一种玻璃翻转机制造技术

一种玻璃翻转机，包括机架和设置在机架上的翻转架，其特征在于机架的右端设置有翻转电机，翻转电机的输出轴上设置有主动齿轮，翻转架的右端设置有从动齿轮，从动齿轮设置为对称的两个半圆形结构，从动齿轮与主动齿轮相适配，从动齿轮和机架之间设置有转轴，转轴设置为两个半圆弧轴管的结构形式，翻转架的左端设置有转动块，转动块设置为两个半圆形的结构形式，转动块架设在机架的左端上表面上，本实用新型专利技术的有益之处是：既可靠地实现了玻璃的翻转，又保证了玻璃能够顺利通过翻转架，结构简单，操作方便，可靠性强，具有很强的实用性，极大地提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃翻转机
本技术涉及玻璃加工
，具体涉及一种玻璃翻转机。
技术介绍
玻璃覆膜在玻璃加工过程是必不可少的环节之一，通常来说玻璃覆膜一般分为单面覆膜和双面覆膜，对于单面覆膜来说，为了保证玻璃的覆膜的可靠性，通常的做法是将相邻的玻璃之间有覆膜的一面彼此贴近，未覆膜的一面彼此贴近，但是在玻璃覆膜的过程中，玻璃随着覆膜设备进行覆膜，其覆膜的一面是固定不变的，因此也就需要对完成覆膜工作的玻璃进行180°翻转，但是目前玻璃的翻转仍然依靠人工来完成，效率较低，而且由于玻璃是易碎品，人工操作的不当，可能会使玻璃损坏。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，实用性强,且大大提高效率的玻璃翻转机。本技术是采用以下技术方案实现的：所述的玻璃翻转机，包括机架和设置在所述机架上的翻转架，其特征在于所述机架的右端设置有翻转电机，所述翻转电机的输出轴上设置有主动齿轮，所述翻转架的右端设置有从动齿轮，所述从动齿轮设置为对称的两个半圆形结构，从动齿轮与主动齿轮相适配，从动齿轮和机架之间设置有转轴，所述转轴设置为两个半圆弧轴管的结构形式，翻转架的左端设置有转动块，所述转动块设置为两个半圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃翻转机，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的翻转架（2），其特征在于所述机架（1）的右端设置有翻转电机（3），所述翻转电机（3）的输出轴上设置有主动齿轮（4），所述翻转架（2）的右端设置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）设置为对称的两个半圆形结构，从动齿轮（5）与主动齿轮（4）相适配，从动齿轮（5）和机架（1）之间设置有转轴（6），所述转轴（6）设置为两个半圆弧轴管的结构形式，翻转架（2）的左端设置有转动块（7），所述转动块（7）设置为两个半圆形的结构形式，转动块（7）架设在机架（1）的左端上表面上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃翻转机，包括机架（1）和设置在所述机架（1）上的翻转架（2），其特征在于所述机架（1）的右端设置有翻转电机（3），所述翻转电机（3）的输出轴上设置有主动齿轮（4），所述翻转架（2）的右端设置有从动齿轮（5），所述从动齿轮（5）设置为对称的两个半圆形结构，从动齿轮（5）与主动齿轮（4）相适配，从动齿轮（5）和机架（1）之间设置有转轴（6），所述转轴（6）设置为两个半圆弧轴管的结构形式，翻转架（2）的左端设置有转动块（7），所述转动块（7）设置为两个半圆形的结构形式，转动块（7）架设在机架（1）的左端上表面上。2.根据权利要求1所述的玻璃翻转机，其特征在于所述翻转架（2）包括左挡板（8）和右挡板（9），所述左挡板（8）和右挡板（9）的中间位置均设置有预设的间隙，左挡板（8）和右挡板（9）之间设置有前挡板（10）和后挡板（11），所述前挡板（10）的下侧设置有预设数量的支撑座a（12），所述后挡板（11）的上侧设置有预设数量的支撑座b（13），所述支撑座a（12）和后挡板（11）之间设置有下传动轴（15），相邻的下传动轴（15）之间设置有链传动机构（17），所述支撑座b（13）和前挡板（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张述臣，彭兆英，于树国，
申请(专利权)人：张述臣，
类型：新型
国别省市：山东,37