一种金属板生产用的操作架制造技术

本发明专利技术提出一种金属板生产用的操作架，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的主机架以及卡接于所述底座的上侧的另一端的操作载物架；所述主机架包括下固定座、沿着所述下固定座的轴向卡接于所述下固定座的下端的第二卡接脚、沿着所述下固定座的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座的上端的中心支撑杆、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆的中部的下固定罩、套设于所述中心支撑杆上且压紧于所述下固定罩的上侧的主旋接盘、卡接于所述中心支撑杆的上端的上承载安装板、穿设于所述主旋接盘内且上端卡接于所述上承载安装板的下侧的辅助支撑杆和卡接于所述上承载安装板的上端的卡接固定座。

An operating frame for the production of metal plates

The invention provides an operating frame for the production of a metal plate, including a base, including a host frame connected to one end of the upper side of the base, and an operating carrier mounted on the other end of the upper side of the base. The main frame includes a lower fixed seat and an axially attached along the lower fixed seat to the lower fixed seat. The second card joint foot of the lower end, a central support bar connected to the upper end of the lower fixed seat by the axial thread of the lower fixed seat, is attached to the middle of the central support rod by screw thread, and is mounted on the central support rod and pressed on the upper side of the lower fixed hood. The upper end bearing mounting plate of the central support rod is mounted, the upper end of the upper end is attached to the upper end of the mounting plate, and the upper end of the upper end of the mounting plate is attached to the upper end of the upper bearing mounting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种金属板生产用的操作架
本专利技术涉及金属板加工
，尤其涉及到一种金属板生产用的操作架。
技术介绍
在金属板加工过程中需要对其进行碾压，但是传统的金属板碾压机的载物架对被加工金属板固定不牢固，在碾压过程中受到外力作用会发生移动，最终会影响碾压的质量，降低碾压效率；且传统的金属板碾压机的主机架操作不方便，很难根据实际的加工需要在竖直方向上进行高度调节，影响碾压效率；因此，需要提供一种载物架可以对被加工的金属板固定牢固，主机架可以根据加工需要进行升降，确保碾压效率和碾压质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属板生产用的操作架。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属板生产用的操作架，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的主机架以及卡接于所述底座的上侧的另一端的操作载物架；所述主机架包括下固定座、沿着所述下固定座的轴向卡接于所述下固定座的下端的第二卡接脚、沿着所述下固定座的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座的上端的中心支撑杆、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆的中部的下固定罩、套设于所述中心支撑杆上且压紧于所述下固定罩的上侧的主旋接盘、卡接于所述中心支撑杆的上端的上承载安装板、穿设于所述主旋接盘内且上端卡接于所述上承载安装板的下侧的辅助支撑杆和卡接于所述上承载安装板的上端的卡接固定座；所述操作载物架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心定位杆、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的边缘处的第一卡接脚、通过螺纹旋接于所述中心定位杆上的承载罩、卡接于所述中心定位杆的上端的载物板、套设于所述中心定位杆上且压紧于所述承载罩和所述载物板之间的弹簧和穿设于所述载物板的上侧的边缘处的压紧件。进一步的，所述基座为圆台状，沿着所述基座的轴向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接脚相适应；所述第一卡接脚的纵截面为梯形；沿着所述基座的轴向于其上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述中心定位杆相适应；所述中心定位杆为圆杆状；所述承载罩内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心定位杆相适应；于所述承载罩的上部凹设有第一载物槽，所述第一载物槽的纵截面为半圆形，所述第一载物槽和所述弹簧相适应；于所述载物板的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述中心定位杆相适应。进一步的，所述下固定座为圆台状；沿着所述下固定座的轴向于其下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第二卡接脚相适应；所述第二卡接脚的纵截面为梯形；若干个所述第二卡接脚均匀的分布于所述下固定座的下端；沿着所述下固定座的轴向于其内穿设有第五旋接孔，于所述第五旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第五旋接孔和所述中心支撑杆相适应；所述中心支撑杆为圆杆状；所述下固定罩的外壁为球面，沿着所述下固定罩的径向于其内穿设有第二导向孔，所述第二导向孔和所述中心支撑杆相适应；所述主旋接盘为圆盘状；所述上承载安装板为圆盘状，于所述上承载安装板的下部凹设有第一卡接安装槽，所述第一卡接安装槽和所述辅助支撑杆相适应；所述卡接固定座为圆台状。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种金属板生产用的操作架，包括底座，还包括卡接于所述底座的上侧的一端的主机架以及卡接于所述底座的上侧的另一端的操作载物架；所述主机架包括下固定座、沿着所述下固定座的轴向卡接于所述下固定座的下端的第二卡接脚、沿着所述下固定座的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座的上端的中心支撑杆、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆的中部的下固定罩、套设于所述中心支撑杆上且压紧于所述下固定罩的上侧的主旋接盘、卡接于所述中心支撑杆的上端的上承载安装板、穿设于所述主旋接盘内且上端卡接于所述上承载安装板的下侧的辅助支撑杆和卡接于所述上承载安装板的上端的卡接固定座；所述操作载物架包括基座、沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心定位杆、沿着所述基座的轴向卡接于所述基座的下端的边缘处的第一卡接脚、通过螺纹旋接于所述中心定位杆上的承载罩、卡接于所述中心定位杆的上端的载物板、套设于所述中心定位杆上且压紧于所述承载罩和所述载物板之间的弹簧和穿设于所述载物板的上侧的边缘处的压紧件。本专利技术的金属板碾压机的操作载物架和压紧件可以对被加工的金属板固定牢固，主机架可以在竖直方向上方便的进行升降，满足各种加工环境的要求，确保加工质量和加工效率。附图说明图1是本专利技术提出的一种金属板生产用的操作架的结构示意图。图2是主机架的主视图。图3是操作载物架的主视图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：其中：1-底座；2-主机架；21-第二卡接脚；22-下固定座；23-中心支撑杆；24-下固定罩；25-主旋接盘；26-辅助支撑杆；27-上承载安装板；28-卡接固定座；5-操作载物架；51-第一卡接脚；52-基座；53-中心定位杆；54-承载罩；55-载物板；56-弹簧；57-压紧件。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。如图1至图3所示，本专利技术提出的一种金属板生产用的操作架，包括底座1，还包括卡接于所述底座1的上侧的一端的主机架2以及卡接于所述底座1的上侧的另一端的操作载物架5；所述主机架2包括下固定座22、沿着所述下固定座22的轴向卡接于所述下固定座22的下端的第二卡接脚21、沿着所述下固定座22的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座22的上端的中心支撑杆23、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆23的中部的下固定罩24、套设于所述中心支撑杆23上且压紧于所述下固定罩24的上侧的主旋接盘25、卡接于所述中心支撑杆23的上端的上承载安装板27、穿设于所述主旋接盘25内且上端卡接于所述上承载安装板27的下侧的辅助支撑杆26和卡接于所述上承载安装板27的上端的卡接固定座28；所述操作载物架5包括基座52、沿着所述基座52的轴向通过螺纹旋接于所述基座52的上端的中心定位杆53、沿着所述基座52的轴向卡接于所述基座52的下端的边缘处的第一卡接脚51、通过螺纹旋接于所述中心定位杆53上的承载罩54、卡接于所述中心定位杆53的上端的载物板55、套设于所述中心定位杆53上且压紧于所述承载罩54和所述载物板55之间的弹簧56和穿设于所述载物板55的上侧的边缘处的压紧件57。进一步的，所述基座52为圆台状，沿着所述基座52的轴向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述第一卡接脚51相适应；所述第一卡接脚51的纵截面为梯形；沿着所述基座52的轴向于其上部凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述中心定位杆53相适应；所述中心定位杆53为圆杆状；所述承载罩54内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心定位杆53相适应；于所述承载罩54的上部凹设有第一载物槽，所述第一载物槽的纵截面为半圆形，所述第一载物槽和所述弹簧56相适应；于所述载物板55的下部凹设有第二卡接槽，所述第二卡接槽和所述中心定位杆53相适应。进一步的，所述下固定座22为圆台状；沿着所述下固定座22的轴向于其下部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述第二卡接脚21相适应；所述第二卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属板生产用的操作架，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的主机架(2)以及卡接于所述底座(1)的上侧的另一端的操作载物架(5)；所述主机架(2)包括下固定座(22)、沿着所述下固定座(22)的轴向卡接于所述下固定座(22)的下端的第二卡接脚(21)、沿着所述下固定座(22)的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座(22)的上端的中心支撑杆(23)、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆(23)的中部的下固定罩(24)、套设于所述中心支撑杆(23)上且压紧于所述下固定罩(24)的上侧的主旋接盘(25)、卡接于所述中心支撑杆(23)的上端的上承载安装板(27)、穿设于所述主旋接盘(25)内且上端卡接于所述上承载安装板(27)的下侧的辅助支撑杆(26)和卡接于所述上承载安装板(27)的上端的卡接固定座(28)；所述操作载物架(5)包括基座(52)、沿着所述基座(52)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(52)的上端的中心定位杆(53)、沿着所述基座(52)的轴向卡接于所述基座(52)的下端的边缘处的第一卡接脚(51)、通过螺纹旋接于所述中心定位杆(53)上的承载罩(54)、卡接于所述中心定位杆(53)的上端的载物板(55)、套设于所述中心定位杆(53)上且压紧于所述承载罩(54)和所述载物板(55)之间的弹簧(56)和穿设于所述载物板(55)的上侧的边缘处的压紧件(57)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属板生产用的操作架，包括底座(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底座(1)的上侧的一端的主机架(2)以及卡接于所述底座(1)的上侧的另一端的操作载物架(5)；所述主机架(2)包括下固定座(22)、沿着所述下固定座(22)的轴向卡接于所述下固定座(22)的下端的第二卡接脚(21)、沿着所述下固定座(22)的轴向通过螺纹旋接于所述下固定座(22)的上端的中心支撑杆(23)、通过螺纹旋接于所述中心支撑杆(23)的中部的下固定罩(24)、套设于所述中心支撑杆(23)上且压紧于所述下固定罩(24)的上侧的主旋接盘(25)、卡接于所述中心支撑杆(23)的上端的上承载安装板(27)、穿设于所述主旋接盘(25)内且上端卡接于所述上承载安装板(27)的下侧的辅助支撑杆(26)和卡接于所述上承载安装板(27)的上端的卡接固定座(28)；所述操作载物架(5)包括基座(52)、沿着所述基座(52)的轴向通过螺纹旋接于所述基座(52)的上端的中心定位杆(53)、沿着所述基座(52)的轴向卡接于所述基座(52)的下端的边缘处的第一卡接脚(51)、通过螺纹旋接于所述中心定位杆(53)上的承载罩(54)、卡接于所述中心定位杆(53)的上端的载物板(55)、套设于所述中心定位杆(53)上且压紧于所述承载罩(54)和所述载物板(55)之间的弹簧(56)和穿设于所述载物板(55)的上侧的边缘处的压紧件(57)。2.根据权利要求1所述的一种金属板生产用的操作架，其特征在于：所述基座(52)为圆台状，沿着所述基座(52)的轴向于其下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋，
申请(专利权)人：嘉善申乐五金塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33