螺纹管安装工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种螺纹管安装工具，包括螺杆和套筒，所述螺杆上端设有扭力接口，所述螺杆下部为螺纹段，所述套筒内壁设有与螺纹段及螺纹管外螺纹配合的内螺纹；所述螺杆与套筒之间设置有限制两者相对转动范围的限转结构。该螺纹管安装工具设计为螺杆和套筒的分体式结构，能够卸载工具与螺纹管之间的螺纹锁紧力，螺纹管安装工具退出不受卡滞；大大减小了螺纹管安装的报废率，生产效率也得到了提高。

Screw pipe installation tool

The utility model provides a screw pipe installation tool, including a screw and a sleeve. The upper end of the screw is equipped with a torque interface, the lower part of the screw is a threaded section, and the inner wall of the sleeve is provided with a thread with a thread section and a thread tube outside the thread; between the screw and the sleeve is a limit for limiting the relative rotation range of the two screws. Turn the structure. The screw pipe installation tool is designed to be a split type structure of the screw and sleeve, which can unload the thread locking force between the tool and the thread tube, and the screw pipe installation tool will withdraw from the stagnation; it greatly reduces the scrap rate of the threaded pipe installation and the production efficiency has also been improved.

【技术实现步骤摘要】
螺纹管安装工具
本技术属于工装夹具
，特别涉及一种螺纹管安装工具。
技术介绍
冷凝器壳(材质：铝合金)机加工完成后需安装一带外螺纹的螺纹管件，安装前需在螺纹管(材质：钢件)装入端螺纹外圆处涂上一周密封胶。冷凝器壳螺纹管安装过程：①先用手将螺纹管涂胶端旋入冷凝器壳螺纹孔2-3牙→②将螺纹管安装工具旋入螺纹管另一端→③用气扳机顺时针旋转预紧→④用定值扭力扳手扳至力矩→⑤用气扳机逆时针旋转退出螺纹管安装工具。现有的螺纹管安装工具为整体式，问题主要产生在第⑤步：用气扳机逆时针旋转退出螺管安装工具。在正常情况下，用气扳机退出螺纹管安装工具时，而螺纹管仍然安装在冷凝器壳产品上。但是，往往在用气扳机退出螺纹管安装工具时，螺纹管被工具锁紧，随工具一并带出而报废。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种螺纹管安装工具，避免螺纹管安装工具退出时受卡滞，降低螺纹管安装的报废率。为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：一种螺纹管安装工具，包括螺杆和套筒，所述螺杆上端设有扭力接口，所述螺杆下部为螺纹段，所述套筒内壁设有与螺杆的螺纹段和螺纹管的外螺纹配合的内螺纹；所述螺杆与套筒之间设置有限制两者相对转动范围的限转结构。采用上述结构，安装螺纹管时，先将套筒旋入螺纹管的旋出端2-3牙，再由动力机构通过扭力接口带动螺杆转动，当螺杆转动一定范围后带动套筒一起旋转，当旋转至螺杆下端面与螺纹管悬出端端面贴合后，便带动螺纹管一起旋转至冷凝器壳螺纹孔底部。当取出螺纹管安装工具时，通过动力机构带动螺杆反转，螺纹杆下端面与螺纹管悬出端贴合处轴向产生间隙，套筒对螺纹管的产生的螺纹锁紧力被卸载。与此同时，在限转结构的作用下带动套筒一起旋转，便很容易的取出螺纹管安装工具。由于螺纹管安装工具为分体式，能够卸载工具与螺纹管之间的螺纹锁紧力，螺纹管安装工具退出不受卡滞，取出顺畅；大大减小了螺纹管安装的报废率，生产效率也得到了提高。进一步，所述限转结构包括设置在螺杆上的限位柱和开设在套筒上的限位槽。通过限位柱和限位槽配合，起防转和带动套筒旋转的作用。进一步，所述螺杆上沿径向开设有安装孔，所述限位柱为安装该安装孔内的柱销。进一步，所述柱销与安装孔过盈配合。进一步，所述限位槽为两个，并对称设置在套筒上端，所述柱销两端贯穿螺杆并伸入限位槽内。进一步，所述限位柱位于螺杆的螺纹段上。进一步，所述扭力接口为开设在螺杆上端的方孔。进一步，所述限位槽对应的圆心角为30-90°。如上所述，本技术的有益效果是：该螺纹管安装工具设计为螺杆和套筒的分体式结构，能够卸载工具与螺纹管之间的螺纹锁紧力，螺纹管安装工具退出不受卡滞，取出顺畅；大大减小了螺纹管安装的报废率，生产效率也得到了提高。附图说明图1为螺纹管安装在冷凝器壳上的示意图；图2本技术实施例的半剖示意图；图3为图2的俯视示意图；图4为螺杆的结构示意图；图5为套筒的结构示意图；图6为套筒的俯视图。零件标号说明1冷凝器壳2螺纹管3螺杆31柱销32安装孔33方孔34螺纹段4套筒41限位槽具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。实施例图1所示为螺纹管2安装在冷凝器壳1上的结构示意图，螺纹管2带有外螺纹，螺纹管2下端为装入端，上端为旋出端。如图2至图6所示，本技术提供一种螺纹管安装工具，包括螺杆3和套筒4，其中，螺杆上端开设有方孔33，作为扭力接口，用于供气扳机或定置扭力扳手方头插入，便于传递扭矩，所述螺杆3下部为螺纹段34，套筒4内壁设有与螺纹段34配合的内螺纹，该套筒4内壁的螺纹同时还与螺纹管2配合；螺杆3与套筒4之间设置有限制两者相对转动范围的限转结构。该限转结构使得螺杆3和套筒4之间可在一定范围内相对转动，而转动到极限位置时，螺杆3和套筒4同步转动。其中，所述限转结构包括设置在螺杆3上的限位柱和开设在套筒4上的限位槽41。通过限位柱和限位槽41配合，起防转和带动套筒4旋转的作用。具体地，螺杆3上沿径向贯通开设有安装孔32，安装孔32位于螺杆3的螺纹段34的上部，限位柱为安装该安装孔32内的柱销31。柱销31与安装孔32过盈配合，在套筒4上端与螺杆3配合的入口处对称设置有两个限位槽41，柱销31的两端伸入限位槽41内，通过柱销31和限位槽41的作用限制螺杆3正、反转的范围。限位槽41对应的圆心角为30-90°，本例中为60°。本技术的工作原理如下：安装螺纹管2时，先将螺纹管2安装工具的套筒4旋入螺纹管2悬出端2-3牙，以避免损伤螺纹管2螺纹，再将气扳机方头插入螺杆3的方孔33内，启动气扳机顺时针旋转，带动螺杆3顺时针转动60°后，在销柱的作用下带动套筒4一起旋转，当旋转至螺杆3下端面与螺纹管2悬出端端面贴合后，便带动螺纹管2一起旋转至冷凝器壳1的螺纹孔底部，完成预紧后，取下气扳机，再将定置扭力扳手方头插入螺杆3的方孔33内，用扭力扳手将螺纹管2扳至力矩，便完成了螺纹管2的安装。退出螺纹管安装工具，取下定置扭力扳手，将气扳机方头插入螺杆3方孔33内，启动气扳机逆时针旋转，先带动螺杆3逆时针转动60°，此时螺杆3下端面与螺纹管2悬出端贴合处轴向产生间隙，套筒4对螺纹管2的产生的螺纹锁紧力被卸载。与此同时，在柱销31的作用下带动套筒4一起逆时针旋转，便很容易将螺纹管安装工具退出。本技术，将螺纹管安装工具设计为螺杆3和套筒4的分体式结构，能够卸载工具与螺纹管2之间的螺纹锁紧力，螺纹管安装工具退出不受卡滞，取出顺畅；大大减小了螺纹管2安装的报废率，生产效率也得到了提高。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹管安装工具，其特征在于：包括螺杆和套筒，所述螺杆上端设有扭力接口，所述螺杆下部为螺纹段，所述套筒内壁设有与螺杆的螺纹段和螺纹管的外螺纹配合的内螺纹；所述螺杆与套筒之间设置有限制两者相对转动范围的限转结构。

【技术特征摘要】
1.一种螺纹管安装工具，其特征在于：包括螺杆和套筒，所述螺杆上端设有扭力接口，所述螺杆下部为螺纹段，所述套筒内壁设有与螺杆的螺纹段和螺纹管的外螺纹配合的内螺纹；所述螺杆与套筒之间设置有限制两者相对转动范围的限转结构。2.根据权利要求1所述的螺纹管安装工具，其特征在于：所述限转结构包括设置在螺杆上的限位柱和开设在套筒上的限位槽。3.根据权利要求2所述的螺纹管安装工具，其特征在于：所述螺杆上沿径向开设有安装孔，所述限位柱为安装该安装孔内的柱销。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈善猛，刘世全，唐建，安波，邹麟，
申请(专利权)人：庆铃汽车集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50