sliding seat, and the rear part of the sliding seat main body is set up and the main body of the sliding seat is arranged. The drive connecting rod is set at the lower part; a groove is set at one end of the main body of the mounting seat of the block mounting seat; the other end of the main body of the mounting seat is set with a long circular hole; the slide block is connected with the slide rail through the slide rail card to the sliding rail, and the driving rod of the slide block passes through the connecting rod sliding hole connecting the base. Side pressure block. The utility model has the advantages of reasonable design and compact structure, and can be applied to flanging shaping operations of different shapes, with reliable action, flexible use and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种滑块机构
本技术属于钣金件翻边整形作业装置
，具体涉及一种可适用于不同型面翻边整形作业，动作可靠，使用灵活，实用性强的滑块机构。
技术介绍
现有技术对于钣金件的翻边整形，一般是使用专用的翻边整形模具来完成。这类专用模具体积庞大，使用灵活性差；并且，对不同型面、规格的翻边进行加工时，需要使用不同的模具，增加生产成本、浪费严重。另外，传统的利用模具进行钣金件翻边整形工作的方式，适应性弱，故障率高，维护困难，使用可靠性差，影响生产效率。故有必要对现有技术的钣金件翻边整形作业装置予以改进。
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种可适用于不同型面翻边整形作业，动作可靠，使用灵活，实用性强的滑块机构。本技术所采用的技术方案是：该滑块机构包括连接底座和滑动块，其特征在于：所述连接底座的中部，设置有沿滑动块运动方向布置的连杆滑动孔；连接底座上部、连杆滑动孔的两侧，分别设置有滑动导轨；所述滑动块由驱动滑座和压块安装座构成，驱动滑座包括滑座主体，滑座主体上设置有螺栓孔，滑座主体的两侧设置有滑轨卡接凸边，滑座主体的后部设置有限位块，限位块上设置有定位销，滑座主体的下部设置有竖直向下布置的驱动连杆；压块安装座包括安装座主体，安装座主体的一端设置有安装凹槽，安装凹槽内设置有安装孔，安装座主体的另一端设置有长圆孔；所述压块安装座利用定位销的定位、以及穿过长圆孔的调节螺栓的固定，设置在驱动滑座的滑座主体上；滑动块通过滑轨卡接凸边与滑动导轨滑动连接，并且，滑动块驱动滑座的驱动连杆穿过连接底座中部的连杆滑动孔；滑动块压块安装座的安装凹槽内，设置有可拆卸式连接的翻边压块。所述连接底座上设置的滑动导轨的后端，设置有限位卡座。以限制滑动块沿滑动导轨向后回位的极限位置。所述翻边压块侧部与滑动块压块安装座的安装凹槽侧壁之间，设置有调整垫片；且调整垫片利用穿过安装凹槽侧壁上紧固螺钉孔的垫片紧固螺钉，紧固在翻边压块侧部。以根据实际的翻边整形作业效果，对翻边压块的具体位置进行微调，进一步提升翻边整形作业的精度。所述连接底座的后端部设置有固定板。以便于对滑动块运动位置进行辅助限位的感应器等装置的布置，利于自动控制，有效提高作业效率。所述滑动块驱动滑座的滑座主体的下部，设置有耐磨层。以降低滑动块驱动滑座的磨损，提升滑动块沿滑动导轨运动的可靠性，保证翻边整形产品的质量。本技术的有益效果：由于本技术采用中部设置连杆滑动孔的连接底座，连接底座上部、连杆滑动孔的两侧分别设置滑动导轨；滑动块由驱动滑座和压块安装座构成，滑动块的驱动滑座包括滑座主体，滑座主体的两侧设置滑轨卡接凸边，滑座主体的后部设置有其上布置定位销的限位块，滑座主体的下部设置竖直向下布置的驱动连杆；滑动块的压块安装座包括安装座主体，安装座主体的一端设置安装凹槽，安装座主体的另一端设置长圆孔；压块安装座设置在驱动滑座的滑座主体上；滑动块通过滑轨卡接凸边与滑动导轨配合连接，且滑动块驱动滑座的驱动连杆穿过连接底座的连杆滑动孔；滑动块压块安装座的安装凹槽内设置有翻边压块的结构形式，所以其具有如下优点：1、使用灵活；对不同型面的翻边进行加工时，只需更换相应的翻边压块即可，机构的重复利用性好、通用性强。2、生产效率高；该滑块机构设计合理，结构紧凑，可显著提升翻边整形作业的工作效率。3、维护方便；机构的各部分组件均采用便于拆卸的独立结构形式；在组件磨损需要更换或进行维护时，只须单独卸下相应组件即可，减少中间因更换等待的时间，省时省力。4、节约生产成本；该滑块机构的应用，可省去各类不同型面整形模具的制作费用。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。图2是图1的A向视图。图3是图1的B向视图。图4是图1中的滑动块的一种结构示意图。图5是图4中的驱动滑座的一种结构示意图。图6是图4中的压块安装座的一种结构示意图。图中序号说明：1连接底座、2滑动导轨、3垫片紧固螺钉、4调整垫片、5翻边压块、6滑动块、7限位卡座、8固定板、9连杆滑动孔、10耐磨层、11驱动滑座、12压块安装座、13调节螺栓、14滑座主体、15螺栓孔、16定位销、17限位块、18滑轨卡接凸边、19驱动连杆、20安装座主体、21紧固螺钉孔、22安装凹槽、23安装孔、24长圆孔。具体实施方式根据图1～6详细说明本技术的具体结构。该滑块机构由连接底座1和滑动块6构成，其中，连接底座1的中部设置有沿滑动块6运动方向布置、用于滑动块6驱动连杆19穿过的连杆滑动孔9。连接底座1的上部、连杆滑动孔9的两侧，分别设置有用于为滑动块6运动导向的滑动导轨2。为了限制滑动块6沿滑动导轨2向后回位的极限位置，连接底座1上部设置的滑动导轨2的后端，设置有限位卡座7。出于方便自动控制、有效提高作业效率的目的，连接底座1的后端部设置有固定板8，以便于对滑动块6运动位置进行辅助限位的感应器等装置的布置。滑动块6包括下部的驱动滑座11和上部的压块安装座12，驱动滑座11由滑座主体14构成，驱动滑座11的滑座主体14上设置有用于固定压块安装座12的螺栓孔15；驱动滑座11的滑座主体14的两侧，则分别设置有用于与连接底座1滑动导轨2相配合的滑轨卡接凸边18；驱动滑座11的滑座主体14的后部，设置有用于限定压块安装座12位置的限位块17，且滑座主体14的限位块17上设置有两个定位销16；驱动滑座11的滑座主体14的下部，设置有竖直向下布置、用于与驱动机构相连的驱动连杆19。为了降低滑动块6驱动滑座11在运动过程中的磨损，滑动块6驱动滑座11的滑座主体14的下部，设置有耐磨层10；以提升滑动块6沿滑动导轨2运动的可靠性，保证翻边整形产品的质量。能够理解的是，根据具体的使用需要，耐磨层10可采用铜合金材料制成，并且其表面还镶嵌有用于起润滑作用的石墨。滑动块6的压块安装座12由安装座主体20构成，压块安装座12的安装座主体20的一端，设置有用于安装各种形状翻边压块5的安装凹槽22，且安装凹槽22内设置有安装孔23。压块安装座12的安装座主体20的另外一端，则设置有用于固定、并调节压块安装座12位置的长圆孔24。压块安装座12利用驱动滑座11限位块17上的定位销16进行定位，再通过穿过长圆孔24的调节螺栓13、固定设置在驱动滑座11的滑座主体14上。整个滑动块6通过驱动滑座11两侧的滑轨卡接凸边18，与连接底座1上的滑动导轨2滑动连接；并且，滑动块6驱动滑座11的驱动连杆19的下端部，穿过连接底座1中部的连杆滑动孔9，以便于滑动块6的驱动连杆19与翻边整形驱动机构相连，并通过连杆滑动孔9为驱动连杆19的运动进行导向。滑动块6上部的压块安装座12的安装凹槽22内，通过四个螺栓、可拆卸式的固定连接有用于挤压钣金件（进行翻边整形）的翻边压块5。以方便翻边压块5的安装和拆卸，增强对不同型面翻边整形作业的适用性。另外，为了进一步提升翻边整形作业的精度，翻边压块5的两侧部、与滑动块6压块安装座12的安装凹槽22侧壁之间，分别设置有若干片用于微调翻边压块5位置的调整垫片4。调整垫片4则利用穿过安装凹槽22侧壁上的紧固螺钉孔21的垫片紧固螺钉3，紧固在翻边压块5的两侧；以根据实际的翻边整形作业效果，对翻边压块5的具体位置进行调节。该滑块机构使用时，首先，将两个滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滑块机构，包括连接底座（1）和滑动块（6），其特征在于：所述连接底座（1）的中部，设置有沿滑动块（6）运动方向布置的连杆滑动孔（9）；连接底座（1）上部、连杆滑动孔（9）的两侧，分别设置有滑动导轨（2）；所述滑动块（6）由驱动滑座（11）和压块安装座（12）构成，驱动滑座（11）包括滑座主体（14），滑座主体（14）上设置有螺栓孔（15），滑座主体（14）的两侧设置有滑轨卡接凸边（18），滑座主体（14）的后部设置有限位块（17），限位块（17）上设置有定位销（16），滑座主体（14）的下部设置有竖直向下布置的驱动连杆（19）；压块安装座（12）包括安装座主体（20），安装座主体（20）的一端设置有安装凹槽（22），安装凹槽（22）内设置有安装孔（23），安装座主体（20）的另一端设置有长圆孔（24）；所述压块安装座（12）利用定位销（16）的定位、以及穿过长圆孔（24）的调节螺栓（13）的固定，设置在驱动滑座（11）的滑座主体（14）上；滑动块（6）通过滑轨卡接凸边（18）与滑动导轨（2）滑动连接，并且，滑动块（6）驱动滑座（11）的驱动连杆（19）穿过连接底座（1）中部的连杆滑动孔（9）；滑动块（6）压块安装座（12）的安装凹槽（22）内，设置有可拆卸式连接的翻边压块（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种滑块机构，包括连接底座（1）和滑动块（6），其特征在于：所述连接底座（1）的中部，设置有沿滑动块（6）运动方向布置的连杆滑动孔（9）；连接底座（1）上部、连杆滑动孔（9）的两侧，分别设置有滑动导轨（2）；所述滑动块（6）由驱动滑座（11）和压块安装座（12）构成，驱动滑座（11）包括滑座主体（14），滑座主体（14）上设置有螺栓孔（15），滑座主体（14）的两侧设置有滑轨卡接凸边（18），滑座主体（14）的后部设置有限位块（17），限位块（17）上设置有定位销（16），滑座主体（14）的下部设置有竖直向下布置的驱动连杆（19）；压块安装座（12）包括安装座主体（20），安装座主体（20）的一端设置有安装凹槽（22），安装凹槽（22）内设置有安装孔（23），安装座主体（20）的另一端设置有长圆孔（24）；所述压块安装座（12）利用定位销（16）的定位、以及穿过长圆孔（24）的调节螺栓（13）的固定，设置在驱动滑座（11）的滑座主体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙盛楠，
申请(专利权)人：联恒工业沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21