The utility model, which belongs to the field of rapid prototyping equipment, discloses an automatic powder feeding system for building material, including a rack, a powder storage unit, a powder control device, a quantizing transmission device and a powder laying device, which are located above the worktable for storing powder, and the installation of the powder control device is installed. At the bottom of the storage chamber to control the size of the powder storage port, the quantizing transmission device is located below the powder control device for quantifying the powder falling from the powder control device, which includes two powder transfer rollers and a transmission mechanism on the two powder transfer rollers. The utility model is provided with a powder dial or a powder spraying column for powder dropping to the worktable, and the powder laying device is positioned above the worktable for powder laying. The utility model has the advantages of simple structure, convenient disassembly and assembly, strong portability, certain generality, low cost and easy implementation.
【技术实现步骤摘要】
一种增材制造自动送粉系统
本技术属于快速成型设备领域,更具体地,涉及一种增材制造自动送粉系统。
技术介绍
在粉材为原料的增材制造中,目前主要采用铺粉法进行打印件的逐层送料。特别是在陶瓷材料的增材制造过程中,粉末床工艺仍是主流。主要涉及到粉末的存储、供送、铺层与余料回收等工序。铺粉装置的稳定可靠运行对增材制造的成型效率及成本控制有很大影响。按照铺粉特点主要分为固定缸活塞顶出旋辊送粉、漏斗式刮板送粉两大类。粉末运动环境下,粉末极易黏着在轴承、铰链、叶轮等运动部件上,影响其可靠性,甚至导致设备功能无法正常实现。铺粉法虽具有余料自支撑的优势,但目前的两侧双缸铺粉系统,在进行小零件小批量成型的送料时,备料需求大,剩料过多,粉末利用率不高,不利于控制成本。在进行大件成型时,由于大面积铺粉的需求,而造成铺粉辊前堆积大量的粉末,对铺粉辊的顺利动作造成障碍,且因大量粉末的推切力造成上一成型层出现明显的缺陷,甚至造成开裂导致成型失败。而漏斗式同步送粉,同样存在上述问题。在恶劣的粉末环境下,要求铺粉装置采用尽可能简单的传送机构且易维护。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求,本技术提供了一种增材制造自动送粉系统,其结构简单,拆装方便,可移植性强。为实现上述目的,按照本技术,提供了一种增材制造自动送粉系统,其特征在于,包括机架及共同安装在所述机架上的储粉仓、控粉装置、量化传送装置和铺粉装置,其中,所述储粉仓位于工作台的上方,以用于储存粉末;所述控粉装置安装于所述储粉仓的底部;所述量化传送装置位于所述控粉装置的下方,以用于定量承接从所述控粉装置掉落的粉末,其包括两个送粉转辊及包套 ...
【技术保护点】
一种增材制造自动送粉系统,其特征在于,包括机架及共同安装在所述机架上的储粉仓、控粉装置、量化传送装置和铺粉装置,其中,所述储粉仓位于工作台的上方,所述控粉装置安装于所述储粉仓的底部;所述量化传送装置位于所述控粉装置的下方,其包括两个送粉转辊及包套在这两个送粉转辊上的传送机构,所述传送机构上设置有拨粉片或拨粉柱,所述铺粉装置位于工作台上方。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造自动送粉系统,其特征在于,包括机架及共同安装在所述机架上的储粉仓、控粉装置、量化传送装置和铺粉装置,其中,所述储粉仓位于工作台的上方,所述控粉装置安装于所述储粉仓的底部;所述量化传送装置位于所述控粉装置的下方,其包括两个送粉转辊及包套在这两个送粉转辊上的传送机构,所述传送机构上设置有拨粉片或拨粉柱,所述铺粉装置位于工作台上方。2.根据权利要求1所述的一种增材制造自动送粉系统,其特征在于,所述控粉装置包括两块高度一致的移动板,所述移动板能相对或相向移动,所述储粉仓上设置有便于两块所述移动板移动的移动沟槽。3.根据权利要求1所述的一种增材制造自动送粉系统,其特征在于,所述铺粉装置设置有一个或两个,所述工作台位于铺粉装置下方。4.根据权利要求1所述的一种增材...
【专利技术属性】
技术研发人员:史玉升,胡永刚,吴甲民,张李超,刘洁,魏青松,吕文中,
申请(专利权)人:华中科技大学,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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