干粉料自动称量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干粉料自动称量灌装装置，包括底座、立板、气动升降台、粉泵阀门、旁路气体开关和上料管，所述底座为两层平板夹设压力称重传感器构成，所述立板和所述气动升降台固定在所述底座的上平板上；所述粉泵阀门固定在所述立板上，与负压设备连通；所述旁路气体开关和上料管均与所述粉泵阀门连接；所述粉泵阀门的出口设在所述气动升降台的上方。本实用新型专利技术采用压力称重传感器对灌装料进行重量精密控制，并通过粉泵阀门控制灌装过程，达到灌装剂量的准确性，使得产品质量稳定性得到提高。

【技术实现步骤摘要】
干粉料自动称量灌装装置
本技术涉及称量灌装设备
，尤其是一种干粉料自动称量灌装装置。
技术介绍
工业生产的各种粉料产品在生产出来以后都需要进行定量分包，并且力求称量准确。特别是需要严格控制分包剂量的产品，比如不同规格干粉灭火器定量灌装等生产场合。现有技术在称量和灌装时，通常分开进行，由于称量不准或灌装时容器残留或称量时粉料回潮等问题，灌装量波动较大，影响产品质量和同批次或不同批次产品的一致性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种干粉料自动称量灌装装置，结构巧妙，称量准确可靠。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种干粉料自动称量灌装装置，包括底座、立板、气动升降台、粉泵阀门、旁路气体开关和上料管，所述底座为两层平板夹设压力称重传感器构成，所述立板和所述气动升降台固定在所述底座的上平板上；所述粉泵阀门固定在所述立板上，与负压设备连通；所述旁路气体开关和上料管均与所述粉泵阀门连接；所述粉泵阀门的出口设在所述气动升降台的上方。进一步地，所述粉泵阀门经粉泵架固定在所述立板上。进一步地，所述压力称重传感器设有两个，分别设在两层平板的对角位置。进一步地，所述气动升降台包括升降气泵和升降台，所述升降气泵固定在所述底座的上平板上，所述升降台设在所述升降气泵上。进一步地，所述粉泵架为水平地与所述立板固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：采用压力称重传感器对灌装料进行重量精密控制，并通过粉泵阀门控制灌装过程，达到灌装剂量的准确性，使得产品质量稳定性得到提高。附图说明图1为本技术干粉料自动称量灌装装置的结构示意图；图2图1的左视图；图示标记：1立板、2底座、2-1压力称重传感器、3气动升降台、3-1升降气泵、3-2升降台、4待灌装产品、5粉泵阀门、5-1旁路气体开关、5-2上料管、5-3粉泵架。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1和2所示，一种干粉料自动称量灌装装置，包括底座2、立板1、气动升降台3、粉泵阀门5、旁路气体开关5-1和上料管5-2，所述底座2为两层平板夹设压力称重传感器2-1构成，所述立板1和所述气动升降台3固定在所述底座2的上平板上；所述粉泵阀门5固定在所述立板1上，本身与负压设备连通；旁路气体开关5-1和上料管5-2均与粉泵阀门连接；所述粉泵阀门5的出口设在所述气动升降台3的上方。所述粉泵阀门5是经粉泵架5-3固定在所述立板1上。所述压力称重传感器2-1设有两个，分别设在两层平板的对角位置。所述气动升降台3包括升降气泵3-1和升降台3-2，所述升降气泵3-1固定在所述底座1的上平板上，所述升降台3-2设在所述升降气泵3-1上。所述粉泵架5-3为水平地与所述立板1固定连接。本装置的使用过程为：称量灌装开始时，通过传感器预先设定粉料充入量，并设置提前量（即从传感器发出指令到粉泵阀门5关闭期间落下的粉料量，可由调试设备时测量得出）。将待灌装产品4放在升降台3-2上，传感器初始重量清零，同时升降台3-2启动至充料位置，粉泵阀门5的料口伸入待灌装产品4并密封。旁路气体开关5-1关闭，真空泵启动，在待灌装产品中产生真空负压状态。此时，粉泵阀门5打开，由真空负压作用，粉料被从上料管5-2吸入待灌装产品4中。待下料完成后，粉泵阀门5关闭。传感器检测具体充入量，在设定误差范围内时即为灌装完成，旁路气体开关5-1打开，向灌装产品4中充入空气，供气解除灌装产品4内的负压状态并由人工将其取下。否则传感器报警，并取下待灌装产品4，倒出并清洁后重复灌装操作。以下对本装置各部分进行详细说明：立板1竖直固定于底座2上，粉泵架5-3水平固定其上；底座2为双层平板结构，下层平板平稳固定于水平地面，上层平板通过对角设置的两个压力称量传感器2-1水平固定在下层平板上。立板1及气动升降台3固定于上层平板之上；气动升降台3固定于底座2上层平板之上，包括升降气泵3-1及升降台3-2：升降气泵3-1压缩气体控制，通过活塞杆与升降台3-2连接；升降台3-2水平设置，通过活塞杆与升降气泵3-1连接；待灌装产品4称量时竖直放置于升降台3-2上，升降台3-2升起，粉泵阀门5的料口插入待灌装产品4中，充入粉料；粉泵阀门5水平固定于粉泵架5-3上，料口竖直。粉泵阀门5通过管道连接空压机，用于抽除待灌装产品4中的空气，以形成负压并吸取粉料。粉泵阀门5上连接有旁路气体开关5-1：旁路气体开关5-1固定连接在粉泵阀门5上，用于在灌装完成后供气解除灌装产品4内的负压状态并将其取下；上料管5-2一端连接粉料贮桶，另一端连接粉泵阀门5，用于从吸取粉料；粉泵架5-3与称量装置立板1垂直连接，本身水平。粉泵阀门5竖直固定于其上，料口在粉泵架5-3下方且竖直向下。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干粉料自动称量灌装装置，其特征在于：包括底座、立板、气动升降台、粉泵阀门、旁路气体开关和上料管，所述底座为两层平板夹设压力称重传感器构成，所述立板和所述气动升降台固定在所述底座的上平板上；所述粉泵阀门固定在所述立板上，与负压设备连通；所述旁路气体开关和上料管均与所述粉泵阀门连接；所述粉泵阀门的出口设在所述气动升降台的上方。

【技术特征摘要】
1.一种干粉料自动称量灌装装置，其特征在于：包括底座、立板、气动升降台、粉泵阀门、旁路气体开关和上料管，所述底座为两层平板夹设压力称重传感器构成，所述立板和所述气动升降台固定在所述底座的上平板上；所述粉泵阀门固定在所述立板上，与负压设备连通；所述旁路气体开关和上料管均与所述粉泵阀门连接；所述粉泵阀门的出口设在所述气动升降台的上方。2.如权利要求1所述干粉料自动称量灌装装置，其特征在于：所述粉泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴昌军，
申请(专利权)人：乌鲁木齐益佰消防器材有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65