一种钢化玻璃用的风栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃用的风栅，其技术方案要点是所述风栅本体包括栅体、置于栅体一端的进风端和置于栅体另一端的出风端，所述进风端上垂直设有进风管，所述出风端设有档板，所述挡板上设有贯穿档板的出风口，所述档板与进风管相垂直，所述出风口矩形阵列于档板上，本实用新型专利技术一种不易产生风斑的钢化玻璃用的风栅。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃用的风栅
本技术涉及一种钢化玻璃设备
,更具体地说，它涉及一种钢化玻璃用的风栅。
技术介绍
钢化玻璃在加工的时候，需要利用上下两端的风栅进行吹风，但是传统的风栅在使用的时候，容易制作完成后的玻璃容易出现风斑情况，而且玻璃面积越大，风斑越明显，进而影响玻璃整体美观。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种不易产生风斑的钢化玻璃用的风栅。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢化玻璃用的风栅，包括风栅本体，所述风栅本体包括栅体、置于栅体一端的进风端和置于栅体另一端的出风端，所述进风端上垂直设有进风管，所述出风端设有挡板，所述挡板上设有贯穿挡板的出风口，所述挡板与进风管相垂直，所述出风口矩形阵列于挡板上。通过采用上述技术方案，通过在风栅本体包括栅体、置于栅体一端的进风端和置于栅体另一端的出风端，通过将出风端设有挡板，挡板与挡板与进风管相垂直，使得挡板与加工的钢化玻璃也平齐，并且挡板上设有贯穿挡板的出风口，出风口矩形阵列于挡板上，使得出风口排列均匀，使得当玻璃在移动的时候，吹到玻璃上的风不存在倾斜等问题，同样以连续均匀等力道吹出，从而起到良好的消除风班的效果。本技术进一步设置为：所述两出风口距离为9MM-11MM。通过采用上述技术方案，通过将两出风口距离为9MM-11MM，避免太过集中，可以进行良好的均匀分布，保证吹的均匀性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的结构安装示意图。图中附图标记：101、栅体；201、进风端；202、出风端；301、进风管；401、挡板；402、出风口；501、钢化玻璃。具体实施方式参照图1至图2对本技术实施例做进一步说明。一种钢化玻璃501用的风栅，包括风栅本体，所述风栅本体包括栅体101、置于栅体101一端的进风端201和置于栅体101另一端的出风端202，所述进风端201上垂直设有进风管301，所述出风端202设有挡板401，所述挡板上设有贯穿挡板401的出风口402，所述档板401与进风管301相垂直，所述出风口402矩形阵列于挡板401上。通过采用上述技术方案，通过在风栅本体包括栅体101、置于栅体101一端的进风端201和置于栅体101另一端的出风端202，通过将出风端202设有挡板401，挡板401与挡板401与进风管301相垂直，使得挡板401与加工的钢化玻璃501也平齐，并且挡板上设有贯穿挡板401的出风口402，出风口402矩形阵列于挡板401上，使得出风口402排列均匀，使得当玻璃在移动的时候，吹到玻璃上的风不存在倾斜等问题，同样以连续均匀等力道吹出，从而起到良好的消除风班的效果。本技术进一步设置为：所述两出风口402距离为9MM-11MM。通过采用上述技术方案，通过将两出风口402距离为9MM-11MM，避免太过集中，可以进行良好的均匀分布，保证吹的均匀性。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢化玻璃用的风栅，包括风栅本体，其特征是：所述风栅本体包括栅体、置于栅体一端的进风端和置于栅体另一端的出风端，所述进风端上垂直设有进风管，所述出风端设有挡板，所述挡板上设有贯穿挡板的出风口，所述挡板与进风管相垂直，所述出风口矩形阵列于挡板上。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃用的风栅，包括风栅本体，其特征是：所述风栅本体包括栅体、置于栅体一端的进风端和置于栅体另一端的出风端，所述进风端上垂直设有进风管，所述出风端设有挡板，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘廷振，
申请(专利权)人：浙江汉能玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33