用于液体分配装置的预成型件制造方法及图纸

一种用于液体分配装置的预成型件，包括：内层；以及外层，其中所述内层和所述外层仅在所述预成型件的底部和顶部处可密封地连接；并且其中，所述外层包括在其底部中的进气口或者通气孔。

Preformed part for liquid distribution device

A preform for a liquid distribution device includes an inner layer, and an outer layer, wherein the inner layer and the outer layer are sealable only at the bottom and the top of the preformed part; and the outer layer includes an air intake or a vent in the bottom of the preform.

【技术实现步骤摘要】
用于液体分配装置的预成型件本分案申请是基于申请号为201180066189.9，申请日为2011年12月19日，专利技术名称为“用于FLAIR应用的改进预成型件”的中国专利申请的分案申请。该中国专利申请为基于国际申请号为PCT/US2011/065940的国际申请的进入中国国家阶段的专利申请。
本专利技术涉及吹塑成型和分配技术，尤其涉及用于Flair液体输送系统和Flair类型液体输送系统的新型预成型件。
技术介绍
由本受让人——荷兰海尔蒙德的DispensingTechnologies,B.V.——开发并投入市场的Flair技术利用“袋中袋”或者内容器和外容器系统来分配产品，例如液体。这两个容器源自预成型件，并且然后被吹制成最终尺寸。有时候，这个双容器或双预成型件系统被称为“双层”容器或预成型件，这根据情况而定。因此，存在有内预成型件和外预成型件，它们一旦被吹制成最终尺寸则变为内容器和外容器。内外预成型件例如可以由相同的材料制成，例如聚烯烃，又或者例如它们可以由不同的材料制成，例如PET和聚烯烃(例如聚丙烯(“PP”))。Flair技术使用例如空气的驱替介质在内外容器之间保持一定的压力。这使得内容器随着其中的液体被分配而收缩，并因此无需让液体总是与外部空气或环境接触。两个Flair容器在其顶部和底部处结合，并且存在有让驱替介质进入或泵送到这两个容器之间的通道。这些元件的制造和设置需要在制造预成型件期间解决。在内外预成型件具有相同材料，或者具有不同材料但其模制温度基本相同时，需要特别小心，从而不会使两个预成型件沿着其交界面熔融并变得相互连结。另外，在一些情况下，两个预成型件可以按照新颖且更有效的方式模制。本文给出了各种改进的模制预成型件方法以及用于不同背景的新颖设计和变型。
技术实现思路
这里给出了用于Flair和Flair型应用的改进预成型件。在本专利技术的示例性实施例中，如果采用不会连结在一起的两种不同材料来制作预成型件，则可以采用相同的模具通过双注射工艺来制作这种预成型件。在这些示例性实施例中，首先可以做出外预成型件的形状，接着可以通过设在外预成型件底部处的中央孔来模制内预成型件。然后，将这两个预成型件相互连接。两种材料可以是不同的，例如PET和聚烯烃，或者例如它们甚至可以是同一材料，例如PET/PET，只要采取了措施来防止它们在模制第二预成型件层期间连结。在这种工艺中，可以在将形成于预成型件之间的表面上喷射非粘性涂层，其中第二预成型件将接触第一个预成型件，并且在该施加操作后，也在2C工艺中模制出第二容器。在各个示例性实施例中，制造顺序可以是先外后内，或者向内后外。如果先外后内，则可以将非粘性涂层喷射在首先模制的外预成型件的内侧上，然后再模制内预成型件。如果相反，则在首先模制的内预成型件的外侧上喷射非粘性涂层，然后再模制外预成型件。在本专利技术的示例性实施例中，可以针对给定的应用、用途或使用范围来设计制造内容器的材料、内容器相对外容器所要经受的收缩程度及其可以承受的伴随的最大热填充温度。附图说明要指出的是，美国专利或申请文件包含至少一副彩色附图(不适用于PCT申请)。具有彩色附图的该专利或专利申请公开文本的副本将由美国专利局根据请求并且支付必要费用之后提供。图1显示出根据本专利技术示例性实施例的用于具有空气阀的设备的示例性双层瓶和预成型件，其中，在容器中没有设置空气阀；图2显示出根据本专利技术示例性实施例的示例性双层瓶，其中，在瓶和空气管道之间有紧固连接；图3显示出根据本专利技术示例性实施例的示例性双层瓶的透视图和纵向剖视图，其中，双层瓶设有空气压力释放机构；图3A显示出根据本专利技术示例性实施例的示例性预成型件，其中，该预成型件没有空气阀，并采用过模制工艺形成；图3B显示出根据本专利技术示例性实施例的从预成型件吹制出瓶的工艺；图3C显示出根据本专利技术示例性实施例的没有空气阀的示例性瓶的各个细节；图3D为沿着如图3D所示的C－C线、D－D线和E－E线的剖面的放大细部；图3E显示出根据本专利技术示例性实施例的将从预成型件形成的瓶中的层分离的过程；图3F显示出根据本专利技术示例性实施例的与空气供应装置的匹配部分接触的内层的推压销(pushpin)；图3G和3H显示出借助从空气供应装置通过正由推压销形成的孔引入正压力来开始进行层分离；图3I显示出在层已分离之后，空气供应装置可以切换至负压以使内层遵循外层的形状和轮廓；图3J显示出图3I所示过程的后续，其中内侧层现已经呈现出外侧层内部的形状，并且没有空气间隙，但这些层仍保持可以分离以根据Flair功能性操作；图3K显示出该过程的最后，其中曾经被引入以使层分离的空气都被移除；图3L显示出根据本专利技术示例性实施例的层分离过程的最终结果；图4显示出根据本专利技术示例性实施例的PET/PET卷边颈部类型预成型件的示例性内外预成型件，其中将这些预成型件在顶部处旋焊以将它们连接；图4A和图4B显示出根据本专利技术示例性实施例的用于标准Flair系统的PET/PET预成型件的外侧层和内侧层；图4C显示出对于图4A和图4B的PET/PET预成型件而言，内层是如何被组装到外层中的；图4D显示出根据本专利技术示例性实施的内侧层借助其中央销的超声波变形连接至外侧层；图4E和图4F显示出与图4的PET/PET预成型件一起使用的单向阀；图4G显示出根据本专利技术示例性实施例的图4E和图4F的单向阀连接到图4A和图4B的PET/PET预成型件上；图5显示出根据本专利技术示例性实施例的与具有内置空气阀的设备连接的示例性双层预成型件的组装步骤；图5A显示出带有和没有示例性动力连接件的示例性预成型件的放大细节；图6和图7显示出根据本专利技术示例性实施例的在制造PET/PP预成型件过程中的两个阶段；图6A显示出根据本专利技术示例性实施例的用于标准Flair应用的PET/PP预成型件的2C模制的第一步骤，其中，钩子被用来避免转动；图7A显示出在PET/PEP小型标准卡口型预成型件的2C模制过程中的第二步骤；图7B显示出用于在图6A和图7A的预成型件的内层和外层之间实现紧密密封连接的方法和几何形状；图8－图10显示出根据本专利技术示例性实施例的在PET/PET预成型件的制造过程中的两个阶段，其中首先模制出外层。图8A显示出根据本专利技术示例性实施例的标准Flair2CPET/FEP预成型件的外侧层的模制过程中的第一步骤，其中，钩子被用来避免转动。图9和图9A显示出在层之间沉积非粘性涂层。图10A显示出模制标准Flair卡口型2CPET/PEP预成型件的内层的第二步骤。图11－图14显示出根据本专利技术备选示例性实施例的PET/PET预成型件的制造过程中的两个阶段，其中首先模制出内层，并在层之间沉积非粘性涂层。图15和图16显示出根据本专利技术示例性实施例的可用于“OpUs”型喷射器的带有卡口型颈部成品件的示例性预成型件。图17显示出根据本专利技术示例性实施例的带有弯曲颈部成品件的示例性PET/PP预成型件。图18显示出根据本专利技术示例性实施例的具有空气阀和液面探测管(diptube)的带有弯曲颈部的示例性预成型件。图19显示出根据本专利技术示例性实施例的示例性预成型件是如何能够将吹制成具有为扁型底部设置的示例性尺寸的各种瓶型。图20－图22显示出根据本专利技术示例性实施例的用于2C模制“本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体分配装置的预成型件，包括：内层；以及外层，其中所述内层和所述外层仅在所述预成型件的底部和顶部处可密封地连接；并且其中，所述外层包括在其底部中的进气口或者通气孔。

【技术特征摘要】
2010.12.17 US 61/459,7121.一种用于液体分配装置的预成型件，包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·J·J·马斯，P·L·W·胡尔克曼斯，A·S·哈勒瓦，
申请(专利权)人：分配技术有限公司，
类型：发明
国别省市：荷兰,NL