空气源热泵用翅片蒸发器制造技术

本新型公开了一种空气源热泵用翅片蒸发器，包括两侧的端板、换热铜管、铝翅片、集气管、分液管，其中，换热铜管穿于两侧的端板之间，铝翅片涨接于两端板之间的换热铜管上，换热铜管之间通过U形接管连接成若干铜管管束，每个铜管管束保留一个进口和一个出口，若干铜管管束的进口分别连接分液管，若干铜管管束的出口分别连接集气管，形成整体蒸发片，换热铜管上采用U形接管连接的一端与端板采用涨接方式连接，换热铜管上与集气管或分液管连接的一端与端板采用间隙连接，即换热铜管穿过端板的管孔不与管孔接触。本实用新型专利技术将振动传导到整根换热铜管上，对振动进行缓冲，防止集气管或分液管与换热铜管的连接处开焊，同时减小了热泵运行时的噪音。

Fin evaporator for air source heat pump

A fin evaporator for air source heat pump is disclosed, which includes end plates on both sides, heat exchange copper tubes, aluminum fins, collector tubes and liquid pipes. The heat exchange copper pipe is worn between the end plates on both sides, and the aluminum fin is connected to the heat exchange copper tube between the two ends. The heat exchange copper pipe is connected to a number of copper tubes through a U shaped pipe. The inlet and outlet of each copper tube bundle are retained. The inlet of a number of copper tube bundles is connected to the liquid pipe respectively. The outlet of a number of copper tube bundles is connected to the collector tube to form an integral evaporator. The end plate connected by the U shaped nozzle connected to the heat exchange tube is connected with the end plate, and the heat exchange copper pipe and the collector pipe are used. One end of the liquid separating pipe is connected with the end plate by a gap, that is, the heat exchange copper tube penetrates through the end plate and does not contact with the pipe hole. The utility model carries the vibration to the whole heat exchange copper tube, and buffers the vibration to prevent the opening of the joint of the collector pipe or the liquid pipe and the heat exchange copper pipe, and reduces the noise of the heat pump running.

【技术实现步骤摘要】
空气源热泵用翅片蒸发器
本新型属于热泵
，具体涉及一种空气源热泵用翅片蒸发器。
技术介绍
目前市场上空气源热泵系统中所用蒸发器与热泵外壳都是通过蒸发器两侧的端板来固定的，蒸发器端板上开设很多小孔，蒸发器铜管穿过端板上的小孔涨接于端板上，形成若干铜管管束，每束铜管构成一个冷媒通道，两端分别连接分液管和集气管，端板之间的铜管管束上涨接铝翅片，由于铜管和端板采用涨接方式连接固定，端板又和外壳固定，在运输中容易受到较大的冲击，从而导致铜管管束与集气管或者分液管的连接处开焊损坏。热泵工作时，由于压缩机振动引起的蒸发器振动，会产生很大的噪音。
技术实现思路
本新型需要解决的技术问题是提供一种防止集气管或者分液管与铜管连接处开焊，降低工作噪音的的空气源热泵用翅片蒸发器。为解决上述问题，本新型所采取的技术方案是：一种空气源热泵用翅片蒸发器，包括两侧的端板、换热铜管、铝翅片、集气管、分液管，其中，换热铜管穿于两侧的端板之间，铝翅片涨接于两端板之间的换热铜管上，换热铜管之间通过U形接管连接成若干铜管管束，每个铜管管束保留一个进口和一个出口，若干铜管管束的进口分别连接分液管，若干铜管管束的出口分别连接集气管，形成整体蒸发片，换热铜管上采用U形接管连接的一端与端板采用涨接方式连接，换热铜管上与集气管或分液管连接的一端与端板采用间隙连接，即换热铜管穿过端板的管孔时不与管孔接触。进一步的，所述铜管管束的进口和出口位于同一端板的一侧。更进一步的，所述铜管管束包含的换热铜管数量为偶数，其数量大于等于4。进一步的，整体蒸发片有两片，两片整体蒸发片呈V形对称设置。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术换热铜管上与集气管或分液管连接的一端与端板采用间隙连接，采用U形接管连接的一端与端板采用涨接方式连接，这样既保证了换热铜管与端板相对位置的固定，同时也使集气管或分液管在运输或者工作时的振动传导到整根换热铜管上，对振动进行缓冲，防止运输过程中的振动对集气管或者分液管与换热铜管的连接处造成开焊破坏，同时大大减小了热泵运行时的噪音。附图说明图1是本技术结构示意图；其中：1.集气管，2.U形接管，3.端板，4.换热铜管，5.分液管。具体实施方式下面结合附图对本新型做进一步详细描述：本技术是一种空气源热泵用翅片蒸发器，通过对翅片蒸发器结构的改进，大大降低了热泵在运输过程中由于震动引起的蒸发器焊口开裂等问题，同时大大降低了热泵工作时的噪音。本技术蒸发器包括两片整体蒸发片，两片整体蒸发片呈V形对称设置，这样设置可以提高蒸发器吸热效果，有利于整体结构的设计，便于在蒸发器上方设置蒸发器风机。本技术每片整体蒸发片是一个单独的蒸发器，包括和热泵壳体固定连接的两侧的端板、穿于两侧的端板之间的换热铜管、涨接于两端板之间的换热铜管上的铝翅片、为换热铜管分配冷媒的分液管以及将蒸发后成为气态的冷媒进行收集后进入压缩循环的集气管，其中，换热铜管之间通过U形接管连接成若干铜管管束，每个铜管管束保留一个进口和一个出口，若干铜管管束的进口分别连接分液管，若干铜管管束的出口分别连接集气管，形成整体蒸发片。如图1所示，为了防止运输震动和工作震动对蒸发器上换热铜管与集气管、分液管之间的连接焊口造成破坏，所述换热铜管上采用U形接管连接的一端与端板采用涨接方式连接，换热铜管上与集气管或分液管连接的一端与端板采用间隙连接，即换热铜管穿过端板的管孔时不与管孔接触，并且所述铜管管束的进口和出口位于同一端板的一侧。为了使蒸发器能更好的吸热蒸发，提高换热效率，所述每个铜管管束包含的换热铜管数量为偶数且每个铜管管束的换热铜管数量均相同，其数量大于等于4。本实施例每个铜管管束包含的换热铜管数量为6根，并且整体蒸发片上所有的换热铜管分3行错位均匀设置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气源热泵用翅片蒸发器，包括两侧的端板（3）、换热铜管（4）、铝翅片、集气管（1）、分液管（5），其中，换热铜管（4）穿于两侧的端板（3）之间，铝翅片涨接于两端板之间的换热铜管上，换热铜管之间通过U形接管（2）连接成若干铜管管束，其特征在于：每个铜管管束保留一个进口和一个出口，若干铜管管束的进口分别连接分液管（5），若干铜管管束的出口分别连接集气管（1），形成整体蒸发片，换热铜管上采用U形接管（2）连接的一端与端板（3）采用涨接方式连接，换热铜管上与集气管（1）或分液管（5）连接的一端与端板（3）采用间隙连接，即换热铜管穿过端板的管孔时不与管孔接触。

【技术特征摘要】
1.一种空气源热泵用翅片蒸发器，包括两侧的端板（3）、换热铜管（4）、铝翅片、集气管（1）、分液管（5），其中，换热铜管（4）穿于两侧的端板（3）之间，铝翅片涨接于两端板之间的换热铜管上，换热铜管之间通过U形接管（2）连接成若干铜管管束，其特征在于：每个铜管管束保留一个进口和一个出口，若干铜管管束的进口分别连接分液管（5），若干铜管管束的出口分别连接集气管（1），形成整体蒸发片，换热铜管上采用U形接管（2）连接的一端与端板（3）采用涨接方式连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：任海舵，任增辉，胡纯青，
申请(专利权)人：石家庄长通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13