撬装集装箱式热解油田含油污泥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备。主要解决现有同井注采中当采出层位于注入层上部时同井注采效果差的问题。其特征在于：所述撬装壳体（1）内部上、中、下依次固定有一级反应釜（4）、二级反应釜（5）、三级反应釜（10），所述各级反应釜右端上部分别开有出液口，各出液口经过出液总管（14）依次连接一级冷凝罐（15）、二级冷凝罐（17）、气液分离罐（19），所述一级冷凝罐（15）、二级冷凝罐（17）、气液分离罐（19）均置于冷凝分离罐撬装壳体（24）内。该撬装集装箱式热解油田含油污泥设备采用撬装，移动方便，并且集装箱可防风防雨，不受天气影响，任何天气均可生产。

【技术实现步骤摘要】
撬装集装箱式热解油田含油污泥设备
本技术涉及油田领域，尤其是一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备。
技术介绍
目前油田上常用的含油污泥热解装置通常采用多个反应釜水平布置，其中的含油污泥流动慢，导致污泥排出不顺利，出口易堵塞。并且由于每个反应釜均露天裸露，不防风防雨，这样冬天气温低或夏天下雨时需要盖上棚布，甚至停产，增加工作量，降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服现有的油田含油污泥热解装置污泥排出不顺利、出口易堵塞、防风防雨效果差的不足，本技术提供一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备，该撬装集装箱式热解油田含油污泥设备采用撬装，移动方便，并且集装箱可防风防雨，不受天气影响，任何天气均可生产。本技术的技术方案是：一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备，包括撬装壳体，所述撬装壳体内部上、中、下依次固定有一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜，其中各级反应釜外部边缘处固定有电磁加热带，中心处固定有传动绞龙A，所述一级反应釜右端上部开有上料口，左端下部通过一级出料口与二级反应釜相连，二级反应釜右端下部通过二级出料口与三级反应釜相连，三级反应釜左端下部开有三级出料口，三级出料口底部设有右端向上倾斜的出渣管，出渣管内设有传动绞龙B；所述一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜右端上部分别开有出液口，各出液口经过出液总管依次连接一级冷凝罐、二级冷凝罐、气液分离罐，所述一级冷凝罐、二级冷凝罐、气液分离罐均置于冷凝分离罐撬装壳体内。所述出渣管右端的出渣口位于撬装壳体外部。所述一级冷凝罐、二级冷凝罐和气液分离罐底部均开有出液口，气液分离罐侧壁上开有废气出口。本技术具有如下有益效果：由于采取上述方案，该设备各级反应釜内设有传动绞龙，由传动绞龙带动污油泥流动，使污油泥流动快，不会出现污油泥无法排出的现象。并且由于采用两个撬装壳体，在工作时可将两个撬装壳体拆开分别运输到指定地点后再组装，移动、拆装方便。同时，撬装壳体具有保温、防风、防雨的特点，使其不受季节、天气影响，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1-撬装壳体，2-一级出料口，3-传动绞龙A，4-一级反应釜，5-二级反应釜，6-电磁加热带，7-上料口，8-传动绞龙B，9-三级出料口，10-三级反应釜，11-二级出料口，12-三级出液口，13-出渣口，14-出液总管，15-一级冷凝罐，16-一级罐出液口，17-二级冷凝罐，18-二级罐出液口，19-气液分离罐，20-气液分离罐出液口，21-废气出口，22-冷凝分离罐撬装壳体，23-二级出液口，24-一级出液口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：由图1所示，一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备，包括撬装壳体1，所述撬装壳体1内部上、中、下依次固定有一级反应釜4、二级反应釜5、三级反应釜10，各反应釜均为水平布置的圆筒形，且各级反应釜外部边缘处固定有电磁加热带6，可以对反应釜进行加热，反应釜中心处固定有传动绞龙A3，传动绞龙A3左端连接驱动装置，可以带动绞龙转动，从而将反应釜内的污油泥输送到出料口。所述一级反应釜4右端上部开有上料口7，左端下部通过一级出料口2与二级反应釜5相连，二级反应釜5右端下部通过二级出料口11与三级反应釜10相连，三级反应釜10左端下部开有三级出料口9，三级出料口9底部设有右端向上倾斜的出渣管，出渣管内设有传动绞龙B8，出渣管右端的出渣口13位于撬装壳体1外部。所述传动绞龙B8同样连接驱动装置，可以将出渣管内的污泥渣输送到出渣口13。所述一级反应釜4右端上部开有一级出液口23，二级反应釜5右端上部开有二级出液口22，三级反应釜10右端上部开有三级出液口12，各出液口均与出液总管14相连，出液总管14的另一端连接一级冷凝罐15，一级冷凝罐15通过连接管连接二级冷凝罐17，二级冷凝罐17通过连接管连接气液分离罐19，所述一级冷凝罐15、二级冷凝罐17和气液分离罐19底部均开有出液口，气液分离罐19侧壁上开有废气出口。同时，所述一级冷凝罐15、二级冷凝罐17、气液分离罐19均置于冷凝分离罐撬装壳体24内。在工作时，通过上料口7向一级反应釜4内填加污油泥，反应釜内的电磁加热带6对污油泥进行初步热解，分离出的液体经过一级出液口23流入出液总管14，斜下的污油泥在传动绞龙A3的带动下经过一级出料口2流入二级反应釜5内；污油泥在二级反应釜5内进一步热解，液体经过二级出液口22流入出液总管14，斜下的污油泥在传动绞龙A3的带动下经过二级出料口11流入三级反应釜10内；同理，污油泥在三级反应釜10内进一步热解，液体经过三级出液口12流入出液总管14，斜下的废渣在传动绞龙A3的带动下经过三级出料口9流入底部的出渣管内；出渣管内的废渣在传动绞龙B8的带动向流向出渣口13，最终排出撬装壳体1外部。由一、二、三级出液口流出的液体经过出液总管14进入一级冷凝罐15，液体经过一级冷凝罐15冷凝后，底部的液体由一级出液口16流出，上部的气液混合物经过连接管流入二级冷凝罐17；同理，液体经过二级冷凝罐17冷凝后，底部的液体由二级出液口18流出，上部的气液混合物经过连接管流入气液分离罐19，在气液分离罐19内分离后，气体由废气出口21排出，液体由底部的气液分离罐出液口20排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备，包括撬装壳体（1），其特征在于：所述撬装壳体（1）内部上、中、下依次固定有一级反应釜（4）、二级反应釜（5）、三级反应釜（10），其中各级反应釜外部边缘处固定有电磁加热带（6），中心处固定有传动绞龙A（3），所述一级反应釜（4）右端上部开有上料口（7），左端下部通过一级出料口（2）与二级反应釜（5）相连，二级反应釜（5）右端下部通过二级出料口（11）与三级反应釜（10）相连，三级反应釜（10）左端下部开有三级出料口（9），三级出料口（9）底部设有右端向上倾斜的出渣管，出渣管内设有传动绞龙B（8）；所述一级反应釜（4）、二级反应釜（5）、三级反应釜（10）右端上部分别开有出液口，各出液口经过出液总管（14）依次连接一级冷凝罐（15）、二级冷凝罐（17）、气液分离罐（19），所述一级冷凝罐（15）、二级冷凝罐（17）、气液分离罐（19）均置于冷凝分离罐撬装壳体（24）内。

【技术特征摘要】
1.一种撬装集装箱式热解油田含油污泥设备，包括撬装壳体（1），其特征在于：所述撬装壳体（1）内部上、中、下依次固定有一级反应釜（4）、二级反应釜（5）、三级反应釜（10），其中各级反应釜外部边缘处固定有电磁加热带（6），中心处固定有传动绞龙A（3），所述一级反应釜（4）右端上部开有上料口（7），左端下部通过一级出料口（2）与二级反应釜（5）相连，二级反应釜（5）右端下部通过二级出料口（11）与三级反应釜（10）相连，三级反应釜（10）左端下部开有三级出料口（9），三级出料口（9）底部设有右端向上倾斜的出渣管，出渣管内设有传动绞龙B（8）；所述一级反应釜（4）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：华继会，
申请(专利权)人：华桂宝，
类型：新型
国别省市：江苏,32