一种用于鞋子生产的打样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鞋子生产的打样装置，包括打样器本体、工作平台、导线、动力柜、万向自锁轮、纵向滑轨和光电保护器，所述打样器本体的底端设置有工作平台，所述横向滑轨的外部设置有打样切割头。本实用新型专利技术设置了万向自锁轮和把手，可以便于打样器本体的移动，避免了普通打样装置移动时需要人工搬运，增大了人工劳动强度，降低了移动的效率的问题，设置了光电保护器，可以在工作人员肢体意外伸入工作平台时，机器停止工作，可以防止意外发生，设置了传送带和电机，可以便于加工完成的原料的传输，进而可以提高生产加工的效率，本设计安装方便，便于移动，可以使打样器本体不间断工作，提高了生产加工的效率。

A proofing device for shoe production

The utility model discloses a proofing device for the production of shoes, which includes a proofing device body, a working platform, a wire, a power cabinet, a universal lock wheel, a longitudinal slide rail and a photoelectric protector. The bottom end of the sample type is provided with a working platform, and the outer part of the transverse slide rail is provided with a sample cutting head. The utility model has a universal locking wheel and a handle, which can facilitate the movement of the body of a proofing device, avoid the need of manual handling when the ordinary proofing device is moved, increase the labor intensity and reduce the efficiency of the movement, and set up a photoelectric protector, which can be accidentally extended into the working platform of the staff members. The machine stops working, can prevent accident, set conveyor belt and motor, can facilitate the transmission of raw materials to complete processing, and can improve the efficiency of production and processing. This design is easy to install, easy to move, can make the sample machine work without interruption, and improve the efficiency of production and processing.

【技术实现步骤摘要】
一种用于鞋子生产的打样装置
本技术涉及鞋子打样装置
，具体为一种用于鞋子生产的打样装置。
技术介绍
打样装置是一种数控电脑切割设备，能够根据预先设计图纸来切割各种异型产品，具备压折线功能，可以配置压轮、绘图笔头、震动刀等，还可以选配V型槽切割功能或选配亚克力切割刀功能。但是目前市场上的鞋子打样装置不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置万向自锁轮和把手，不能便于打样器本体的移动，没有设置光电保护器，不能防止意外发生，没有设置传送带和电机，不能便于加工完成的原料的传输，不能提高生产加工的效率。
技术实现思路
本技术提供一种用于鞋子生产的打样装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的没有设置万向自锁轮和把手，不能便于打样器本体的移动，没有设置光电保护器，不能防止意外发生，没有设置传送带和电机，不能便于加工完成的原料的传输，不能提高生产加工的效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于鞋子生产的打样装置，包括打样器本体、工作平台、导线、动力柜、连接座、万向自锁轮、支撑架、连接板、纵向滑轨、光电保护器、传送带、打样切割头、横向滑轨、控制面板、把手、急停按钮、主动轮、皮带、电机和从动轮，所述打样器本体的底端设置有工作平台，且打样器本体的一侧设置有横向滑轨，所述横向滑轨的外部设置有打样切割头，所述工作平台前表面上靠近横向滑轨的一端前侧位置处设置有光电保护器，且工作平台的一侧设置有连接板，所述光电保护器后侧靠近横向滑轨的底端位置处固定有纵向滑轨，所述工作平台前表面上靠近光电保护器的一侧位置处套有传送带，所述传送带的底端设置有动力柜，所述动力柜的外部设置有支撑架，且动力柜的一侧连接有导线，所述支撑架的底端固定有连接座，所述万向自锁轮安装在连接座的底端，所述连接板的上表面上嵌入设置有控制面板，且连接板上表面靠近控制面板的后侧位置处开设有把手，所述把手的后侧设置有急停按钮，所述传送带的内部一端设置有主动轮，且传送带的内部另一端设置有从动轮，所述主动轮的一端外部套有皮带，所述皮带的一端设置有电机，所述光电保护器的输出端与控制面板上对应光电保护器的输入端电性连接，所述控制面板的输出端与电机电性连接。优选的，所述主动轮与电机通过皮带转动连接，所述电机通过电机架与支撑架固定连接。优选的，所述万向自锁轮的数量为四个，且万向自锁轮与支撑架通过连接座固定连接。优选的，所述传送带为一种合金钢材质的构件，且传送带的宽度小于横向滑轨的长度。优选的，所述光电保护器由发光器和受光器组成，发光器和受光器的高度一致。优选的，所述主动轮通过主动轮轴架与支撑架固定连接，所述从动轮通过从动轮轴架与支撑架固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便，设置了万向自锁轮和把手，可以便于打样器本体的移动，避免了普通打样装置移动时需要人工搬运，增大了人工劳动强度，降低了移动的效率的问题，设置了光电保护器，可以在工作人员肢体意外伸入工作平台时，机器停止工作，可以防止意外发生，设置了传送带和电机，可以便于加工完成的原料的传输，进而可以提高生产加工的效率，本设计安装方便，便于移动，可以使打样器本体不间断工作，提高了生产加工的效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术连接板的俯视图；图3是本技术传送带的安装结构示意图；图4是本技术电机的结构示意图；图中标号：1、打样器本体；2、工作平台；3、导线；4、动力柜；5、连接座；6、万向自锁轮；7、支撑架；8、连接板；9、纵向滑轨；10、光电保护器；11、传送带；12、打样切割头；13、横向滑轨；14、控制面板；15、把手；16、急停按钮；17、主动轮；18、皮带；19、电机；20、从动轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种用于鞋子生产的打样装置，包括打样器本体1、工作平台2、导线3、动力柜4、连接座5、万向自锁轮6、支撑架7、连接板8、纵向滑轨9、光电保护器10、传送带11、打样切割头12、横向滑轨13、控制面板14、把手15、急停按钮16、主动轮17、皮带18、电机19和从动轮20，打样器本体1的底端设置有工作平台2，且打样器本体1的一侧设置有横向滑轨13，横向滑轨13的外部设置有打样切割头12，工作平台2前表面上靠近横向滑轨13的一端前侧位置处设置有光电保护器10，且工作平台2的一侧设置有连接板8，光电保护器10后侧靠近横向滑轨13的底端位置处固定有纵向滑轨9，工作平台2前表面上靠近光电保护器10的一侧位置处套有传送带11，传送带11的底端设置有动力柜4，动力柜4的外部设置有支撑架7，且动力柜4的一侧连接有导线3，支撑架7的底端固定有连接座5，万向自锁轮6安装在连接座5的底端，连接板8的上表面上嵌入设置有控制面板14，且连接板8上表面靠近控制面板14的后侧位置处开设有把手15，把手15的后侧设置有急停按钮16，传送带11的内部一端设置有主动轮17，且传送带11的内部另一端设置有从动轮20，主动轮17的一端外部套有皮带18，皮带18的一端设置有电机19，光电保护器10的输出端与控制面板14上对应光电保护器10的输入端电性连接，控制面板14的输出端与电机19电性连接。为了使电机19带动主动轮17同步转动，本实施例中，优选的，主动轮17与电机19通过皮带18转动连接，电机19通过电机架与支撑架7固定连接。为了使万向自锁轮6固定在支撑架7上，本实施例中，优选的，万向自锁轮6的数量为四个，且万向自锁轮6与支撑架7通过连接座5固定连接。为了提高传送带11的使用寿命，本实施例中，优选的，传送带11为一种合金钢材质的构件，且传送带11的宽度小于横向滑轨13的长度。为了使光电保护器10正常工作，本实施例中，优选的，光电保护器10由发光器和受光器组成，发光器和受光器的高度一致。为了使主动轮17和从动轮20分别固定在支撑架7上，本实施例中，优选的，主动轮17通过主动轮轴架与支撑架7固定连接，所述从动轮20通过从动轮轴架与支撑架7固定连接。本技术的工作原理及使用流程：万向自锁轮6安装在连接座5的底端，连接板8上表面靠近控制面板14的后侧位置处开设有把手15，通过拉动把手15，使万向自锁轮6转动，可以便于打样器本体1的移动，避免了普通打样装置在移动时需要人工搬运，增大了人工劳动强度，降低了移动的效率的问题，工作平台2前表面上靠近横向滑轨13的一端前侧位置处设置有光电保护器10，光电保护器10由发光器和受光器组成，发光器和受光器的高度一致，发光器产生编码的红外光束，受光器接收对应光束，发光器与受光器之间产生一个矩形的保护区域，当不透明物体进入此区域时，对应光束被遮挡，受光器产生遮光信号输出至控制面板14，控制面板14控制打样器本体1停止工作，进而可以在工作人员肢体意外伸入工作平台时，打样切割头12停止工作，可以防止意外发生，传送带11的内部一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于鞋子生产的打样装置，包括打样器本体(1)、工作平台(2)、导线(3)、动力柜(4)、连接座(5)、万向自锁轮(6)、支撑架(7)、连接板(8)、纵向滑轨(9)、光电保护器(10)、传送带(11)、打样切割头(12)、横向滑轨(13)、控制面板(14)、把手(15)、急停按钮(16)、主动轮(17)、皮带(18)、电机(19)和从动轮(20)，其特征在于：所述打样器本体(1)的底端设置有工作平台(2)，且打样器本体(1)的一侧设置有横向滑轨(13)，所述横向滑轨(13)的外部设置有打样切割头(12)，所述工作平台(2)前表面上靠近横向滑轨(13)的一端前侧位置处设置有光电保护器(10)，且工作平台(2)的一侧设置有连接板(8)，所述光电保护器(10)后侧靠近横向滑轨(13)的底端位置处固定有纵向滑轨(9)，所述工作平台(2)前表面上靠近光电保护器(10)的一侧位置处套有传送带(11)，所述传送带(11)的底端设置有动力柜(4)，所述动力柜(4)的外部设置有支撑架(7)，且动力柜(4)的一侧连接有导线(3)，所述支撑架(7)的底端固定有连接座(5)，所述万向自锁轮(6)安装在连接座(5)的底端，所述连接板(8)的上表面上嵌入设置有控制面板(14)，且连接板(8)上表面靠近控制面板(14)的后侧位置处开设有把手(15)，所述把手(15)的后侧设置有急停按钮(16)，所述传送带(11)的内部一端设置有主动轮(17)，且传送带(11)的内部另一端设置有从动轮(20)，所述主动轮(17)的一端外部套有皮带(18)，所述皮带(18)的一端设置有电机(19)，所述光电保护器(10)的输出端与控制面板(14)上对应光电保护器(10)的输入端电性连接，所述控制面板(14)的输出端与电机(19)电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于鞋子生产的打样装置，包括打样器本体(1)、工作平台(2)、导线(3)、动力柜(4)、连接座(5)、万向自锁轮(6)、支撑架(7)、连接板(8)、纵向滑轨(9)、光电保护器(10)、传送带(11)、打样切割头(12)、横向滑轨(13)、控制面板(14)、把手(15)、急停按钮(16)、主动轮(17)、皮带(18)、电机(19)和从动轮(20)，其特征在于：所述打样器本体(1)的底端设置有工作平台(2)，且打样器本体(1)的一侧设置有横向滑轨(13)，所述横向滑轨(13)的外部设置有打样切割头(12)，所述工作平台(2)前表面上靠近横向滑轨(13)的一端前侧位置处设置有光电保护器(10)，且工作平台(2)的一侧设置有连接板(8)，所述光电保护器(10)后侧靠近横向滑轨(13)的底端位置处固定有纵向滑轨(9)，所述工作平台(2)前表面上靠近光电保护器(10)的一侧位置处套有传送带(11)，所述传送带(11)的底端设置有动力柜(4)，所述动力柜(4)的外部设置有支撑架(7)，且动力柜(4)的一侧连接有导线(3)，所述支撑架(7)的底端固定有连接座(5)，所述万向自锁轮(6)安装在连接座(5)的底端，所述连接板(8)的上表面上嵌入设置有控制面板(14)，且连接板(8)上表面靠近控制面板(14)的后侧位置处开设有把手(15)，所述把手(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建中，
申请(专利权)人：惠州市中耐鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44