新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，包括搅拌蒸汽环管和搅拌蒸汽引入管线，搅拌蒸汽环管包括三段分布管和用于连接各段分布管的平焊法兰组，在搅拌蒸汽环管上设有搅拌蒸汽引入管线接口和多个蒸汽孔，搅拌蒸汽引入管线通过搅拌蒸汽引入管线接口与搅拌蒸汽环管连接，蒸汽孔包括水平蒸汽孔和斜向蒸汽孔，水平蒸汽孔的方向朝向塔壁，斜向蒸汽孔与水平蒸汽孔呈45°夹角斜向下朝向塔壁，水平蒸汽孔与斜向蒸汽孔为间隔设置，其孔径为5.6～6㎜。在搅拌蒸汽环管上还设置有排净口，用于对可能出现的液相或杂质等进行排除。本实用新型专利技术所设计的新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环能够更大程度减少分馏塔底结焦的发生，降低分馏塔底结焦风险。

A new steam mixing ring at the bottom of a new fractionator

The utility model provides a new type of steam mixing ring at the bottom of the fractionating tower, including the mixing steam ring tube and the stirring steam into the pipeline. The stirring steam ring pipe includes three sections of the distribution pipe and the flat welding flange used to connect the distribution pipes of each section, and the steam loop tube is equipped with a stirring steam into the pipeline interface and several steam holes. The steam mixing steam is introduced into the pipeline to connect the pipeline interface to the steam agitation pipe through the mixing steam. The steam hole includes the horizontal steam hole and the inclined steam hole. The direction of the horizontal steam hole faces the tower wall, the oblique angle of the steam hole and the horizontal steam hole is 45 degree angle downward toward the tower wall, and the water vapor hole and the inclined steam hole are set at intervals. Its pore size is 5.6 ~ 6. The steam ring pipe is also provided with a discharge port for removing liquid phase or impurities. The new type of fractionating tower bottom stirring steam distribution ring designed by the utility model can reduce the coking at the bottom of the fractionator to a greater degree and reduce the risk of coking at the bottom of the fractionator.

【技术实现步骤摘要】
新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环
本技术涉及石油化工领域，涉及搅拌蒸汽分布环，具体涉及一种新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，用于增强塔底搅拌蒸汽系统效果，改善塔底缓流区油浆流动情况。
技术介绍
在石油化工生产中，尤其在催化裂化装置，搅拌蒸汽分布环管应用于分馏塔底搅拌系统中，主要用来改善塔底缓流区流动情况，减少油浆在局部缓流区停留时间，是防止分馏塔底结焦的主要手段之一。目前分馏塔底搅拌蒸汽分布环管，主要是在蒸汽环管水平方向周圈进行开孔，分布环管通入1.0MPa蒸汽，蒸汽通过开孔进入分馏塔底油浆中，起到对分馏塔底油浆系统进行“搅拌”的作用，达到减少油浆在局部缓流区停留时间过长的目的，进而降低油浆在分馏塔底结焦的风险。通过对分馏塔底结构和油浆系统的研究，发现分馏塔底搅拌蒸汽分布环管对周围油浆搅拌能力强，能够明显改善缓流区油浆流动状态，但是环管外侧下方区域形成相对缓流区，该区域液体流动能力相对偏弱，油浆停留时间偏长，鉴于目前原料油重质化和劣质化问题日益突出，油浆性质明显变差，油浆中多环芳烃、稠环芳烃及胶质沥青质等重组分含量增加，导致油浆生焦能力增强，生焦倾向明显。多数以重油、渣油为原料或者重油、渣油掺炼本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，其特征在于，包括搅拌蒸汽环管和搅拌蒸汽引入管线，所述搅拌蒸汽环管包括分布管I、分布管II、分布管III、平焊法兰组I、平焊法兰组II和平焊法兰组III，所述分布管I与所述分布管II通过所述平焊法兰组I相连，所述分布管II与所述分布管III通过所述平焊法兰组II相连，所述分布管III与所述分布管I通过所述平焊法兰组III相连，在所述分布管III的管中央设置有搅拌蒸汽引入管线接口，所述搅拌蒸汽引入管线接口为朝向塔壁方向，所述搅拌蒸汽引入管线接口与所述搅拌蒸汽引入管线相连；在平焊法兰组III和平焊法兰组I间沿分布管I的顺时针方向以及在平焊法兰组I和平焊法兰组II间沿分布管...

【技术特征摘要】
1.新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，其特征在于，包括搅拌蒸汽环管和搅拌蒸汽引入管线，所述搅拌蒸汽环管包括分布管I、分布管II、分布管III、平焊法兰组I、平焊法兰组II和平焊法兰组III，所述分布管I与所述分布管II通过所述平焊法兰组I相连，所述分布管II与所述分布管III通过所述平焊法兰组II相连，所述分布管III与所述分布管I通过所述平焊法兰组III相连，在所述分布管III的管中央设置有搅拌蒸汽引入管线接口，所述搅拌蒸汽引入管线接口为朝向塔壁方向，所述搅拌蒸汽引入管线接口与所述搅拌蒸汽引入管线相连；在平焊法兰组III和平焊法兰组I间沿分布管I的顺时针方向以及在平焊法兰组I和平焊法兰组II间沿分布管II的顺时针方向上均匀设置有多个蒸汽孔，所述蒸汽孔包括水平蒸汽孔和斜向蒸汽孔，所述水平蒸汽孔为水平方向朝向塔壁，所述斜向蒸汽孔为与所述水平蒸汽孔呈45°夹角斜向下朝向塔壁，水平蒸汽孔与斜向蒸汽孔为间隔设置。2.根据权利要求1所述的新型分馏塔底搅拌蒸汽分布环，其特征在于，所述水平蒸汽孔和所述斜向蒸汽孔在沿分布管I的顺时针方向距离平焊法兰组III的3～7°处及沿分布管I的逆时针方向距离平焊法兰组I的3～7°处之间均匀分布；所述水平蒸汽孔和所述斜向蒸汽孔在沿分布管II的顺时针方向距离平焊法兰组I的3～7°处及沿分布管II的逆...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏明川，常培廷，彭云，程千里，张苡源，杨磊，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化青岛炼油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11