工厂用可拆卸式隔音墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工厂用可拆卸式隔音墙，包括墙体，墙体的正面通过可拆卸式连接结构安装有若干单元吸隔声模块，若干单元吸隔声模块依次贴合安装并布满墙体的正面；单元吸隔声模块包括内部填装有吸音材料的隔声板、连接在隔声板背面的卡块、包裹于隔声板边缘部的软质橡胶层；墙体设置有若干条相互平行的水平卡槽和走线槽，卡块卡在卡槽内并可滑动。本实用新型专利技术主要通过墙体和若干单元吸隔声模块来实现隔音降噪，隔音效果极好；在墙体上设置有通过单元吸隔声模块遮挡的线缆槽，解决了不便于布置线缆的问题；单元吸隔声模块的隔声板边缘部包裹有软质橡胶层，从而在拼装各单元吸隔声模块时，相邻两个单元吸隔声模块之间不会出现安装间隙。

【技术实现步骤摘要】
工厂用可拆卸式隔音墙
本技术属于节能降噪领域，具体地说，是涉及一种工厂用可拆卸式隔音墙。
技术介绍
隔音墙分为纯隔声的反射型声屏障和吸声与隔声相结合的复合型声屏障，复合型声屏障是更为有效的隔声墙。目前隔音墙被广泛应用于公路、工厂车间、录音棚等场所。在车间里有很多高噪音的大型机械设备，需要隔音，我们可以采用隔音墙。目前隔音墙的结构一般为整体组合式结构，由于用途和制作工艺的限制，隔音墙一般不可拆卸。对于工厂车间来说，需要降噪，可能因为引进新型机械设备需要进行电路整改，新增照明或控制箱等，但是在现有的隔音墙上不便于布置线缆；如果为了布置线缆而强行在隔音墙上开槽打孔，则会降低隔音墙的隔音性能。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工厂用可拆卸式隔音墙。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种工厂用可拆卸式隔音墙，包括墙体，所述墙体的正面通过可拆卸式连接结构安装有若干单元吸隔声模块，若干所述单元吸隔声模块依次贴合安装并布满所述墙体的正面；所述单元吸隔声模块包括内部填装有吸音材料的隔声板、连接在所述隔声板背面的卡块、包裹于所述隔声板边缘部的软质橡胶层；所述墙体设置有若干条相互平行的水平卡槽和走线槽，所述卡块卡在所述卡槽内并可滑动。作为本专利选择的一种技术方案，所述隔声板为正面设置有盖板的扁状盒体结构，所述盖板与所述隔声板之间为销连接结构。作为本专利选择的一种技术方案，所述卡槽为T型槽，所述卡块为与所述卡槽结构相匹配的T型块。作为本专利选择的一种技术方案，所述卡块的表面包裹有弹性体，所述卡块与所述卡槽之间为过盈配合。作为本专利选择的一种技术方案，所述走线槽有两条，且分别布置在所述墙体的底部和中下部。作为本专利选择的一种技术方案，所述走线槽内设置有若干贯穿所述墙体前、后面的走线孔，所述走线孔内塞有可以拔出的消音棉柱。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术主要通过墙体和若干可以拆卸的单元吸隔声模块来实现隔音降噪，隔音效果极好；在墙体上设置有通过单元吸隔声模块遮挡的线缆槽，能够解决现有技术不便于布置线缆的问题；单元吸隔声模块的隔声板边缘部包裹有软质橡胶层，从而在拼装各单元吸隔声模块时，相邻两个单元吸隔声模块之间不会出现安装间隙，避免了漏音。附图说明图1为本技术所述工厂用可拆卸式隔音墙的主视结构示意图；图2为本技术所述工厂用可拆卸式隔音墙的侧视结构示意图；图3为本技术所述工厂用可拆卸式隔音墙的侧视结构示意图；上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：1-墙体，2-走线槽，3-单元吸隔声模块，4-卡槽，5-消音棉柱，6-走线孔，31-盖板，32-吸音材料，33-橡胶层，34-卡块，35-隔声板。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：结合图1、图2和图3所示，本技术包括墙体1，墙体1的正面通过可拆卸式连接结构安装有若干单元吸隔声模块3，若干单元吸隔声模块3依次贴合安装并布满墙体1的正面；单元吸隔声模块3包括内部填装有吸音材料32的隔声板35、连接在隔声板35背面的卡块34、包裹于隔声板35边缘部的软质橡胶层33；墙体1设置有若干条相互平行的水平卡槽4和走线槽2，卡块34卡在卡槽4内并可滑动。作为本专利选择的一种技术方案，隔声板35为正面设置有盖板31的扁状盒体结构，盖板31与隔声板35之间为销连接结构，该种结构便于增减隔声板35内的吸音材料32，利于维护。作为本专利选择的一种技术方案，卡槽4为T型槽，卡块34为与卡槽4结构相匹配的T型块，这种结构安装方便且牢靠。作为本专利选择的一种技术方案，卡块34的表面包裹有弹性体，卡块34与卡槽4之间为过盈配合。卡块34在卡槽4内滑动的过程中，弹性体时受到挤压而发生弹性变形，这种结构既便于拆装单元吸隔声模块3，且单元吸隔声模块3在墙体1上不会发生晃动，结构稳定、可靠。作为本专利选择的一种技术方案，走线槽2有两条，且分别布置在墙体的底部和中下部，有时一条走线槽2不能满足需求，因此设计为两条。一般是使用底部的走线槽2，如果线缆过多，则结合中下部的走线槽2一起使用。作为本专利选择的一种技术方案，走线槽2内设置有若干贯穿墙体1前、后面的走线孔6，走线孔6内塞有可以拔出的消音棉柱5。走线孔6可用于前、后走线（贯穿隔音墙前后面线缆布局方式不多，因此这作为一种选择性方案）。消音棉柱5用于将走线孔6堵住，防止漏音，如果需要从此走线时，可将消音棉柱5由内部取出。本技术的工作原理如下：图1中所示出的为下部墙体1的一部分，其左、右、上方如果延伸出去，则走线槽2、卡槽4、单元吸隔声模块3等均按照图示方式布置。墙体1一般为混凝土结构，主要起到反射、隔音的作用，单元吸隔声模块3主要是通过内部的吸音材料32起到吸音的作用，墙体1和单元吸隔声模块3结合后，能够起到非常好的隔声效果，完全能够满足车间降噪的需求。如果需要布置线缆，则可根据线缆的多少、线缆的位置选择使用上方或下方的走线槽2。在走线时，可以将遮挡住走线槽2的单元吸隔声模块3逐一拆掉，待走线完毕后，则再次将单元吸隔声模块3装上，这种操作既便于走线，也不会影响到隔音墙的隔音效果。按照上述实施方式，便可很好地实现本技术。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本技术上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本技术一样，故其也应当在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工厂用可拆卸式隔音墙，包括墙体，其特征在于：所述墙体的正面通过可拆卸式连接结构安装有若干单元吸隔声模块，若干所述单元吸隔声模块依次贴合安装并布满所述墙体的正面；所述单元吸隔声模块包括内部填装有吸音材料的隔声板、连接在所述隔声板背面的卡块、包裹于所述隔声板边缘部的软质橡胶层；所述墙体设置有若干条相互平行的水平卡槽和走线槽，所述卡块卡在所述卡槽内并可滑动。

【技术特征摘要】
1.一种工厂用可拆卸式隔音墙，包括墙体，其特征在于：所述墙体的正面通过可拆卸式连接结构安装有若干单元吸隔声模块，若干所述单元吸隔声模块依次贴合安装并布满所述墙体的正面；所述单元吸隔声模块包括内部填装有吸音材料的隔声板、连接在所述隔声板背面的卡块、包裹于所述隔声板边缘部的软质橡胶层；所述墙体设置有若干条相互平行的水平卡槽和走线槽，所述卡块卡在所述卡槽内并可滑动。2.根据权利要求1所述的工厂用可拆卸式隔音墙，其特征在于：所述隔声板为正面设置有盖板的扁状盒体结构，所述盖板与所述隔声板之间为销连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正斌，
申请(专利权)人：四川音立环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51