一种吉他、面板音梁及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种吉他、面板音梁及其制备方法，涉及吉他制备领域，吉他的面板和音梁是以碳纤维复合增强材料为原料，通过注塑工艺一体成型制得；碳纤维增强复合材料按重量份数计包括：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物20～80份、碳纤维15～35份、丙烯腈‑苯乙烯共聚物5～30份。这种吉他的面板音梁可与吉他型体(包括背板、侧板和琴颈)粘接形成完整的吉他，极大的提升了吉他的生产效率；所制得的吉他具有较好的音质，其音量和声学性能均高于木制吉他，且无需通电，即可直接弹奏。

A guitar, panel sound beam and its preparation method

The invention provides a guitar, a panel sound beam and a preparation method, which relates to the field of guitar preparation. The panel and sound beam of the guitar are made of carbon fiber reinforced composite material as raw material and formed through an injection molding process. The carbon fiber reinforced composites include the acrylonitrile butadiene styrene styrene copolymer 20 according to the weight portion of the carbon fiber reinforced composite. 80 copies, 15~35 carbon fiber and 5~30 acrylonitrile styrene copolymer. The sound beam of this guitar can be joined with the guitar body (including backboard, side board and neck) to form a complete guitar, which greatly improves the production efficiency of the guitar; the made guitar has good sound quality, its volume and acoustic performance are higher than that of the wooden guitar, and it can be played directly without electricity.

【技术实现步骤摘要】
一种吉他、面板音梁及其制备方法
本专利技术涉及吉他制备领域，具体而言，涉及一种吉他、面板音梁及其制备方法。
技术介绍
目前，市售的吉他主要有两种，木质吉他和塑料材质吉他。其中，木质吉他，通常是用特定木材经手工加工后得到各大部件，例如背板、面板、侧板、音梁和琴颈等，然后再用胶水将各大部件进行手工粘结制备而成。这种木质吉他的加工需要近200道工序，加工工艺繁琐；且需要特定的木材才能满足吉他的音质需求，例如制作面板最常用的材料是云杉，产地不同，制作出来的面板质量也不同；背板和侧板需要质地坚硬结实，因此常用的木材有巴西玫瑰木，非洲紫檀木等；桃花芯木和枫木是最常见的琴颈木材；多数的木吉他指板材料使用乌木或者玫瑰木。由此导致木质吉他的生产效率低，价格高昂，且产品质量的一致性差。此外，由于木材受气候影响比较大，太潮湿和太干燥都会使得木吉他发生变形，即使是轻微的变形都会影响吉他的音质。而塑料材质的吉他，基本都是电吉他，需要在通电的前提下才能进行演奏，否则吉他不会发出声音。由于其他的制备材料对其音质、音量等方面的影响至关重要，而目前现有的热塑性材料，其机械强度、比强度、柔韧性等方面均难以满足制造吉他的需求。由此，目前市面上还没有出现由热塑性材料制备而成、且无需通电即可直接演奏的塑料材质吉他。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种吉他的面板音梁，这种吉他的面板音梁是一体成型部件，可与背板、侧板和琴颈粘接形成完整的吉他，极大的提升了吉他的生产效率。本专利技术的第二目的在于提供一种吉他的面板音梁的制备方法，该制备方法通过注塑工艺即可得到吉他的面板音梁一体成型部件，制备方法简单，生产周期短，生产效率高。本专利技术的第三目的在于提供一种包括上述面板音梁的吉他，该吉他具有较好的音质，其音梁和声学性能均高于木制吉他，且无需通电，即可直接演奏。为了实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：一种吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述吉他的面板和音梁是以碳纤维复合增强材料为原料，通过注塑工艺一体成型制得；所述碳纤维增强复合材料按重量份数计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20～80份、碳纤维15～35份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5～30份。一种由上述制备方法制得的吉他的面板音梁。一种吉他，其包括上述面板音梁。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的这种吉他的面板音梁，是吉他面板音梁的一体成型部件，其可与吉他的背板、侧板和琴颈粘接成完整的吉他，也可直接与包括背板、侧板和琴颈的吉他型体粘接成完整的吉他；不但能够突破传统木质吉他材料上的局限性，还能够减少吉他的制备工序、减少复杂的手工作业，极大的提升了吉他的生产效率，同时也保证了吉他质量的一致性。同时，由于本专利技术制备吉他面板音梁的材料为碳纤维增强复合材料，其具有较高的比强度、弯曲模量和冲击强度，使得包括该面板音梁的吉他具有较好的音质，其音量和声学性能均高于木制吉他，且无需通电，即可直接演奏。此外，由这种碳纤维增强复合材料注塑成型的吉他，外观光洁，可以实现喷涂；且由于这种碳纤维增强复合材料的热变形温度高达100℃，15-85％的湿度不影响其性能，因此可以确保由这种碳纤维增强复合材料制备的吉他有宽泛的使用温度和湿度范围，延长其使用寿命。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限制本专利技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。本实施方式提供一种吉他，其包括两部分：吉他型体、吉他的面板音梁。其中，吉他型体，其包括吉他的背板、侧板和琴颈，其可与面板和音梁粘接形成完整的吉他。这种吉他能同时解决现有木质吉他制作工序复杂的问题；以及塑料材质吉他需要通电才能弹奏的问题。进一步的，吉他型体、吉他的面板音梁均是以碳纤维复合增强材料为原料，通过注塑工艺一体成型制得。其中，碳纤维增强复合材料，是专利技术人经过数年的研究才发现的一种用于制备乐器的热塑性材料。该碳纤维增强复合材料具有较高的比强度、弯曲模量以及变形温度，能够确保由其制备的吉他具有良好的音质，且使其具有优良的抗摔性能和尺寸稳定性。虽然目前，现有技术中的热塑性材料种类有很多，但非增强的热塑性材料，弯曲模量低，由其制造的吉他琴颈，承受不住金属琴弦的拉力；而由其制造的吉他面板刚性差，共震不强，音量小，音质差。由玻纤增强的热塑性材料，需要玻纤的含量很高时，材料的弯曲模量才能提高，但同时也会导致注塑件的密度大，比强度小，并且由于大量玻纤的加入，注塑件表面粗糙，无法进一步喷涂。相比之下，碳纤维的密度小，另外同等含量的碳纤维增强热塑性材料的弯曲模量明显优于玻纤增强热塑性材料，因此选择碳纤维增强热塑性材料比较合适。然而，碳纤增强的热塑性材料种类很多，树脂有结晶类的，也有非晶类的。通常，乐器对材料的尺寸稳定性要求很高，如果材料的尺寸稳定性不佳，会影响乐器的品质，例如会影响吉他金属弦的张力，从而影响吉他的音质。碳纤维增强的结晶类树脂材料的尺寸稳定性差，因此优选碳纤维增强的非晶类树脂材料。非晶材料种类比较多，例如聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)、聚苯乙烯(PS)、聚丙乙烯(PPE)等。通用塑料比工程塑料注塑成型容易，成型温度也低，由于一体成型的乐器部件很大，优选流动性好的通用塑料。常用的碳纤增强ABS材料，存在弯曲模量不足、翘曲变形、表面有浮纤而不能喷涂等问题，不满足制备乐器的要求。在上述分析的基础上，本专利技术使用的这种用于制造乐器的新型碳纤维增强复合材料其按重量份数计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)20～80份、碳纤维15～35份、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)5～30份。进一步地，按重量份数计，碳纤维增强复合材料包括：ABS树脂30～70份、碳纤维20～30份、AS树脂10～25份；或者，按重量份数计，碳纤维增强复合材料包括：ABS树脂40～60份、碳纤维23～28份、AS树脂15～20份；或者，按重量份数计，碳纤维增强复合材料包括：ABS树脂45～55份、碳纤维24～26份、AS树脂17～18份。进一步的，碳纤维为短切碳纤维，短切碳纤维的粒直径为5～10μm，或者为6～9μm，或者为7～8μm。短切碳纤维的份数及直径会影响材料的弯曲模量和密度，从而影响材料的比强度。进一步的，丙烯腈-苯乙烯共聚物的数均分子量为18000～22000。进一步的，碳纤维增强复合材料还包括按重量份数计的抗氧剂0.2～0.6份、润滑剂0.4～0.8份；或者，抗氧剂为0.3～0.5份、润滑剂0.5～0.7份；或者，抗氧剂为0.4份、润滑剂0.6份。其中，抗氧剂包括β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯中的至少一种。较为优选的，抗氧剂按重量份数计包括：β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯0.1～0.3份、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯0.1～0.3份。其中，润滑剂包括硬脂酸锌和乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。较为优选的，润滑剂按重量份数计包括：硬脂酸锌0.2～0.4份、乙撑双硬脂酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述吉他的面板和音梁是以碳纤维复合增强材料为原料，通过注塑工艺一体成型制得；所述碳纤维增强复合材料按重量份数计包括：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物20～80份、碳纤维15～35份、丙烯腈‑苯乙烯共聚物5～30份。

【技术特征摘要】
1.一种吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述吉他的面板和音梁是以碳纤维复合增强材料为原料，通过注塑工艺一体成型制得；所述碳纤维增强复合材料按重量份数计包括：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20～80份、碳纤维15～35份、丙烯腈-苯乙烯共聚物5～30份。2.根据权利要求1所述的吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，在所述面板音梁的注塑工艺中，采用气辅注塑成型工艺，以氮气或者惰性气体为辅助气，气辅压力为200～350MPa。3.根据权利要求1所述的吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述注塑工艺包括：将原料在160～230℃下熔融，并于230～270℃下保温后，喷射至温度为70～120℃的面板音梁模具中注塑成型。4.根据权利要求1所述的吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述注塑工艺中的注塑压力为60～90％，成型总时间为100～140s。5.根据权利要求1所述的吉他的面板音梁的制备方法，其特征在于，所述面板音梁是通过注塑机制备得到，所述注塑机的锁模力吨位为600～1000吨，所述注塑机的注塑温度设置包括：T1区为(160-200...

【专利技术属性】
技术研发人员：关安南，李名敏，陆子天，黄明瑜，王海兰，谭松，夏超，叶南彪，郑明嘉，宁方林，
申请(专利权)人：广州市拿火信息科技有限公司，金发科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44