一种双层片材横切机制造技术

本发明专利技术公开一种双层片材横切机，按照片材的输送方向，放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗依次设于支架上；切割机构包括前夹组件、后夹组件、横切导向组件和圆刀组件，前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于收料斗上且沿片材输送方向在收料斗上进行往复移动，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。本双层片材横切机可实现在同一设备上进行瓦楞纸和泡泡纸两种片材的同步稳定输送和切割，填补市场空白，减少人工操作，有效提高横切机的工作效率；同时也避免了瓦楞纸和泡泡纸尺寸不一致的现象，减少后续的修剪工作，使配电箱的包装效率得到有效控制和提高。

A double deck cutting machine

The invention discloses a double deck cutting machine. According to the direction of the sheet material, the feeding mechanism, the traction mechanism, the cutting mechanism and the hopper are placed on the support. The cutting mechanism includes the front clamp component, the rear clip component, the cross cutting guide component and the round knife assembly, the front clamp assembly is installed on the support and the rear clamp assembly is installed on the collecting material. The bucket is on the bucket and moves along the feeder in the hopper. The crosscutting guide assembly is above the front clamp component. The round knife assembly is mounted on the cross cutting guide component and moves along the cross cutting guide component. The double deck cutting machine can carry out the synchronous and stable delivery and cutting of two kinds of sheets of corrugated paper and bubble paper on the same equipment, fill the blank of the market, reduce the manual operation and effectively improve the working efficiency of the cross cutting machine; at the same time, it avoids the uneven size of the corrugated paper and the bubble paper, and reduces the subsequent pruning work. The packaging efficiency of the distribution box can be effectively controlled and improved.

【技术实现步骤摘要】
一种双层片材横切机
本专利技术涉及包装纸制作
，特别涉及一种可实现瓦楞纸和泡泡纸同步输送和切割的双层片材横切机。
技术介绍
电气行业生产的配电箱，一般是按照客户的要求进行个性化定制，因此无法进行设计统一的包装方式。而用于配电箱的包装纸，一般是采用瓦楞纸和泡泡纸组成的双层结构，目前市面上流行的泡泡纸宽度一般为1300～1400mm，卷材直径一般为500mm，单层瓦楞纸宽度一般为1300mm，卷材直径一般为500mm。使用时，由于目前市面上的横切机都只能实现单一片材的剪切，因此，需要对瓦楞纸和泡泡纸分别进行剪切后，再叠加形成双层结构进行使用。该方式工作效率极低，且需要较多的人工操作环节，包装纸制作成本相当高；同时，还常常存在组成包装纸双层结构的瓦楞纸和泡泡纸尺寸不一致的现象，导致包装纸使用前还需要进行进一步修剪，使其包装效率难以得到有效控制和提高。另外，泡泡纸和瓦楞纸都是较为柔软的材质，其卷材中心一般为实心，不带有中空结构，因此，若将两者同时放卷时，无法通过对其采用穿辊的方式进行放置和移动，也难以进行对齐。还有，在目前的加工方式中，对瓦楞纸和泡泡纸进行剪切后，一般都是分别单独堆放保存，使用时再分别取出进行叠加使用，其工作效率低下，工人劳动强度大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双层片材横切机，该横切机可实现在同一设备上进行瓦楞纸和泡泡纸两种片材的同步稳定输送和切割，减少人工操作，有效提高横切机的工作效率。本专利技术的技术方案为：一种双层片材横切机，包括支架、放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗，按照片材的输送方向，放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗依次设于支架上；切割机构包括前夹组件、后夹组件、横切导向组件和圆刀组件，前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于收料斗上且沿片材输送方向在收料斗上进行往复移动，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。所述前夹组件包括前夹持部和夹持气缸，前夹持部横置于片材上方，前夹持部为一体式的压板结构，且前夹持部朝向后夹持组件的一侧设有多个缺口，前夹持部顶面分布有多个夹持气缸。使用时，通过多个夹持气缸同时动作，带动前夹持部上升或下压，下压时将片材压紧于支架上，以便切割，上升时松开片材，以便片材传送；由于前夹持部的长度较大，采用多个气缸控制，可使其上升或下压更加稳定，防止片材跑偏。其中，前夹持部上的各缺口设置，是为了配合后夹持部，为其提供夹持位置，且使两者可以更接近配合，使其夹持力分布更加均匀。所述后夹组件包括移动式机械手、收料导轨和后夹驱动组件，移动式机械手与前夹持部相平行设置，收料斗相对的两侧分别设置收料导轨，移动式机械手横置于两个收料导轨之间并沿两个收料导轨进行往复移动，后夹驱动组件安装于收料斗外侧并与移动式机械手相连接；移动式机械手包括手臂和气爪，手臂包括相连接的上保护罩和下安装板，上保护罩与下安装板之间形成一侧开口的气爪安装空间，气爪安装空间内分布有多个气爪，各气爪的末端伸出气爪安装空间外。其中，由于气爪用于夹持瓦楞纸和泡泡纸形成的双层材料，所以气爪安装空间的开口侧方向要求朝向前夹持部，各气爪夹持的原始位置为前夹持部上缺口处对应的片材位置。各气爪可采用支点开闭型气爪，外接气动机构即可。所述下安装板的两端底面分别设有滑槽，每个滑槽与位于收料斗一侧的收料导轨配合连接；后夹驱动组件包括收料电机、第一滑轨、第一滑块、电机连接轴和第一输送皮带，手臂的下安装板两端底部分别设置第一滑块，收料斗相对的两外侧分别设有第一滑轨，每个第一滑轨对应平行设于一个收料导轨的外侧，每个第一滑轨上对应嵌有一个第一输送皮带，各第一滑块的顶面与下安装板固定连接，各第一滑块的底面与第一输送皮带固定连接，各第一滑块的两侧与对应的第一滑轨相配合，两个第一输送皮带之间通过电机连接轴连接，电机连接轴的一端设有收料电机。其中，收料电机启动时，通过电机连接轴带动位于收料斗两外侧的两个皮带同步运行，各皮带在其对应滑轨内运行，带动相应的滑块沿滑轨进行移动，由于下安装板的底部分别设置滑块，因此滑块会带动整个移动式机械手在收料斗的上方进行移动，在其移动过程中，收料斗两侧的收料导轨起导向作用，使其移动更加稳定。所述横切导向组件包括横切电机、第二滑轨、滑轨支撑架、第二滑块和第二输送皮带，第二滑轨通过滑轨支撑架固定于前夹组件的上方，第二输送皮带嵌于第二滑轨中，第二输送皮带的一端与横切电机的输出轴连接，第二滑块固定于第二输送皮带上，且第二滑块的两侧与第二滑轨相配合。其中，横切电机启动时，通过其输出轴带动第二输送皮带在第二滑轨内运行，使第二滑块沿滑轨进行移动，当圆刀组件固定于第二滑块上时，圆刀组件跟随第二滑块进行移动，从而对瓦楞纸和泡泡纸组成的双层片材进行切割。所述圆刀组件包括圆刀、圆刀电机和圆刀支撑架，圆刀支撑架的一侧与第二滑块固定连接，圆刀和圆刀电机均安装于圆刀支撑架上，圆刀电机设于圆刀一侧。所述牵引机构包括第二立式装配柜、第一牵引辊组、第二牵引辊组、牵引驱动组件、第一调节气缸和第二调节气缸；第一牵引辊组包括相平行设置的第一主动辊和第一从动辊，第二牵引辊组包括相平行设置的第二主动辊和第二从动辊，第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊的两端分别设于第二立式装配柜上，第一主动辊和第二主动辊分别与牵引驱动组件连接，第一从动辊的一端设有第一调节气缸，第二从动辊的一端设有第二调节气缸。牵引机构中，第二立式装配柜固定于支架上，第一牵引辊组、第二牵引辊组、牵引驱动组件、第一调节气缸和第二调节气缸分别安装于第二立式装配柜上。其中，第二立式装配柜与第一从动辊的连接处设有第一长孔，第一调节气缸带动第一从动辊沿第一长孔进行上下移动；第二立式装配柜与第二从动辊的连接处设有第二长孔，第二调节气缸带动第二从动辊沿第二长孔进行上下移动。牵引驱动组件包括驱动电机、传动轴、五个传动齿轮和四个齿轮带，驱动电机设于第二立式装配柜下部，驱动电机的输出端与传动轴连接；按照动力传动方向，五个传动齿轮为依次分布于第二立式装配柜上的第一传动齿轮、第二传动齿轮、第三传动齿轮、第四传动齿轮和第五传动齿轮，其中，第一传动齿轮与传动轴的末端连接，第二传动齿轮与第二主动辊的末端连接，第五传动齿轮与第一主动辊的末端连接；相邻的两个传动齿轮之间通过一个齿轮带连接。为了进一步保证瓦楞纸和泡泡纸向前输送的同步性，所述第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊的表面均设有麻花纹胶皮层。但该情况下，对瓦楞纸和泡泡纸的表面容易造成磨损，因此该结构适合瓦楞纸和泡泡纸表面质量要求不高的情况使用。所述支架上还设有第三立式装配柜，第三立式装配柜的上部设有预留杆。预留杆与牵引机构中的各传动辊(包括第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊)相平行设置，其作用是保证牵引装置对瓦楞纸和泡泡纸的牵引及后续切割能顺畅完成。所述放料机构包括第一放料组件、第二放料组件、第一导向辊、第二导向辊和第一立式装配柜，第一放料组件、第二放料组件和第一立式装配柜分别设于支架上，第一立式装配柜上部分别设有第一导向辊和第二导向辊；第一立式装配柜内设有控制器，第一导向辊的一侧设有第一探头，第二导向辊的一侧设有第二探头，第一放料组件底部设有第一纠偏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层片材横切机，其特征在于，包括支架、放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗，按照片材的输送方向，放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗依次设于支架上；切割机构包括前夹组件、后夹组件、横切导向组件和圆刀组件，前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于收料斗上且沿片材输送方向在收料斗上进行往复移动，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种双层片材横切机，其特征在于，包括支架、放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗，按照片材的输送方向，放料机构、牵引机构、切割机构和收料斗依次设于支架上；切割机构包括前夹组件、后夹组件、横切导向组件和圆刀组件，前夹组件安装于支架上，后夹组件安装于收料斗上且沿片材输送方向在收料斗上进行往复移动，横切导向组件设于前夹组件的上方，圆刀组件设于横切导向组件上并沿横切导向组件进行往复移动。2.根据权利要求1所述一种双层片材横切机，其特征在于，所述前夹组件包括前夹持部和夹持气缸，前夹持部横置于片材上方，前夹持部为一体式的压板结构，且前夹持部朝向后夹持组件的一侧设有多个缺口，前夹持部顶面分布有多个夹持气缸。3.根据权利要求2所述一种双层片材横切机，其特征在于，所述后夹组件包括移动式机械手、收料导轨和后夹驱动组件，移动式机械手与前夹持部相平行设置，收料斗相对的两侧分别设置收料导轨，移动式机械手横置于两个收料导轨之间并沿两个收料导轨进行往复移动，后夹驱动组件安装于收料斗外侧并与移动式机械手相连接；移动式机械手包括手臂和气爪，手臂包括相连接的上保护罩和下安装板，上保护罩与下安装板之间形成一侧开口的气爪安装空间，气爪安装空间内分布有多个气爪，各气爪的末端伸出气爪安装空间外。4.根据权利要求3所述一种双层片材横切机，其特征在于，所述下安装板的两端底面分别设有滑槽，每个滑槽与位于收料斗一侧的收料导轨配合连接；后夹驱动组件包括收料电机、第一滑轨、第一滑块、电机连接轴和第一输送皮带，手臂的下安装板两端底部分别设置第一滑块，收料斗相对的两外侧分别设有第一滑轨，每个第一滑轨对应平行设于一个收料导轨的外侧，每个第一滑轨上对应嵌有一个第一输送皮带，各第一滑块的顶面与下安装板固定连接，各第一滑块的底面与第一输送皮带固定连接，各第一滑块的两侧与对应的第一滑轨相配合，两个第一输送皮带之间通过电机连接轴连接，电机连接轴的一端设有收料电机。5.根据权利要求1所述一种双层片材横切机，其特征在于，所述横切导向组件包括横切电机、第二滑轨、滑轨支撑架、第二滑块和第二输送皮带，第二滑轨通过滑轨支撑架固定于前夹组件的上方，第二输送皮带嵌于第二滑轨中，第二输送皮带的一端与横切电机的输出轴连接，第二滑块固定于第二输送皮带上，且第二滑块的两侧与第二滑轨相配合。6.根据权利要求1所述一种双层片材横切机，其特征在于，所述圆刀组件包括圆刀、圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昭强，
申请(专利权)人：广东昇辉电子控股有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44