【技术实现步骤摘要】
一种PLC控制瓷砖烧结装置
本专利技术提供的是窑炉领域用于瓷砖烧结的窑体,具体地说是一种PLC控制瓷砖烧结装置。
技术介绍
现有的瓷砖烧结窑通常采用隧道窑,隧道窑通过窑车将瓷砖坯体送入窑体内,定温烧制,成品需要晾窑,使瓷砖温度降低,出窑后作为成品。该种窑使用柴火、煤炭、燃油或燃气为热源。存在的最大缺点是热能不能完全利用,所以成本高,质量难以保证。
技术实现思路
为了瓷砖烧结节能并保证质量,本专利技术提供了一种PLC控制瓷砖烧结装置。该装置通过PLC控制瓷砖烧结过程,并且使窑体热能得到充分利用,解决烧结装置结构设计和烧结过程热能充分利用的技术问题。本专利技术解决技术问题所采用的方案是:窑体由预热段、烧结段和冷却段依次连接。在窑体内底部设置有两根陶瓷轨道;在预热段上部设有排气口,并装有预热段温度表,预热段前侧装有前门;在烧结段上部装有烧结段温控表,烧结段两侧分别装有隔板,两隔板之间通过隔板连接板固定连接,在隔板连接板中间固定有螺母,在螺母上旋接有螺杆,螺杆下部与螺杆驱动电机的轴连接,所述螺杆驱动电机采用直流步进电机;在冷却段上装有冷却段温度表,并设有进气口,冷却段一端装有 ...
【技术保护点】
一种PLC控制瓷砖烧结装置,窑体由进砖预热段、烧结段和冷却段依次连接,其特征是:在窑体(1)内底部设置有两根陶瓷轨道(2);在预热段(5)上部设有排气口(4),并装有预热段温度表(6),预热段前侧装有前门(3);在烧结段(7)上部装有烧结段温控表(8),烧结段两侧分别装有隔板(13),两隔板之间通过隔板连接板(14)固定连接,在隔板连接板中间固定有螺母(15),在螺母上旋接有螺杆(16),螺杆下部与螺杆驱动电机(17)的轴连接;在冷却段(9)上装有冷却段温度表(10),并设有进气口(11),冷却段一端装有后门(12);在预热段、烧结段和冷却段侧部之间通过引出管(19)和排出 ...
【技术特征摘要】
1.一种PLC控制瓷砖烧结装置,窑体由进砖预热段、烧结段和冷却段依次连接,其特征是:在窑体(1)内底部设置有两根陶瓷轨道(2);在预热段(5)上部设有排气口(4),并装有预热段温度表(6),预热段前侧装有前门(3);在烧结段(7)上部装有烧结段温控表(8),烧结段两侧分别装有隔板(13),两隔板之间通过隔板连接板(14)固定连接,在隔板连接板中间固定有螺母(15),在螺母上旋接有螺杆(16),螺杆下部与螺杆驱动电机(17)的轴连接;在冷却段(9)上装有冷却段温度表(10),并设有进气口(11),冷却段一端装有后门(12);在预热段、烧结段和冷却段侧部之间通过引出管(19)和排出管(20)连接有横向连接管...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏畅,杨超,唐保存,田聪,荣河海,
申请(专利权)人:黑龙江工业学院,
类型:发明
国别省市:黑龙江,23
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