【技术实现步骤摘要】
用于智能电表的耐压测试装置及应用其的工作方法
本专利技术涉及一种用于智能电表的耐压测试装置及应用其的工作方法。
技术介绍
目前,现有的生产智能电表的过程中,主要是通过人工的方式对智能电表进行耐压测试,这种方式效率低下,不仅占用较多的人力物力,也存在着的安全隐患,不能满足生产的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于智能电表的耐压测试装置及应用其的工作方法,它采用自动化的方式对智能电表进行耐压测试,效率高,节省了人力成本,也杜绝了安全隐患。为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种用于智能电表的耐压测试装置,它包括至少一个耐压仪,还包括:机架,所述机架上设置用于传送智能电表的传送带,所述机架上还滑配有耐压仪固定板,所述耐压仪连接在耐压仪固定板上;用于对待耐压测试的智能电表进行计数的耐压测试计数装置;用于夹紧智能电表的夹紧装置;用于驱动耐压仪与智能电表接触以便耐压仪对智能电表进行耐压测试的耐压仪驱动装置,所述耐压仪驱动装置连接在耐压仪固定板上;用于对已完成耐压测试的智能电表进行计数的排次计数装置;用于排出耐压测试次品的排 ...
【技术保护点】
一种用于智能电表的耐压测试装置,它包括至少一个耐压仪(1),其特征在于,还包括:机架(2),所述机架(2)上设置用于传送智能电表的传送带(21),所述机架(2)上还滑配有耐压仪固定板(22),所述耐压仪(1)连接在耐压仪固定板(22)上;用于对待耐压测试的智能电表进行计数的耐压测试计数装置(3);用于夹紧智能电表的夹紧装置;用于驱动耐压仪(1)与智能电表接触以便耐压仪(1)对智能电表进行耐压测试的耐压仪驱动装置,所述耐压仪驱动装置连接在耐压仪固定板(22)上;用于对已完成耐压测试的智能电表进行计数的排次计数装置(4);用于排出耐压测试次品的排次装置,所述耐压测试计数装置(3 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于智能电表的耐压测试装置,它包括至少一个耐压仪(1),其特征在于,还包括:机架(2),所述机架(2)上设置用于传送智能电表的传送带(21),所述机架(2)上还滑配有耐压仪固定板(22),所述耐压仪(1)连接在耐压仪固定板(22)上;用于对待耐压测试的智能电表进行计数的耐压测试计数装置(3);用于夹紧智能电表的夹紧装置;用于驱动耐压仪(1)与智能电表接触以便耐压仪(1)对智能电表进行耐压测试的耐压仪驱动装置,所述耐压仪驱动装置连接在耐压仪固定板(22)上;用于对已完成耐压测试的智能电表进行计数的排次计数装置(4);用于排出耐压测试次品的排次装置,所述耐压测试计数装置(3)、夹紧装置、排次计数装置(4)和排次装置沿智能电表的流经方向依次安装在机架(2)上。2.根据权利要求1所述的用于智能电表的耐压测试装置,其特征在于:所述夹紧装置包括第一夹紧板(51)、第二夹紧板(52)、第一夹紧板驱动装置和第二夹紧板驱动装置,所述机架(2)上设置有第一固定板(23)和第二固定板(24),所述第一夹紧板驱动装置连接在第一固定板(23)上,所述第二夹紧板驱动装置连接在第二夹紧板(24)上,所述第一夹紧板驱动装置和第一夹紧板(51)相连,所述第二夹紧板驱动装置和第二夹紧板(52)相连,以便当第一夹紧板驱动装置和第二夹板板驱动装置动作时,所述第一夹紧板(51)与第二夹紧板(52)做相向运动,从而夹紧智能电表;或第一夹紧板(51)与第二夹紧板(52)做背向运动,从而松开智能电表。3.根据权利要求2所述的用于智能电表的耐压测试装置,其特征在于:所述第一固定板(23)与第一夹紧板(51)之间、第二固定板(24)与第二夹紧板(52)之间均设置有导向机构,设置在所述第一固定板(23)和第一夹紧板(51)之间的导向机构用于导向第一夹紧板(51)的移动,设置在所述第二固定板(24)和第二夹紧板(52)之间的导向机构用于导向第二夹紧板(52)的移动。4.根据权利要求3所述的用于智能电表的耐压测试装置,其特征在于:所述导向机构包括导向柱(6),所述第一夹紧板(51)和第二夹紧板(52)上分别连接有导向柱(6),所述第一固...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋立群,
申请(专利权)人:江苏丽阳电子仪表有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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