一种定子绕组端部自动整型装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
一种定子绕组端部自动整型装置
本技术涉及电机制造行业，具体地是涉及一种定子绕组端部自动整型装置。
技术介绍
常见电机端部整型工艺是定子嵌线后，用橡皮锤敲打端部线圈整型，使其保证端部内外圆直径、端部高度符合图纸要求。由于新能源汽车电机要求：容量大、体积小，对电机端部尺寸要求更加严格。上述工艺不仅电机端部几何尺寸不能保证，且每件产品的几何尺寸都不相同，影响后续电机总装，而且劳动强度大，工人经常在端部整型中浪费很多时间且容易砸伤铜线，影响产品质量，降低效率，且电机端部不标准。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述的不足，而提出的一种不会损伤定子绕组端部，能够保证端部几何尺寸标准，劳动强度低，工作效率高的定子绕组端部自动整型装置。本技术的技术解决方案是：整型装置包括定子绕组内圆整型部分和外圆整型部分，所述的内圆整型部分是在底座的垂直底座上固定有气缸，内圆整型模连接在气缸上的活塞杆上；所述的外圆整型部分是在底座的水平底座上固定有与水平底座垂直设置的滑道，在滑道上连接有支撑杆，外圆整型轮通过支撑杆连接在滑道上。本技术的技术解决方案中所述的底座是在水平底座的一个侧边上垂直固定有一个垂直底座，在底座的水平底座上固定有一个旋转支座。本技术的技术解决方案中所述的内圆整型模是一个与待整形定子铁心的端部绕组形状相匹配的锥形柱，该锥形柱的中心轴线与底座的水平底座平行设置。通过本技术对汽车电机定子绕组端部进行整型，不会损伤定子绕组端部，提高了产品质量，能够保证电机定子绕组端部几何尺寸标准。本技术降低了劳动强度，极大减少了整型时间，提高了工作效率，降低了成本，避免出现不对正或者压力过大损伤...
【技术保护点】
一种定子绕组端部自动整型装置，其特征是：整型装置包括定子绕组内圆整型部分和外圆整型部分，所述的内圆整型部分是在底座（1）的垂直底座上固定有气缸（6），内圆整型模（8）连接在气缸（6）上的活塞杆（7）上；所述的外圆整型部分是在底座（1）的水平底座上固定有与水平底座垂直设置的滑道（5），在滑道（5）上连接有支撑杆（4），外圆整型轮（3）通过支撑杆（4）连接在滑道（5）上。
【技术特征摘要】
1.一种定子绕组端部自动整型装置，其特征是：整型装置包括定子绕组内圆整型部分和外圆整型部分，所述的内圆整型部分是在底座（1）的垂直底座上固定有气缸（6），内圆整型模（8）连接在气缸（6）上的活塞杆（7）上；所述的外圆整型部分是在底座（1）的水平底座上固定有与水平底座垂直设置的滑道（5），在滑道（5）上连接有支撑杆（4），外圆整型轮（3）通过支撑杆（4）连接在滑道（5）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾巍，彭杨，李荡，
申请(专利权)人：襄阳中车电机技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42
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