The invention discloses a production method of hot rolling pickling plate, which includes: heating the slab at low temperature after heating, in which the discharge temperature is controlled at 1150 to 1190 degrees C; after the rough rolling and coarse descaling treatment of the slab after the heating, the intermediate billet is obtained; the intermediate billet is kept in the coil box for heat preservation and then carried out. The finishing strip steel is obtained by finishing the scale and finishing rolling. In the finishing process of the intermediate billet, the inlet temperature of the finishing rolling is controlled at 960 to 1000 C, and the final rolling temperature is controlled at 840 to 880 C; the finishing strip is leveled and the strip after the leveling is treated with the pickling treatment. The invention solves the technical problems of the surface quality defects of the hot rolled pickling plate in the existing technology, and realizes the technical effect of eliminating the surface quality defects of the hot rolled pickling plate.
【技术实现步骤摘要】
一种热轧酸洗板的生产方法
本专利技术涉及轧钢
,尤其涉及一种热轧酸洗板的生产方法。
技术介绍
热轧酸洗板是介于冷轧板和热轧板之间的产品,其质量要求要高于热轧板,而且部分热轧酸洗板需按照冷轧板的质量要求进行生产。在实际生产中发现,热轧酸洗钢板存在的表面质量缺陷主要有麻点、凹坑、划伤、过酸洗等。然而,一些高表面等级压缩机外壳对原材料要求极为苛刻,热轧酸洗板表面需保证极少缺陷,甚至接近于零缺陷,导致现场生产中成品成材率较低,严重影响生产节奏及效率。目前,尚未出现一种热轧酸洗板的生产方法,能够生产出可以满足高表面等级压缩机外壳要求的热轧酸洗板。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种热轧酸洗板的生产方法,解决了现有技术中热轧酸洗板存在的表面质量缺陷的技术问题,实现了消除热轧酸洗板表面质量缺陷的技术效果。本申请提供了一种热轧酸洗板的生产方法,包括:对板坯加热后进行低温出炉,其中,出炉温度控制在1150℃~1190℃;对所述加热后的板坯进行粗轧、粗除鳞处理后,获得中间坯;将所述中间坯在板卷箱进行保温卷取,随后进行精除鳞、精轧处理,获得精轧带钢;其中,在对所述中间坯进行精轧处理时,精轧入口温度控制在960℃~1000℃,终轧温度控制在840℃~880℃;对所述精轧带钢进行平整处理;将平整后的带钢进行酸洗处理。优选地,所述中间坯的厚度控制在30mm~40mm。优选地,在对所述中间坯进行精轧处理时,轧制公里数控制在小于等于35km。优选地,在对所述中间坯进行精轧处理时,将前三架精轧机架间的冷却水喷嘴开启比例均控制在50%,并开启轧辊防剥落水。优选地,在对所述精轧带钢进行平 ...
【技术保护点】
一种热轧酸洗板的生产方法,其特征在于,包括:对板坯加热后进行低温出炉,其中,出炉温度控制在1150℃~1190℃;对所述加热后的板坯进行粗轧、粗除鳞处理后,获得中间坯;将所述中间坯在板卷箱进行保温卷取,随后进行精除鳞、精轧处理,获得精轧带钢;其中,在对所述中间坯进行精轧处理时,精轧入口温度控制在960℃~1000℃,终轧温度控制在840℃~880℃;对所述精轧带钢进行平整处理;将平整后的带钢进行酸洗处理。
【技术特征摘要】
1.一种热轧酸洗板的生产方法,其特征在于,包括:对板坯加热后进行低温出炉,其中,出炉温度控制在1150℃~1190℃;对所述加热后的板坯进行粗轧、粗除鳞处理后,获得中间坯;将所述中间坯在板卷箱进行保温卷取,随后进行精除鳞、精轧处理,获得精轧带钢;其中,在对所述中间坯进行精轧处理时,精轧入口温度控制在960℃~1000℃,终轧温度控制在840℃~880℃;对所述精轧带钢进行平整处理;将平整后的带钢进行酸洗处理。2.如权利要求1所述的热轧酸洗板的生产方法,其特征在于,所述中间坯的厚度控制在30mm~40mm。3.如权利要求1所述的热轧酸洗板的生产方法,其特征在于,在对所述中间坯进行精轧处理时,轧制公里数控制在小于等于35km。4.如权利要求1所述的热轧酸洗板的生...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉鹏,李树森,郭子峰,周娜,吕宝峰,冯军,张嘉琪,王凤美,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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