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一种油液清洁度检测仪及其检测方法技术

技术编号:17811125 阅读:62 留言:0更新日期:2018-04-28 04:36
本申请公开了一种油液清洁度检测仪及其检测方法,检测仪包括油液取样单元、高倍显微镜、图像识别单元、数据处理器、数据存储与通信模块和高精度数显屏,其中,油液取样单元根据标准采集样本油液,数据处理器对采集信息进行分析,得出取样油液的清洁度等级,并根据得到的清洁度等级自动对比保存在检测仪中的标准油液清洁度等级照片,输送至高精度数显屏中进行对比显示,通过直接检测油液样本中的颗粒物,继而得到其种类、大小和数量,数据直观性增强,有利于提高检测结果准确度,而且检测方式简单易操作,适用于现场快速大范围操作。

【技术实现步骤摘要】
一种油液清洁度检测仪及其检测方法
本申请涉及液压、润滑领域,尤其涉及一种油液清洁度检测仪及其检测方法。
技术介绍
油液清洁度主要是油液液体中的固体颗粒物污染度指标,在液压、润滑领域油液清洁度是一个非常关键的参数,它对整个系统的寿命与可靠性都有着至关重要的影响,有统计表明液压、润滑系统70%的故障是因为油液清洁度原因引起的。目前市面上的油液清洁度检测仪都是基于激光颗粒计数原理,这种技术的检测仪及传感器不能直接观察到油液样品中的污染物颗粒物大小、形状,是一种间接地统计原理,具有不准确性,而且油液中的残留气泡对检测结果又很大的影响,所以基于此类计数的传感器与检测仪可信度不高,一般只作为检测参考。此外,单一的激光颗粒物计数传感器或者检测仪也无法分辨出颗粒物的种类,无法指导油液清洁度的预防工作。除清洁度检测仪外,目前还有一种比较准确的检测方法就是实验室光学放大镜进行分析,此类方法虽然结论比较准确,但是实验室设备操作具有很强的专业性,只能由专人完成,实验室环境要求不适合现场快速检查的要求,也给油液清洁度检测工作带来了很多不方便。总之,现有的油液清洁度检测仪检测结果不准确、检测过程与检测数据不直观;现有的实验室检测方式耗时费力,不适合现场快速大范围使用,而且直观性也很差,用户没办法快速直观的了解到想要的结论。
技术实现思路
本申请实施例提供一种油液清洁度检测仪及其检测方法,用以解决现有技术中的如下技术问题:检测结果不准确、检测过程与检测数据不直观,以及检测方式耗时费力,不适合现场快速大范围使用。为解决上述技术问题,本申请实施例是这样实现的:本申请实施例提供的一种油液清洁度检测仪,包括:油液取样单元、高倍显微镜、图像识别单元、数据处理器、数据存储与通信模块和高精度数显屏,其特征在于,油液取样单元根据标准采集样本油液并连接高倍显微镜,高倍显微镜能够自动或者手动完成对样本油液的放大倍数分段、对焦,图像识别单元连接高倍显微镜,实时采集样本中的图像并将得到的信息以电子图片形式输出,数据处理器能自动处理所述电子图片以区分不同颗粒物种类以及计算得出油液的清洁度等级,高精度数显屏用于显示样本油液图片、油液清洁度等级、标准污染物等级图片,并能够针对不同颗粒物种类,形成不同标示进行区分显示。本申请实施例还包括一种油液清洁度检测仪的检测方法,包括:油液取样单元根据标准采集样本油液,通过准备好的滤纸进行过滤后,将滤纸自动传送至高倍显微镜下放大,高倍显微镜根据放大倍数选择对应的物镜、目镜进行分级放大,通过高倍显微镜的物镜、目镜放大后,与高倍显微镜目镜相连的图像识别单元的电子图像识别系统实时采集滤纸试样中的图像,以百万级高分辨率数字格式保存,保存的图片被送至数据处理器进行分析,得出取样油液的清洁度等级,数据处理器根据得到的清洁度等级自动对比保存在检测仪中的标准油液清洁度等级照片,并输送至高精度数显屏中进行对比显示。本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:本申请通过直接检测油液样本中的颗粒物,继而得到其种类、大小和数量,数据直观性增强,有利于提高检测结果准确度,而且检测方式简单易操作,适用于现场快速大范围操作,能够解决现有技术中的问题。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请实施例提供的一种油液清洁度检测仪的结构示意图。其中,1—油液取样单元,2—高倍显微镜,3—图像识别单元,4—数据处理器,5—标准液压样本图像,6—高精度数显屏,7—数据存储与通信模块。具体实施方式本申请实施例提供一种油液清洁度检测仪及其检测方法。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。如图1所示,一种油液清洁度检测仪,包括油液取样单元1、高倍显微镜2、图像识别单元3、数据处理器4、数据存储与通信模块7和高精度数显屏6,其中,油液取样单元1根据标准采集样本油液,通过准备好的滤纸进行过滤,取样完成后的滤纸将被微型步进电机传送至高倍显微镜2检测工位下,高倍显微镜2通过其物镜及目镜放大滤纸中过滤留下的颗粒物,同样是在微型步进电机的驱动与控制下,高倍显微镜2能够自动或完成对样本油液的放大倍数分段、对焦,以上检测工程也可以通过手动完成。图像识别单元3连接高倍显微镜2,实时采集样本中的图像并将得到的信息以百万级高分辨率数字格式保存的电子图片形式输出,电子图片被送至数据处理器4进行分析,数据处理器4能自动处理电子图片,用图像识别方法计算颗粒物大小与数量,并通过多个点的采样图片对颗粒物数量根据大小进行分类统计,区分颗粒物的种类,从而得出取样油液的清洁度等级,高精度数显屏6用于显示样本油液图片、油液清洁度等级、标准污染物等级图片,并能够针对不同颗粒物种类,形成不同标示进行区分显示。其中,数据存储与通信模块7能够存储样本油液的图片、清洁度等级、颗粒物种类统计信息,以便于用户拷贝、读取、打印所需信息,或者将其与计算机连接以直接在计算机上显示相关信息。用户根据油液取样的方式选择对应的检测模式:油液在线取样模式与油液离线取样模式。当在液压、润滑在线系统中进行采用,一般都是采集的有压力源的油液,这种模式下,需要将油液清洁度检测仪连接到油源上,压力油经过油液取样单元1减压,再根据国际及国家行业标准的要求进行精确计量处理后,流入油液取样单元1中进行过滤。如果是离线取样模式,油液取样单元1中的计量泵会从离线取样瓶中收集满足国际及国家行业标准要求的油液量并进行过滤处理。以上两种检测模式,只是在油液取样上的方法不同,取样过滤后,两种检测模式的工作原理是相同的。根据需要,数据处理器4能对采集的取样油液颗粒物图片进行颗粒物种类识别:用图像识别方法自动识别包括金属、橡胶、油漆等不同颗粒种类。对不同种类颗粒物进行自动标示处理并显示在显示屏中,让技术人员非常直观的了解颗粒物种类从而找到油液污染物来源。以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。本文档来自技高网
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一种油液清洁度检测仪及其检测方法

【技术保护点】
一种油液清洁度检测仪,包括:油液取样单元、高倍显微镜、图像识别单元、数据处理器、数据存储与通信模块和高精度数显屏,其特征在于,油液取样单元根据标准采集样本油液并连接高倍显微镜,高倍显微镜能够自动或者手动完成对样本油液的放大倍数分段、对焦,图像识别单元连接高倍显微镜,实时采集样本中的图像并将得到的信息以电子图片形式输出,数据处理器能自动处理所述电子图片以区分不同颗粒物种类以及计算得出油液的清洁度等级,高精度数显屏用于显示样本油液图片、油液清洁度等级、标准污染物等级图片,并能够针对不同颗粒物种类,形成不同标示进行区分显示。

【技术特征摘要】
1.一种油液清洁度检测仪,包括:油液取样单元、高倍显微镜、图像识别单元、数据处理器、数据存储与通信模块和高精度数显屏,其特征在于,油液取样单元根据标准采集样本油液并连接高倍显微镜,高倍显微镜能够自动或者手动完成对样本油液的放大倍数分段、对焦,图像识别单元连接高倍显微镜,实时采集样本中的图像并将得到的信息以电子图片形式输出,数据处理器能自动处理所述电子图片以区分不同颗粒物种类以及计算得出油液的清洁度等级,高精度数显屏用于显示样本油液图片、油液清洁度等级、标准污染物等级图片,并能够针对不同颗粒物种类,形成不同标示进行区分显示。2.根据权利要求1所述的一种油液清洁度检测仪,其特征在于:所述油液取样单元采集的样本油液,通过准备好的滤纸进行过滤后,自动传送至高倍显微镜下放大。3.根据权利要求1所述的一种油液清洁度检测仪,其特征在于:所述图像识别单元首先用图像识别方法计算颗粒物大小与数量,通过多个点的采样图片对颗粒物数量根据大小进行分类统计,从而得出取样油液的清洁度等级。4.根据权利要求1所述的一种油液清洁度检测仪,其特征在于:所述数据存储与通信模块存储样本油液的图片、清洁度等级、颗粒物种类统计信息,用于拷贝、读取、打印分析或与计算机连接以直接在计算机上显示。5.根据权利要求1所述的一种油液清洁度检测仪,其特征在于:所述图像识别单元以百万级高分辨率数字格式保存输出的电子图片。6.一种根据权利要求1所述的油液清洁度检测仪的检测方法,其特征在于,油液取样单元根据标准采集样本油液,通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王素均
申请(专利权)人:王素均
类型:发明
国别省市:四川,51

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