【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种法兰加工工艺,尤其是一种提高整体人孔法兰密封面硬度的热处理工艺。
技术介绍
整体人孔法兰一般使用在高压容器上,如加氢反应器、焦化塔等,其材料一般为15CrMo。在设计中,法兰的密封面型式均采用环型连接面,密封材料一般采用0Cr13八角垫或椭圆垫。法兰必须是经过正火+回火热处理的,并且要求密封面的硬度比垫片的硬度大30HB。 目前,人们普遍采用火焰加热淬火的方法或对密封面进行镀铬来提高法兰密封面的硬度。但这两种方法存在如下缺点 1、表面镀铬的缺点在紧固过程中,镀铬层容易因受挤压而脱落,导致使用时在铬层脱落位置发生泄漏。 2、火焰加热淬火的缺点采用火焰加热对密封面进行局部加热淬火,是一种经济实用的方法,但在火焰加热开始和结束的位置,很难保证其硬度与其它位置一样。从而导致在使用过程中,该位置容易发生泄漏现象。
技术实现思路
为了克服上述采用表面镀铬和火焰加热粹火的方法来提高法兰密封面硬度的不足,本专利技术提供了一种提高整体人孔法兰密封面硬度的热处理工艺。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种提高整体人孔法兰密封面硬度的热处理工艺,其特征是采用如下工艺步骤下料、加热、锻造-粗加工-局部淬火-整体回火-精加工; 所述粗加工步骤中不只限于法兰的外表面,对环连接面也应进行加工,粗加工后的环连接面的加工余量不能超过5mm; 所述局部淬火步骤中将法兰按正火工艺加热到920~950℃,保温一段时间后,将法兰的密封面向下放入水或盐浴槽中,对法兰密封面进行局部淬火,淬火时间一般保持在20~40分钟之间。 按本专利技术所述的热 ...
【技术保护点】
一种提高整体人孔法兰密封面硬度的热处理工艺,其特征是采用如下工艺步骤:下料、加热、锻造-粗加工-局部淬火-整体回火-精加工;所述粗加工步骤中:不只限于法兰的外表面,对环连接面也应进行加工,粗加工后的环连接面的加工余量不能超过5mm; 所述局部淬火步骤中:将法兰按正火工艺加热到920~950℃,保温一段时间后,将法兰的密封面向下放入水或盐浴槽中,对法兰密封面进行局部淬火,淬火时间一般保持在20~40分钟之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周阿明,
申请(专利权)人:常州市武进第二法兰锻造有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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