一种从金精矿酸化焙烧烧渣中提取铁铅和金银的方法技术

本发明专利技术公开了从金精矿酸化焙烧烧渣中提取铁铅和金银的方法。烧渣采用硫酸浸出除铁，分解挥发氰化物并采用碱液吸收，矿浆固液分离，液体真空蒸发制取硫酸铁，煅烧制取氧化铁红，ＳＯ↓［３］返回制酸；氧化铁红再酸浸制得成品；固体经洗涤后用氢氧化钠浸铅，固液分离，液体用双氧水沉淀制取过氧化铅；过滤出过氧化铅的液体补充氢氧化钠后返回浸出；固体经洗涤后采用炭浆法或其它方法回收金银。铁的回收率可达８５％以上，铅可达９０％以上。市场上８５％售价在１２００元以上；过氧化铅纯度在８５％以上，市场售价２３０００元／吨左右，每吨可回收金０．７ｇ，银３０ｇ，价值１８０元／吨；三项合计，每年可增收６．７６８亿元。用于金矿冶炼厂。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种从金精矿废烧渣中提取铁、铅和有色金属的方法，其特征在于包括：烧渣采用硫酸浸出除铁，分解挥发氰化物并采用碱液吸收，矿浆固液分离，液体真空蒸发制取硫酸铁，硫酸铁煅烧制取氧化铁红，ＳＯ↓［３］返回制酸；氧化铁红再酸浸制得成品；固体经洗涤后用氢氧化钠浸铅，固液分离，液体用双氧水沉淀制取过氧化铅；过滤出过氧化铅的液体补充氢氧化钠后返回浸出；固体经洗涤后采用炭浆法或锌粉置换法回收金银，其具体步骤为：１）、所述废烧渣：是指用金精矿酸化焙烧－酸浸提铜－氰化法产出的尾渣或金精矿酸化 焙烧酸浸提铜后的浸渣；２）、所述酸浸除铁：先用硫酸熟化烧渣，其熟化时间为２～５ｈ，熟化液固比为１∶２～１∶３，熟化酸度：９８％，熟化温度：常温；再加水制浆，进行酸浸，其硫酸浓度：２５～３５％，温度：６０℃～１１０℃，时间：４～６小时 ，液固比：１～２∶１；３）、所述酸浸矿浆经过滤后，液固分离，其固体送入洗涤车间；液体经真空蒸发，温度：６０℃～７０℃，时间：３０～４０分钟，真空度：－０．０８；真空蒸发的固体送入烘干容器烘干；４）、所述真空蒸发的硫酸铁固体烘 干后进行煅烧制取氧化铁红，其煅烧温度：７００℃～７５０℃，煅烧时间：２～３小时，煅烧时所产生的三氧化硫气体送入吸收塔制酸，煅烧后的固体为氧化铁红；５）、所述固体氧化铁红经洗涤后进行固液分离，液体送入回收站；固体经烘干后为成品氧化铁红 ，洗涤温度７５℃～８０℃，洗涤酸浓：ＨＣＩ２％或Ｈ２ＳＯ４３～４％，液固比：２∶１；６）、所述第３）步中固体送入洗涤车间后再经酸浸，其硫酸浓度：２５～３５％，温度：８０℃～１１０℃，时间：４～６小时，液固比：１～２∶１；７） 、所述氢氧化钠浸铅，碱浸温度：５０℃～６０℃，时间：一浸３小时，二浸２小时，液固比：２∶１，ＮａＯＨ浓度：５０－３００ｇ／ｌ；８）、所述的双氧水沉淀制取过氧化铅，氧化沉淀：３０％双氧水用量：３ｍｌ／ｇ铅，双氧水配制浓度：１０％。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑满秀，张伟晓，
申请(专利权)人：郑满秀，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]