一种高效新型抽真空管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效新型抽真空管，包括前管体和后管体，前管体与后管体的连接处设有密封连接部；前管体的截面呈“X”形，前管体上设有通孔，前管体与密封连接部一体成型，前管体的前端至密封连接部的截面面积逐渐递增；所述的后管体包括端头、上管、下管和抽气管，端头和上管连接形成上通道，端头和下管连接形成下通道；本实用新型专利技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过增加与空气的接触面积，增加在抽真空时的效率，并且通过双通道设计，避免了现有的单通道受堵后气流阻力增加，工作效率低的问题，同时采用不锈钢制成，减少了生产工序，生产效率提高，而且不易生锈腐蚀，使用寿命增加。

A new type of high efficiency vacuum tube

The utility model discloses a high-efficiency new vacuum pumping tube, including a front pipe body and a rear pipe body. The joint of the front pipe body and the rear tube is provided with a sealing joint. The cross section of the front pipe body is \X\ shape, the front tube is provided with a through hole, the front pipe body is formed with the seal connection part, and the front end of the front pipe body is to the sealing joint section area. The rear pipe body consists of an end head, an upper pipe, a lower pipe and a suction pipe, the end head and the upper pipe are connected to form an upper channel, and the end head and the lower pipe are connected to form a lower channel. The utility model has the beneficial effect that the design is reasonable and the structure is simple, and the efficiency of vacuum pumping is increased by increasing the contact surface of the air. The dual channel design avoids the problem of increasing air flow resistance and low working efficiency after the existing single channel plugging. At the same time, stainless steel is made of stainless steel, which reduces the production process, improves the production efficiency, and is not easy to rust and corrosion, and the service life is increased.

【技术实现步骤摘要】
一种高效新型抽真空管
本技术属于管件技术，具体涉及的是一种高效新型抽真空管。
技术介绍
真空粉末绝热深冷压力容器的抽真空管是利用与真空泵系统联接产生的负压将保温夹层抽至需要的真空度。要求能够起到过滤粉末绝热材料，防止粉末绝热材料被抽吸进入到真空泵系统，以及减小抽真空的阻力，缩短抽真空的时间以提高生产效率。常规结构是采用圆形钢管，在钢管上钻有若干小孔，其外部包以金属丝网和玻璃纤维滤网，安装时由罐体底部伸入罐体。这种结构具有诸多缺点：1)材料需要进行精密加工处理，人工成本较高；2)通道较大，抽真空压力较小，与空气接触面积较小，工作效率低；3)容易造成真空泵堵塞或管道堵塞，形成气流阻力增加，影响工作效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种抽真空效率高、无需进行复杂的精密处理、使用寿命长的高效新型抽真空管。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，一种高效新型抽真空管，包括前管体和后管体，前管体与后管体的连接处设有密封连接部；其结构要点是，前管体的截面呈“X”形，前管体上设有通孔，前管体与密封连接部一体成型，前管体的前端至密封连接部的截面面积逐渐递增；所述的后管体包括端头、上管、下管和抽气管，端头和上管连接形成上通道，端头和下管连接形成下通道，上通道和下通道内均设有双层过滤网，上通道的长度大于下通道的长度。作为本技术的进一步改进，通孔为数个，通孔包括外孔、连接通道和内孔，外孔的截面为向外扩散的梯形，内孔的截面为向内扩散的梯形，内孔的截面面积大于外孔的截面面积。作为本技术的优选方案，上管的长度大于下管的长度。作为本技术的优选方案，双层过滤网均设在上管和下管与端头的连接端。作为本技术的进一步改进，下管的内径由与端头的连接端至与抽气管连接端逐渐递增。作为本技术的优选方案，前管体由不锈钢制成。本技术的有益效果是：设计合理，结构简单，通过增加与空气的接触面积，增加在抽真空时的效率，并且通过双通道设计，避免了现有的单通道受堵后气流阻力增加，工作效率低的问题，同时采用不锈钢制成，减少了生产工序，生产效率提高，而且不易生锈腐蚀，使用寿命增加。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的前管体的截面示意图；图3为本技术的通孔的结构示意图；其中，1-前管体，2-后管体，3-密封连接部，4-通孔，5-端头，6-上管，7-下管，8-抽气管，9-双层过滤网，10-外孔，11-连接通道，12-内孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的解释说明，但不限制本技术的保护范围。如图1至图2所示，一种高效新型抽真空管，包括前管体1和后管体2，前管体1与后管体2的连接处设有密封连接部3；所述的前管体1的截面呈“X”形，前管体1上设有通孔4，前管体1与密封连接部3一体成型，前管体1的前端至密封连接部3的截面面积逐渐递增；所述的后管体2包括端头5、上管6、下管7和抽气管8，端头5和上管6连接形成上通道，端头5和下管7连接形成下通道，上通道和下通道内均设有双层过滤网9，上通道的长度大于下通道的长度，所述的下管7的内径由与端头5的连接端至与抽气管8连接端逐渐递增；就形成了端头5与上管6和下管7的连接处的受到的气压不同，由于下管7的内径由与端头5的连接端至与抽气管8连接端逐渐递增的，那么端头5与下管7的连接处的受到压力相对较大，在空气进入时混在空气中的灰尘和杂质会迅速进入下管7，而不会形成上通道和下通道都受堵的情况，保证了空气的流速，而且采用前管体1的截面呈“X”形，增加了前管体1与空气的接触面积，前管体1的前端至密封连接部3的截面面积逐渐递增，形成前管体1的前端的空气压力大于密封连接部3一端的空气压力，从而能够加快空气的单位流入量和单位流入速度，从而提高工作效率；由于所述的上管6的长度大于下管7的长度，那么在恒定抽力的情况下，下管7内的空气流速会大于上管6内的空气流速，所以能够使得空气中的杂质等进入下管7。由于所述的双层过滤网9均设在上管6和下管7与端头5的连接端；会使得空气中的杂质截留在双层过滤网9上，避免了杂质进入抽真空泵的系统，同时，本技术中的上管6和下管7均与端头5是可拆卸连接的，所以，能够方便将双层过滤网9上的杂质清除或者更换过双层过滤滤网9。并且本技术中所述的前管体1由不锈钢制成，避免了现有技术中的钢管需要进行精密加工的步骤，节省了生产时间，同时提高了使用寿命。另一种实施例，如图3所示，所述的通孔4为数个，通孔4包括外孔10、连接通道11和内孔12，外孔10的截面为向外扩散的梯形，内孔12的截面为向内扩散的梯形，内孔12的截面面积大于外孔11的截面面积；由于内孔12的截面面积大于外孔11的截面面积，所以外孔11空气压力会大于内孔12的空气压力，在抽真空过程中，会加快空气的流入速度，从而提高了工作效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效新型抽真空管，包括前管体和后管体，前管体与后管体的连接处设有密封连接部；其特征在于：所述的前管体的截面呈“X”形，前管体上设有通孔，前管体与密封连接部一体成型，前管体的前端至密封连接部的截面面积逐渐递增；所述的后管体包括端头、上管、下管和抽气管，端头和上管连接形成上通道，端头和下管连接形成下通道，上通道和下通道内均设有双层过滤网，上通道的长度大于下通道的长度。

【技术特征摘要】
1.一种高效新型抽真空管，包括前管体和后管体，前管体与后管体的连接处设有密封连接部；其特征在于：所述的前管体的截面呈“X”形，前管体上设有通孔，前管体与密封连接部一体成型，前管体的前端至密封连接部的截面面积逐渐递增；所述的后管体包括端头、上管、下管和抽气管，端头和上管连接形成上通道，端头和下管连接形成下通道，上通道和下通道内均设有双层过滤网，上通道的长度大于下通道的长度。2.根据权利要求1所述的一种高效新型抽真空管，其特征在于：所述的通孔为数个，通孔包括外孔、连接通道和内孔，外...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春智，朱悦，朱颖，
申请(专利权)人：衡水腾越矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13