一种生产清洁剂的乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产清洁剂的乳化装置,包括上料筒；及设置于上料筒下方的下料筒；所述上料筒内侧顶部设置有三辊研磨乳化机构，所述三辊研磨机构下方设置有静态混合刀组；所述静态混合刀组下方设置有缓冲仓；所述下料筒内侧通过隔板分隔为上仓和下仓；所述下仓内侧安装有传动杆；所述传动杆上设置有工作头；所述传动杆连接到下料筒外部的搅拌减速电机；所述传动杆另一端与上仓内侧的传动螺杆固定；所述上仓设置有出料口；所述下仓上设置有进料口；所述缓冲仓底部通过管道连接到进料口；本实用新型专利技术的生产清洁剂的乳化装置，通过研磨乳化、静态混合和工作头深入乳化，并进行螺旋混合提料，循环往复以上过程完成深入乳化。

An emulsifying device for producing cleaner

The utility model discloses an emulsifying device for producing cleaner, including a feeding tube, and a lower feeding tube arranged under the feeding tube; the top of the barrel is provided with a three roll grinding and emulsifying mechanism, and a static mixed knife set is arranged under the three roll grinding mechanism; and a buffer bin is arranged under the static mixed knife group; The inner side of the barrel is divided into the upper storehouse and the lower storehouse through the partition board; the inside of the lower bin is equipped with a transmission rod; the transmission rod is provided with a working head; the transmission rod is connected to the stirring deceleration motor outside the outer barrel; the other end of the transmission rod is fixed with a transmission screw on the inside of the silo; the upper storehouse is provided with a feed outlet; The bottom of the bunker is provided with an inlet; the bottom of the buffer storehouse is connected to the feed inlet through a pipe; the emulsifying device of the utility type cleaner is emulsified by grinding emulsification, static mixing and working head, and a spiral mixed extract is carried out, and the above process is thoroughly emulsified.

【技术实现步骤摘要】
一种生产清洁剂的乳化装置
本技术涉及一种洗涤剂生产设备，具体涉及一种生产清洁剂的乳化装置，属于洗涤剂生产设备

技术介绍
液体液体剂被广泛应用到生活和生产中，现有的液体液体剂可分两类，一类是弱碱性液体洗涤剂，它与弱碱性洗衣粉一样可洗涤棉、麻、合成纤维等织物；另一类是中性液体洗涤剂，它可洗涤毛、丝等精细织物；在液体洗涤剂生产过程中，需要进行配料、分散、乳化和出料包装等工序，在液体液体剂其加工过程中，需要对完成配料的多组份原料进行混合乳化，其需要乳化装置进行乳化，现有的乳化装置多用于食品、化妆品、医药行业，主要用于介质乳化，使互不相溶的物料各自分散，彼此混合的高效混合设备；常用的乳化装置大多由罐体、乳化机和驱动电机组成，一般在乳化罐的底部安装有一个由定子和转子组成的均质机，驱动电机的电机轴与转子连接，带动转子转动，并且转子与定子构成转动配合；通过转子高速运转，把物质吸入乳化机然后甩出去，瞬间作用使物料在转子和定子精密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使物料达到分子级的混合，从而起到分散、研磨、乳化的效果；对于清洁剂类产品乳化成分多，且各自比较分散，现有的乳化装置很难一次性乳化完成。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种生产清洁剂的乳化装置，通过研磨乳化、静态混合和工作头深入乳化，并进行螺旋混合提料，循环往复以上过程完成深入乳化。本技术的生产清洁剂的乳化装置，包括上料筒；及设置于上料筒下方的下料筒；所述上料筒内侧顶部设置有三辊研磨乳化机构，所述三辊研磨机构下方设置有静态混合刀组；所述静态混合刀组下方设置有缓冲仓；所述下料筒内侧通过隔板分隔为上仓和下仓；所述下仓内侧安装有传动杆；所述传动杆上设置有工作头；所述传动杆连接到下料筒外部的搅拌减速电机；所述传动杆另一端与上仓内侧的传动螺杆固定；所述上仓设置有出料口；所述下仓上设置有进料口；所述缓冲仓底部通过管道连接到进料口；所述出料口通过循环泵连接到三辊研磨机构上方。作为优选的实施方案，所述静态混合刀组由多个向下倾斜的刀片交错设置。作为优选的实施方案，所述上仓外部设置有电热温控套。作为优选的实施方案，所述工作头为由转子和定子构成的爪式结构。作为优选的实施方案，所述出料口和循环泵之间设置有出料阀。本技术与现有技术相比较，本技术的生产清洁剂的乳化装置，通过三辊研磨乳化机构实现研磨乳化，接着通过静态混合刀组实现静态混合，完成静态混合的清洁剂送至工作头，工作头其转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，接着传动螺杆将其送至上仓并送回上料筒，循环往复以上过程即可完成深入乳化；乳化彻底且乳化效率高。附图说明图1是本技术的实施例1结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，本技术的生产清洁剂的乳化装置，包括上料筒1；及设置于上料筒下方的下料筒2；所述上料筒1内侧顶部设置有三辊研磨乳化机构3，所述三辊研磨机构3下方设置有静态混合刀组4；所述静态混合刀组4下方设置有缓冲仓5；所述下料筒1内侧通过隔板6分隔为上仓7和下仓8；所述下仓8内侧安装有传动杆9；所述传动杆9上设置有工作头10；所述传动杆9连接到下料筒2外部的搅拌减速电机11；所述传动杆9另一端与上仓7内侧的传动螺杆12固定；所述上仓7设置有出料口13；所述下仓8上设置有进料口14；所述缓冲仓5底部通过管道连接到进料口14；所述出料口13通过循环泵15连接到三辊研磨机构3上方。再一实施例中，所述静态混合刀组4由多个向下倾斜的刀片交错设置。再一实施例中，所述上仓7外部设置有电热温控套16。再一实施例中，所述工作头10为由转子和定子构成的爪式结构。再一实施例中，所述出料口13和循环泵15之间设置有出料阀17。本技术的生产清洁剂的乳化装置，通过三辊研磨乳化机构实现研磨乳化，接着通过静态混合刀组实现静态混合，完成静态混合的清洁剂送至工作头，工作头其转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，接着传动螺杆将其送至上仓并送回上料筒，循环往复以上过程即可完成深入乳化。上述实施例，仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产清洁剂的乳化装置，其特征在于：包括上料筒；及设置于上料筒下方的下料筒；所述上料筒内侧顶部设置有三辊研磨乳化机构，所述三辊研磨机构下方设置有静态混合刀组；所述静态混合刀组下方设置有缓冲仓；所述下料筒内侧通过隔板分隔为上仓和下仓；所述下仓内侧安装有传动杆；所述传动杆上设置有工作头；所述传动杆连接到下料筒外部的搅拌减速电机；所述传动杆另一端与上仓内侧的传动螺杆固定；所述上仓设置有出料口；所述下仓上设置有进料口；所述缓冲仓底部通过管道连接到进料口；所述出料口通过循环泵连接到三辊研磨机构上方。

【技术特征摘要】
1.一种生产清洁剂的乳化装置，其特征在于：包括上料筒；及设置于上料筒下方的下料筒；所述上料筒内侧顶部设置有三辊研磨乳化机构，所述三辊研磨机构下方设置有静态混合刀组；所述静态混合刀组下方设置有缓冲仓；所述下料筒内侧通过隔板分隔为上仓和下仓；所述下仓内侧安装有传动杆；所述传动杆上设置有工作头；所述传动杆连接到下料筒外部的搅拌减速电机；所述传动杆另一端与上仓内侧的传动螺杆固定；所述上仓设置有出料口；所述下仓上设置有进料口；所述缓冲仓底部通过管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨乐平，杨锦新，
申请(专利权)人：广州净亮科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44