一种输送装置及充气开关柜焊接生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种输送装置及充气开关柜焊接生产线，涉及机械设备领域。一种输送装置，用于输送滑撬。包括限位机构以及用于输送滑撬的传送机构。限位机构包括相互连接的卡扣和第一驱动机构。第一驱动机构能驱动卡扣限制滑撬的移动或驱动卡扣解除对滑撬的限制。第一驱动机构与传送机构相连。卡扣对滑撬进行限制时，便于固定滑撬，使滑撬上运送的工件能够稳定地进行焊接或其他工序。卡扣解除对滑撬的限制时，滑撬能够随传送机构进行移动，以使工件到达合适的加工位置。传送机构以及第一驱动机构的设置，大大提高了充气开关柜生产过程的自动化程度，减轻了工作人员的劳动强度。本实用新型专利技术还提供一种充气开关柜焊接生产线，包括上述输送装置。

【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及充气开关柜焊接生产线
本技术涉及电气生产设备领域，具体而言，涉及一种输送装置及充气开关柜焊接生产线。
技术介绍
在电力行业充气开关柜生产中，焊接工序与装配工序由于工艺的区别，各自夹具用途不一样，以前都是在各自区域分别完成，工位转换要用各自的夹具，焊接时将工件及夹具吊装到焊接工位进行焊接，这样的生产工艺生产效率低，自动化程度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种输送装置，以改善现有的充气开关柜在生产时自动化程度低导致生产效率低的问题。本技术的另一目的在于提供一种充气开关柜焊接生产线，其能够提高充气开关柜焊接生产线的生产效率，从而提高充气开关柜的生产效率。本技术的实施例是这样实现的：一种输送装置，用于输送滑撬。包括限位机构以及用于输送滑撬的传送机构。限位机构包括相互连接的卡扣和第一驱动机构。第一驱动机构能驱动卡扣限制滑撬的移动或驱动卡扣解除对滑撬的限制。第一驱动机构与传送机构相连。在本技术的一种实施例中，第一驱动机构包括液压缸。卡扣包括相互连接的第一连接杆与止挡部。第一连接杆与液压缸的活塞杆连接。活塞杆能驱动止挡部限制滑撬的移动或驱动止挡部解除对滑撬的限制。在本技术的一种实施例中，第一连接杆与活塞杆通过第二连接杆连接。第二连接杆与第一连接杆转动连接。第二连接杆与活塞杆转动连接。第一连接杆远离止挡部的一端与固定杆转动连接。固定杆固定于液压缸或传送机构。在本技术的一种实施例中，止挡部朝向滑撬的一侧设置缓冲件。在本技术的一种实施例中，传送机构包括固定座、第二驱动机构以及传送辊组。传送辊组与固定座转动连接。第二驱动机构与传送辊组传动连接。第一驱动机构安装于固定座。在本技术的一种实施例中，传送辊组包括第一辊组与第二辊组。第一辊组与第二辊组在固定座上呈对称设置且均与固定座转动连接。第二驱动机构与第一辊组传动连接。在本技术的一种实施例中，第一辊组与第二辊组间隔设置于固定座。滑撬能为第二辊组提供转动动力。在本技术的一种实施例中，第二驱动机构包括电机以及与电机传动连接的齿轮组。齿轮组与第一辊组传动连接。在本技术的一种实施例中，传送机构还包括支撑座，支撑座与固定座连接。一种充气开关柜焊接生产线，包括上述任意一种输送装置。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供一种输送装置，该输送装置主要用于对充气开关柜焊接生产线上的滑撬进行输送。该输送装置主要包括限位机构以及用于输送滑撬的传送机构。限位机构包括相互连接的卡扣和第一驱动机构。第一驱动机构能驱动卡扣限制滑撬的移动或驱动卡扣解除对滑撬的限制。当卡扣对滑撬进行限制时，便于固定滑撬，使滑撬上运送的工件能够稳定地进行焊接或其他工序，同时还能够更精确地控制滑撬的停止位置，使工件更准确地到达加工位置。当卡扣解除对滑撬的限制时，滑撬能够随传送机构进行移动，以使工件到达合适的加工位置。传送机构以及第一驱动机构的设置，大大提高了充气开关柜生产过程的自动化程度，减轻了工作人员的劳动强度。本技术实施例还提供一种充气开关柜焊接生产线，包括上述输送装置，其实现了自动连续生产，有效提高了生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的输送装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的滑撬携带工件置于输送装置上的结构示意图；图3为图1的A向视图；图4为图1的B向视图；图5为本技术实施例提供的限位机构的结构示意图；图6为本技术实施例提供的限位机构处于解除对滑撬限位的位置状态示意图。图标：100-输送装置；110-传送机构；112-固定座；114-第一驱动机构；116-传送辊组；118-电机；120-齿轮组；122-第一齿轮；124-第二齿轮；126-第三齿轮；128-第四齿轮；130-第五齿轮；132-第一辊组；134-第二辊组；136-支撑座；150-限位机构；152-卡扣；154-第二驱动机构；156-第一连接杆；158-止挡部；160-第二连接杆；162-固定杆；164-缓冲件；200-滑撬；300-工件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1和图2，图1所示为输送装置100的结构示意图，图2所示为滑撬200携带工件300置于输送装置100上的结构示意图。输送装置100主要用于对充气开关柜焊接生产线上的滑撬200进行输送，以提高该生产线的自动化程度，减轻工人劳动强度，提高生产效率。请参照图1，输送装置100包括传送机构110以及限位机构150，限位机构150安装于传送机构110上。滑撬200置于传送机构110上，滑撬200由传送机构110带动进行输送，从而将工件300移动至指定加工位置。限位机构150用于对滑撬200进行限位。当限位机构150对滑撬200进行限制时，便于固定滑撬200，使滑撬200上运送的工件300能够稳定地进行焊接或其他工序，同时还能够更精确地控制滑撬200的停止位置，使工件300更准确地到达加工位置。当限位机构150解除对滑撬200的限制时，滑撬200能够随传送机构110进行移动，以使工件300到达合适的加工位置。普通的滑撬200上均间隔设置有多个固定横梁，因此，也更方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输送装置，用于输送滑撬，其特征在于，包括限位机构以及用于输送所述滑撬的传送机构，所述限位机构包括相互连接的卡扣和第一驱动机构，所述第一驱动机构能驱动所述卡扣限制所述滑撬的移动或驱动所述卡扣解除对所述滑撬的限制，所述第一驱动机构与所述传送机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种输送装置，用于输送滑撬，其特征在于，包括限位机构以及用于输送所述滑撬的传送机构，所述限位机构包括相互连接的卡扣和第一驱动机构，所述第一驱动机构能驱动所述卡扣限制所述滑撬的移动或驱动所述卡扣解除对所述滑撬的限制，所述第一驱动机构与所述传送机构相连。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括液压缸，所述卡扣包括相互连接的第一连接杆与止挡部，所述第一连接杆与所述液压缸的活塞杆连接，所述活塞杆能驱动所述止挡部限制所述滑撬的移动或驱动所述止挡部解除对所述滑撬的限制。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述第一连接杆与所述活塞杆通过第二连接杆连接，所述第二连接杆与所述第一连接杆转动连接，所述第二连接杆与所述活塞杆转动连接，所述第一连接杆远离所述止挡部的一端与固定杆转动连接，所述固定杆固定于所述液压缸或所述传送机构。4.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述止挡部朝向所述滑撬的一侧设置缓冲件。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，李国栋，
申请(专利权)人：广州创研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44