自动检测防尘光伏板制造技术

本发明专利技术公开了自动检测防尘光伏板，包括底架、底板以及光伏板，底板上设置有擦拭装置和检测装置，擦拭装置包括两组链轮和链条并通过第四电机驱动，两链条上固定设置有刮板；检测装置包括设置在光伏板两侧的红外线发射器和红外线接收器，红外线发射器侧的底板上设置有滑轨，滑轨内滑动设置有滑块，滑块上竖直转动设置有水平转向套，水平转向套上固定设置有红外线发射器，滑块在滑轨上滑动的任意位置时，红外线发射器沿着光伏板表面层发射红外线进入红外线接收器进行红外线强度检测。该种光伏板能够自动除去光伏板表面的灰尘，防止产生热斑效应，保持光伏板的发电效率，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
自动检测防尘光伏板
本专利技术属于光伏发电设备
，特别是自动检测防尘光伏板。
技术介绍
随着环境的恶化和人类环保意识的深入，光伏发电作为主要绿色能源之一，越来越多的得以应用；光伏作为太阳能发电，天气的状况是制约发电的最大因素，其次人力所能控制的除了避免电气设备故障带来的损失外，光伏板的洁净度也显得尤为重要；光伏组件表面污浊对其发电效率的影响相当显著，其一，表面的污浊影响光线的透射率，进而影响到组件表面所接受的辐射量；其二，污物粘附在电池板表面会形成阴影，在光伏组件的局部产生热斑效应，进而对光伏板造成损伤，影响发电效率的同时也会缩短光伏板的寿命；传统的方法为采用人工定期清理光伏板上的灰尘，这种方法工作量大，浪费大量人力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术不足，提供自动检测防尘光伏板，该种光伏板能够自动除去光伏板表面的灰尘，防止产生热斑效应，保持光伏板的发电效率，延长使用寿命。为了解决上述技术问题，本专利技术通过下述技术方案得以解决：自动检测防尘光伏板，包括底架、底板以及光伏板，所述底板上设置有擦拭装置和检测装置，所述擦拭装置包括设置在所述底板两侧的两组链轮，每组链轮上设置有链条，相对的链轮通过转轴连接，其中一个转轴连接第四电机的输出轴，两所述链条上相对的位置固定设置有刮板，所述刮板紧贴所述光伏板；所述检测装置包括设置在所述光伏板两侧的红外线发射器和红外线接收器，所述红外线发射器侧的底板上设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块上竖直转动设置有水平转向套，所述水平转向套上固定设置有所述红外线发射器，所述滑块底部设有两侧具有转轮的驱动轴，所述滑块内设置有第五电机，所述第五电机的电机轴两端设有第一锥齿轮和第一齿轮，所述驱动轴上设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一齿轮位于所述水平转向套内，所述滑块上位于所述水平转向套内侧处设置有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述水平转向套内侧固定有与所述第二齿轮啮合的齿圈；滑块在滑轨上滑动的任意位置时，所述红外线发射器沿着所述光伏板表面层发射红外线进入所述红外线接收器进行红外线强度检测；所述检测装置的检测步骤包括：1、在光伏板表面层无灰尘时，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线；开启所述红外线发射器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，所述红外线接收器检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线，并计算两次检测的差值曲线作为标准差值曲线，将该标准差值曲线作为存入存储器内；2、在使用时定时进行检测，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线；开启所述红外线发射器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，所述红外线接收器检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线，并计算两次检测的实际差值曲线，将实际差值曲线与标准差值曲线对比，若实际差值曲线与标准差值曲线不同则启动擦拭装置进行擦拭。上述技术方案中，优选的，所述底架上设置有自动向阳装置，所述自动向阳装置包括第一支架，所述第一支架上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴上连接有第二支架，所述第二支架上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上连接有转动块，所述第一电机与所述第二电机垂直设置，所述转动块上固定有所述底板，所述底板上设置有所述光伏板，所述底板上设置有检测球，所述检测球上设置有第一通道组和第二通道组，所述第一通道组和所述第二通道组的每个通道均沿着所述检测球的半径方向，所述第一通道组和所述第二通道组相邻两通道之间的夹角相同，所述第一通道组所在的面与所述第一电机的转动中心垂直，所述第二通道组所在的面与第二电机的转动中心垂直，所述第一通道组和所述第二通道组的通道底部均设置有光强检测器，所述第一通道组和所述第二通道组交汇处的通道与所述光伏板垂直，所述光强检测器、所述第一电机以及所述第二电机均连接有控制装置；所述检测球外侧贴合设置有透明玻璃球壳，所述透明玻璃球壳与第三电机的输出轴连接，所述透明玻璃球壳上与所述第三电机的输出轴连接相对的一侧设有开口，所述检测球上设有伸出所述开口的连杆，所述连杆固定于所述底板上，所述底板上设置有贴合所述透明玻璃球壳的擦拭体。该种光伏板在使用时，光强检测器实时检测进入通道内的光的强度，若所述第一通道组和所述第二通道组交汇处的通道内的光强检测器检测值不是最大的，则第一电机和第二电机转动控制底架转动使得第一通道组和所述第二通道组交汇处的通道朝向检测到最大光照强度的光强检测器侧转动，直到第一通道组和所述第二通道组交汇处的通道内的光强检测器检测值最大时停止转动，此时保证光伏板正对阳光，提高光伏板发电效率。通过第三电机转动使得透明玻璃球壳被擦拭体擦拭干净，从而防止检测球上沾上灰尘而导致检测不准确。上述技术方案中，优选的，所述底板上贴合所述光伏板设置有若干冷却水管道。采用该结构使得光伏板的散热性能加强，防止温度过高对光伏板造成损伤。本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：该种光伏板能够自动除去光伏板表面的灰尘，防止产生热斑效应，保持光伏板的发电效率，延长使用寿命。附图说明图1为本专利技术实施例整体的剖视结构示意图。图2为本专利技术实施例中自动向阳装置的结构示意图。图3为本专利技术实施例中检测球的结构示意图。图4为本专利技术实施例中检测球的剖视结构示意图。图5为本专利技术实施例的俯视结构示意图。图6为本专利技术实施例中滑块的结构示意图。图7为本专利技术实施例中擦拭装置的侧视图。图8为本专利技术实施例中检测装置的检测示意图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：参见图1至图8，自动检测防尘光伏板，包括底架1、底板2以及光伏板3，所述底板2上设置有擦拭装置6和检测装置7，所述擦拭装置6包括设置在所述底板2两侧的两组链轮61，每组链轮61上设置有链条62，相对的链轮61通过转轴63连接，其中一个转轴63连接第四电机64的输出轴，两所述链条62上相对的位置固定设置有刮板65，所述刮板65紧贴所述光伏板3；所述检测装置7包括设置在所述光伏板3两侧的红外线发射器71和红外线接收器72，所述红外线发射器71侧的底板2上设置有滑轨73，所述滑轨73内滑动设置有滑块74，所述滑块74上竖直转动设置有水平转向套75，所述水平转向套75上固定设置有所述红外线发射器71，所述滑块74底部设有两侧具有转轮76的驱动轴77，所述滑块74内设置有第五电机78，所述第五电机78的电机轴两端设有第一锥齿轮79和第一齿轮710，所述驱动轴77上设置有与所述第一锥齿轮79啮合的第二锥齿轮711，所述第一齿轮710位于所述水平转向套75内，所述滑块74上位于所述水平转向套75内侧处设置有与所述第一齿轮710啮合的第二齿轮712，所述水平转向套75内侧固定有与所述第二齿轮712啮合的齿圈713；滑块74在滑轨73上滑动的任意位置时，所述红外线发射器71沿着所述光伏板3表面层发射红外线进入所述红外线接收器72进行红外线强度检测；所述检测装置的检测步骤包括：1、在光伏板表面层无灰尘时，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动检测防尘光伏板，包括底架（1）、底板（2）以及光伏板（3），其特征在于：所述底板（2）上设置有擦拭装置（6）和检测装置（7），所述擦拭装置（6）包括设置在所述底板（2）两侧的两组链轮（61），每组链轮（61）上设置有链条（62），相对的链轮（61）通过转轴（63）连接，其中一个转轴（63）连接第四电机（64）的输出轴，两所述链条（62）上相对的位置固定设置有刮板（65），所述刮板（65）紧贴所述光伏板（3）；所述检测装置（7）包括设置在所述光伏板（3）两侧的红外线发射器（71）和红外线接收器（72），所述红外线发射器（71）侧的底板（2）上设置有滑轨（73），所述滑轨（73）内滑动设置有滑块（74），所述滑块（74）上竖直转动设置有水平转向套（75），所述水平转向套（75）上固定设置有所述红外线发射器（71），所述滑块（74）底部设有两侧具有转轮（76）的驱动轴（77），所述滑块（74）内设置有第五电机（78），所述第五电机（78）的电机轴两端设有第一锥齿轮（79）和第一齿轮（710），所述驱动轴（77）上设置有与所述第一锥齿轮（79）啮合的第二锥齿轮（711），所述第一齿轮（710）位于所述水平转向套（75）内，所述滑块（74）上位于所述水平转向套（75）内侧处设置有与所述第一齿轮（710）啮合的第二齿轮（712），所述水平转向套（75）内侧固定有与所述第二齿轮（712）啮合的齿圈（713）；滑块（74）在滑轨（73）上滑动的任意位置时，所述红外线发射器（71）沿着所述光伏板（3）表面层发射红外线进入所述红外线接收器（72）进行红外线强度检测；所述检测装置的检测步骤包括：1、在光伏板表面层无灰尘时，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线；开启所述红外线发射器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，所述红外线接收器检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线，并计算两次检测的差值曲线作为标准差值曲线，将该标准差值曲线作为存入存储器内；2、在使用时定时进行检测，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线；开启所述红外线发射器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，所述红外线接收器检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线，并计算两次检测的实际差值曲线，将实际差值曲线与标准差值曲线对比，若实际差值曲线与标准差值曲线不同则启动擦拭装置进行擦拭。...

【技术特征摘要】
1.自动检测防尘光伏板，包括底架（1）、底板（2）以及光伏板（3），其特征在于：所述底板（2）上设置有擦拭装置（6）和检测装置（7），所述擦拭装置（6）包括设置在所述底板（2）两侧的两组链轮（61），每组链轮（61）上设置有链条（62），相对的链轮（61）通过转轴（63）连接，其中一个转轴（63）连接第四电机（64）的输出轴，两所述链条（62）上相对的位置固定设置有刮板（65），所述刮板（65）紧贴所述光伏板（3）；所述检测装置（7）包括设置在所述光伏板（3）两侧的红外线发射器（71）和红外线接收器（72），所述红外线发射器（71）侧的底板（2）上设置有滑轨（73），所述滑轨（73）内滑动设置有滑块（74），所述滑块（74）上竖直转动设置有水平转向套（75），所述水平转向套（75）上固定设置有所述红外线发射器（71），所述滑块（74）底部设有两侧具有转轮（76）的驱动轴（77），所述滑块（74）内设置有第五电机（78），所述第五电机（78）的电机轴两端设有第一锥齿轮（79）和第一齿轮（710），所述驱动轴（77）上设置有与所述第一锥齿轮（79）啮合的第二锥齿轮（711），所述第一齿轮（710）位于所述水平转向套（75）内，所述滑块（74）上位于所述水平转向套（75）内侧处设置有与所述第一齿轮（710）啮合的第二齿轮（712），所述水平转向套（75）内侧固定有与所述第二齿轮（712）啮合的齿圈（713）；滑块（74）在滑轨（73）上滑动的任意位置时，所述红外线发射器（71）沿着所述光伏板（3）表面层发射红外线进入所述红外线接收器（72）进行红外线强度检测；所述检测装置的检测步骤包括：1、在光伏板表面层无灰尘时，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线；开启所述红外线发射器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，所述红外线接收器检测红外线强度值得出红外线强度关于滑块滑动时间的曲线，并计算两次检测的差值曲线作为标准差值曲线，将该标准差值曲线作为存入存储器内；2、在使用时定时进行检测，所述红外线发射器关闭状态，开启所述红外线接收器，所述滑块在所述滑轨上来回滑动一次，检测红外线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凑凑，
申请(专利权)人：宁波江北思洞工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33