一种用于乳制品包装的喷码设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于乳制品包装的喷码设备，包括支架、传送机构、吹风装置、烘干装置以及喷码机；传送机构、吹风装置、烘干装置和喷码机均设置于支架上，且吹风装置、烘干装置和喷码机沿传送机构的传送方向依次分布；吹风装置包括第一风机和第一风管；第一风管的进风口和第一风机的出风口连通，第一风管的出风口朝向传送机构的传送面设置。本实用新型专利技术所提供的用于乳制品的喷码设备，通过吹风装置将乳制品包装的待喷码表面的冷凝水吹掉，从而不仅可以除去大部分冷凝水，而且还可以提高烘干装置的烘干效率；再通过烘干装置将乳制品包装的待喷码表面烘干，从而可以避免乳制品包装表面的冷凝水对喷码设备的影响，提高喷码设备的喷码效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于乳制品包装的喷码设备
本技术属于喷码设备
，具体而言，涉及一种用于乳制品包装的喷码设备。
技术介绍
在乳制品加工生产中，常常需要在乳制品的包装表面打上标示性的文字或图案等。现有的喷码设备主要通过传送带将经包装的乳制品输送至喷码机处，通过喷码机在乳制品的包装表面进行喷码。但是，由于乳制品是经过低温冷藏的，所以在喷码过程中容易在乳制品的包装表面产生冷凝水，影响喷码设备的喷码效果。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用于乳制品包装的喷码设备，以避免乳制品的包装表面的冷凝水对喷码设备的影响，提高喷码设备的喷码效果。本技术所采用的技术方案为：一种用于乳制品包装的喷码设备，其包括支架、传送机构、吹风装置、烘干装置以及喷码机；所述传送机构、所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机均设置于所述支架上，且所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机沿所述传送机构的传送方向依次分布；所述吹风装置包括第一风机和第一风管；所述第一风管的进风口和所述第一风机的出风口连通，所述第一风管的出风口朝向所述传送机构的传送面设置。进一步，所述第一风管的出风口的吹风方向与所述传送机构的传送面间具有夹角，且所述夹角为锐角。进一步，所述第一风管的出风口的形状为扁平状，且所述第一风管的出风口的长度方向平行于所述传送机构的传送面设置。进一步，所述烘干装置为热风烘干装置；所述热风烘干装置包括第二风机、第二风管以及加热装置；所述第二风管的进风口与所述第二风机的出风口连通，所述第二风管的出风口朝向所述传送机构的传送面设置；所述加热装置设置于所述第二风机的出风口处。进一步，所述第二风管的出风口的出风方向垂直于所述传送机构的传送面。进一步，所述热风烘干装置还包括传感器和控制器；所述传感器设置所述第二风管的上游的临近所述第二风管的位置，并与所述控制器电连接；所述控制器与所述第二风机和所述加热装置电连接；所述控制器接收所述传感器的感应信号，并根据所述感应信号控制所述第二风机和所述加热装置的工作。进一步，传送机构包括传送带、驱动辊和从动辊；所述传送带的两端分别套设于所述驱动辊和所述从动辊上，且所述驱动辊连接有用于驱动所述驱动辊转动的驱动电机；所述驱动电机为伺服电机。进一步，所述传送机构还包括调节辊以及升降调节杆；所述升降调节杆设置于所述支架上，并位于所述传送带的一侧；所述调节辊转动设置于所述升降调节杆上，且所述调节辊与所述驱动辊平行设置，且所述调节辊位于所述传送带的背离所述驱动辊的外侧面处。作为升降调节杆的一种结构，所述升降调节杆包括第一调节杆、第二调节杆以及套管；所述套管内设置有内螺纹，所述第一调节杆和所述第二调节杆均设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，且所述第一调节杆的外螺纹与所述第二调节杆的外螺纹的螺纹方向相反；所述第一调节杆和所述第二调节杆通过所述套管连接；所述第一调节杆设置于所述支架上，所述调节辊的一端通过转轴与所述第二调节杆转动连接。作为升降调节杆的另一种结构，所述升降调节杆为电动伸缩杆。本技术的有益效果：本技术所提供的用于乳制品的喷码设备，通过吹风装置将乳制品包装的待喷码表面的冷凝水吹掉，从而不仅可以除去大部分冷凝水，而且还可以提高烘干装置的烘干效率；再通过烘干装置将乳制品包装的待喷码表面烘干，从而可以避免乳制品包装表面的冷凝水对喷码设备的影响，提高喷码设备的喷码效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是实施例中所述的喷码设备的侧视图；图2是实施例中所述的喷码设备的俯视图；图3是实施例中所述的第一风管的结构示意图；图4是实施例中所述的升降调节杆的结构示意图。图中标号为：支架101，升降调节杆102，调节辊103，驱动辊104，传送带105，第一风管106，传感器107，第二风管108，喷码机109，从动辊110，第一调节杆111，第二调节杆112，套管113。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。实施例如图1和图2所示，本实施例提供了一种用于乳制品包装的喷码设备，其包括：支架101、传送机构、吹风装置、烘干装置以及喷码机109；传送机构、吹风装置、烘干装置和喷码机109均设置于支架101上，且吹风装置、烘干装置和喷码机109沿传送机构的传送方向依次分布；吹风装置包括第一风机和第一风管106；第一风管106的进风口和第一风机的出风口连通，第一风管106的出风口朝向传送机构的传送面设置。基于上述结构的喷码设备，通过吹风装置将乳制品包装的待喷码表面的冷凝水吹掉，从而不仅可以除去大部分冷凝水，而且还可以提高烘干装置的烘干效率；再通过烘干装置将乳制品包装的待喷码表面烘干，从而可以避免乳制品包装表面的冷凝水对喷码设备的影响，提高喷码设备的喷码效果。具体地，第一风管106的出风口的吹风方向与传送机构的传送面间具有夹角，且夹角为锐角，从而使得从第一风管106的出风口吹出风沿乳制品包装的表面的风力增强，有利于将乳制品包装表面的冷凝水吹掉，提高出风装置的除水效率；其中，第一风管106的出风口的吹风方向与传送机构的传送面间的夹角优选为45°。同时，如图3所示，第一风管106的出风口的形状优选为收窄的扁平状，且第一风管106的出风口的长度方向平行于传送机构的传送面设置；从而可以提高从而第一风管106的吹风口的吹出的风强。其中，烘干装置为热风烘干装置；热风烘干装置包括第二风机、第二风管108以及加热装置；第二风管108的进风口与第二风机的出风口连通，第二风管108的出风口朝向传送机构的传送面设置；加热装置设置于第二风机的出风口处，从而第二风机产生的风通过加热装置加热后沿第二风管108从第二风管108的出风口吹出，将乳制品包装的待喷码表面烘干。优选地，第二风管108的出风口的出风方向垂直于传送机构的传送面，从而使得从第二风管108的出风口吹出的热风充分作用于乳制品包装的待喷码表面，更好地提高烘干装置的烘干效果。为了降低热风烘干装置的能耗，实现自动控制，优选地，热风烘干装置还包括传感器107和控制器；传感器107设置第二风管108的上游的临近第二风管108的位置，并与控制器电连接；控制器与第二风机和加热装置电连接；控制器接收传感器107的感应信号，并根据感应信号控制第二风机和加热装置的工作，从而实现热风烘干装置的自动控制，有利于降低热风烘干装置的能耗。传送机构包括传送带105、驱动辊104和从动辊110；传送带105的两端分别套设于驱动辊104和从动辊110上，且驱动辊104连接有用于驱动驱动辊104转动的驱动电机，从而通过驱动电机带动驱动辊104转动使得传送带105进行输送作业；驱动电机优选为伺服电机。作为本实施例的一种优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于乳制品包装的喷码设备，其特征在于，包括支架、传送机构、吹风装置、烘干装置以及喷码机；所述传送机构、所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机均设置于所述支架上，且所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机沿所述传送机构的传送方向依次分布；所述吹风装置包括第一风机和第一风管；所述第一风管的进风口和所述第一风机的出风口连通，所述第一风管的出风口朝向所述传送机构的传送面设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于乳制品包装的喷码设备，其特征在于，包括支架、传送机构、吹风装置、烘干装置以及喷码机；所述传送机构、所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机均设置于所述支架上，且所述吹风装置、所述烘干装置和所述喷码机沿所述传送机构的传送方向依次分布；所述吹风装置包括第一风机和第一风管；所述第一风管的进风口和所述第一风机的出风口连通，所述第一风管的出风口朝向所述传送机构的传送面设置。2.根据权利要求1所述的喷码设备，其特征在于，所述第一风管的出风口的吹风方向与所述传送机构的传送面间具有夹角，且所述夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的喷码设备，其特征在于，所述第一风管的出风口的形状为扁平状，且所述第一风管的出风口的长度方向平行于所述传送机构的传送面设置。4.根据权利要求1-3任一项所述的喷码设备，其特征在于，所述烘干装置为热风烘干装置；所述热风烘干装置包括第二风机、第二风管以及加热装置；所述第二风管的进风口与所述第二风机的出风口连通，所述第二风管的出风口朝向所述传送机构的传送面设置；所述加热装置设置于所述第二风机的出风口处。5.根据权利要求4所述的喷码设备，其特征在于，所述第二风管的出风口的出风方向垂直于所述传送机构的传送面。6.根据权利要求5所述的喷码设备，其特征在于，所述热风烘干装置还包括传感器和控制器；所述传感器设置所述第二风...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明武，伍发兴，汪云鹏，郝银柱，应恺，杨明根，
申请(专利权)人：深圳市时代乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44