一种绗缝机制造技术

技术编号:17814501 阅读:23 留言:0更新日期:2018-04-28 06:31
一种绗缝机,包括工作平台和绗缝机头,绗缝机头包括压持产品的压板、设有若干绗缝针的针架、向所述绗缝针供给绗缝线的供线模块、上述压板、针架、供线模块联动的动力系统,动力系统包括与压板连接的压板传动轴、与针架连接的绗缝传动轴、与供线模块连接的供线传动轴、与动力源连接的主轴,主轴通过第一凸轮连杆机构与一中转轴连接,中转轴分别通过一般连杆机构、第二凸轮连杆机构与绗缝传动轴、压板传动轴连接。本设计能够在压板保持压持产品的情况下,绗缝针对产品进行缝纫,打破了压板与绗缝针同步升降的传统,避免了产品经绗缝后其上绗缝线易松散现象的发生,提高了织物产品上绗缝线的紧密程度。

【技术实现步骤摘要】
一种绗缝机
本技术涉及织物加工
,具体涉及织物的加工设备。
技术介绍
绗缝机是一种用于缝制床垫、床罩或者棉被等上线形图案的纺织机械,其原理与缝纫机原理相似,缝纫机的运动方式为:纺织物运动,机器静止;而绗缝机的运动方式为:机器运动,纺织物静止。随着智能控制技术的发展,绗缝机已逐渐地发展成为电脑绗缝机;对于电脑绗缝机而言,其一般包括有后罗拉部分、机头部分以及前罗拉部分,其中,后罗拉部分将床垫、床罩及棉被等自动输送至绗缝机机头位置,机头部分自动完成床垫、床罩及棉被等缝制加工,前罗拉部分自动将缝制好的床垫、床罩及棉被等拉出。现有技术中存在形式各样的电脑绗缝机;然而,对于现有的电脑绗缝机而言,在高速作业的情况下机身很容易抖动且稳定可靠性较差,这严重地制约了高速电脑绗缝机的发展。申请号为201520221930.X的专利文件公开了一种新式有梭高速绗缝机,其固定机身上表面装设倾斜台板,倾斜台板上端侧装设驱动主轴,倾斜台板下方的驱动电机与驱动主轴中间位置驱动连接;倾斜台板通过两个固定墙板支撑固定横梁,固定横梁装设机头驱动轴、绗缝机头,驱动主轴与机头驱动轴之间装设中间驱动机构,中间驱动机构包括驱动臂、偏心轮组件、中间连杆,偏心轮组件包括偏心圆盘、活动圆环、轴承,驱动臂一端部套卡于机头驱动轴,驱动臂另一端部与中间连杆上端部铰接,中间连杆下端部与活动圆环连接;当偏心圆盘转动至最低点位置时,中间连杆呈竖直状态且垂直于地面。上述结构设计,具有设计新颖、结构简单、稳定可靠性好且能够实现高速缝制作业的优点。但是,现有技术中,绗缝机头的针架与压板(压持产品)同步升降,易导致缝制在产品上的绗缝线松散。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题:如何协调绗缝机的针架与压板的动作,避免缝制在产品上的绗缝线松散。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种绗缝机,包括安装在机架上用于承受被加工产品的工作平台、位于工作平台上方的绗缝机头,所述绗缝机头包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、向所述绗缝针供给绗缝线的供线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及供线模块联动的动力系统,所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴、与供线模块连接的供线传动轴、与动力源连接的主轴,主轴驱动压板传动轴、绗缝传动轴、供线传动轴联动;所述主轴通过第一凸轮连杆机构与一中转轴连接,所述中转轴通过连杆机构分别与压板传动轴、绗缝传动轴连接;所述中转轴通过一般连杆机构与绗缝传动轴连接,所述中转轴通过第二凸轮连杆机构与压板传动轴连接。按上述技术方案,主轴将动力传递给中转轴,中转轴将动力同步传递给压板传动轴和绗缝传动轴,压板传动轴驱动压板升降模块,绗缝传动轴驱动绗缝升降模块,压板升降模块压持产品,绗缝升降模块上的绗缝针对产品进行缝纫。其中,由于中转轴通过一般连杆机构与绗缝传动轴连接,而中转轴通过第二凸轮连杆机构与压板传动轴连接,因此,在压板升降模块对产品保持压持状态时,绗缝升降模块相对压板升降模块下行,其上的绗缝针对产品进行缝纫。之后,压板升降模块上升复位,绗缝升降模块及其上的绗缝针上升复位。所述第一凸轮连杆机构包括安装在主轴上的偏心轮、通过第一轴承套设在偏心轮上的第一环形件、一端与第一环形件连接的第一连杆、与第一连杆另一端连接的第二环形件、通过第二轴承安装在第二环形件内的第一芯轴、与第一芯轴连接的第一摆块,第一摆块安装在中转轴上。主轴由作为动力源的电机驱动而旋转,带动偏心轮,偏心轮驱动第一环形件、第一连杆和第二环形件,所述第一环形件、第一连杆和第二环形件作为一组部件驱动第一摆块摆动,第一摆块带动中转轴往复旋转,往复旋转的中转轴将动力传递给压板传动轴和绗缝传动轴,压板传动轴和绗缝传动轴同步运动,进而,压板升降模块和绗缝升降模块同步动作。第一环形件设有第一螺接部,第一连杆设有外螺纹段,所述外螺纹段上螺接有紧固螺母,所述第一连杆与所述第一螺接部螺接,所述紧固螺母对第一连杆与第一螺接部的螺接关系进行紧固。旋转第一连杆,可调整第一连杆与第一环形件的总长度,调整到位后,紧固螺母对第一连杆与第一环形件的连接关系进行紧固,第一连杆与第一环形件总长度的变化,可调整第一摆块摆动时的极限位置,进而调整压板升降模块和绗缝升降模块上升和下降的极限位置。第一摆块设有条形槽,第一芯轴上设有外螺纹和轴肩,第一芯轴插设在条形槽中,螺接在所述外螺纹上的螺母和所述轴肩夹紧第一摆块。松动所述螺母,第一芯轴可在条形槽中滑动,至预定位置后,紧固所述螺母,第一芯轴与第一摆块固定连接,以此,调整第一芯轴与中转轴的距离,进而,调整第一摆块的摆动幅度、中转轴的往复旋转的幅度、压板升降模块和绗缝升降模块的升降幅度。所述第二凸轮连杆机构包括安装在中转轴上的偏心轴、一端与偏心轴铰接的第二连杆、与第二连杆的另一端铰接的第二芯轴、与第二芯轴连接的第二摆块,第二摆块安装在压板传动轴上,所述偏心轴的轴心线偏离中转轴的轴心线。第二凸轮连杆机构和上述一般连杆机构的配合,能够实现压板升降模块在压持产品时,绗缝升降模块上的绗缝针能够相对压板升降模块下行而加工产品。所述偏心轴设置在偏心轴安装件上,偏心轴安装件开设盲孔,盲孔的孔心线偏离偏心轴的轴心线,所述盲孔与中转轴的端部配合。偏心轴及偏心轴安装件安装在中转轴的端部,不妨碍第二连杆的摆动,且安装方便,定位也比较准确,动作时的稳定性较好。绗缝升降模块包括安装在绗缝传动轴上的第三摆块、顶端与第三摆块铰接的绗缝升降块、与绗缝升降块中部铰接的第四摆块、安装在绗缝升降块底端的针架,针架上安装绗缝针,所述第四摆块铰接在惰性轴上。所述惰性轴为一静止轴,安装在机架上。第四摆块对绗缝升降块起到限位作用。压板升降模块包括安装在压板传动轴上的第五摆块、顶端与第五摆块铰接的压板升降块、与压板升降块中部铰接的第六摆块、安装在压板升降块底端的压板,压板位于绗缝升降模块的下方,压板上开设供绗缝针穿过的针孔,所述第六摆块铰接在惰性轴上。所述供线模块包括安装在供线传动轴上的第七摆块、安装在第七摆块上的第一过线架,第一过线架上开设供绗缝线穿过的第一过线孔,绗缝线穿过所述第一过线孔后,再向下穿过第二过线架上的第二过线孔,所述第二过线架位于第一过线架的下方,第二过线架安装在机架上;所述供线传动轴通过第三凸轮连杆机构与所述主轴连接。第一过线架与第二过线架平行且前后错位,绷紧绗缝线。在主轴的驱动下,第七摆块摆动,第一过线架向下摆动而下拉绗缝线,同步地,绗缝针随绗缝升降模块下行对产品进行加工;之后,在绗缝针上升之前,第一过线架上摆,因绗缝针拉紧绗缝线,第一过线架与绗缝线相对滑动。如此反复,第一过线架下拉一次绗缝线,绗缝针向下对产品加工一次。本技术区别于现有技术中主轴分别将动力传递给压板传动轴、绗缝传动轴、供线传动轴,而是将动力传递给中转轴,由中转轴将动力同步传递给压板传动轴、绗缝传动轴,有利于提高绗缝机头动作的协调性和稳定性。且,中转轴通过一般连杆机构与绗缝传动轴连接、中转轴通过第二凸轮连杆机构与压板传动轴连接,打破了绗缝机压板与绗缝针同步升降的传统,有效避免了织物产品经绗缝后其上绗缝线易松散现象的发生,提高了织物产品上绗缝线的紧密程度,进而,绗缝质量得到本文档来自技高网
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一种绗缝机

【技术保护点】
一种绗缝机,包括安装在机架上用于承受被加工产品的工作平台(20)、位于工作平台上方的绗缝机头,所述绗缝机头包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、向所述绗缝针供给绗缝线的供线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及供线模块联动的动力系统,所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴(31)、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴(32)、与供线模块连接的供线传动轴(33)、与动力源连接的主轴(30),所述主轴通过第一凸轮连杆机构(35)与一中转轴(36)连接;其特征在于:所述中转轴(36)通过一般连杆机构(37)与绗缝传动轴(32)连接,所述中转轴通过第二凸轮连杆机构(38)与压板传动轴(31)连接。

【技术特征摘要】
1.一种绗缝机,包括安装在机架上用于承受被加工产品的工作平台(20)、位于工作平台上方的绗缝机头,所述绗缝机头包括压持产品的压板升降模块、设有若干绗缝针的绗缝升降模块、向所述绗缝针供给绗缝线的供线模块、驱动压板升降模块和绗缝升降模块及供线模块联动的动力系统,所述动力系统包括与压板升降模块连接的压板传动轴(31)、与绗缝升降模块连接的绗缝传动轴(32)、与供线模块连接的供线传动轴(33)、与动力源连接的主轴(30),所述主轴通过第一凸轮连杆机构(35)与一中转轴(36)连接;其特征在于:所述中转轴(36)通过一般连杆机构(37)与绗缝传动轴(32)连接,所述中转轴通过第二凸轮连杆机构(38)与压板传动轴(31)连接。2.如权利要求1所述的一种绗缝机,其特征在于:所述第一凸轮连杆机构(35)包括安装在主轴(30)上的偏心轮(351)、通过第一轴承套设在偏心轮上的第一环形件(352)、一端与第一环形件连接的第一连杆(353)、与第一连杆另一端连接的第二环形件(354)、通过第二轴承安装在第二环形件内的第一芯轴(355)、与第一芯轴连接的第一摆块(356),第一摆块安装在中转轴(36)上。3.如权利要求2所述的一种绗缝机,其特征在于:第一环形件(352)设有第一螺接部,第一连杆(353)设有外螺纹段,所述外螺纹段上螺接有紧固螺母(357),所述第一连杆与所述第一螺接部螺接,所述紧固螺母对第一连杆与第一螺接部的螺接关系进行紧固。4.如权利要求2所述的一种绗缝机,其特征在于:第一摆块设有条形槽(3560),第一芯轴(355)上设有外螺纹和轴肩,第一芯轴插设在条形槽中,螺接在所述外螺纹上的螺母和所述轴肩夹紧第一摆块。5.如权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小可
申请(专利权)人:东莞市钰腾机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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