【技术实现步骤摘要】
采用粉细砂作为路基填料的施工工艺
本专利技术属于铺路施工技术,特别是采用粉细砂作为路基填料的施工工艺。
技术介绍
现有铺路施工技术发展迅速,借助粉细砂充当路基材料的工艺有待完善,使之更为可行、高效的铺路。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用粉细砂作为路基填料的施工工艺,更加简单、快速、可行,降低成本。本专利技术的目的是这样实现的:一种采用粉细砂作为路基填料的施工工艺,步骤1、最佳含水量的确定:根据土工试验,粉细砂室内标准击实试验,含水量试验区间为11%至14%,最佳含水量13.6%,最大干密度1.74g/m3;对于风积细砂的压实标准采用压实系数K和地基系数K30作为控制指标;步骤2、摊辅厚度的确定:确定最大压实厚度为30cm-35cm;步骤3、施工设备的选择:采用T120以上的推土机,采用8T-15T自卸车,采用8m3-15m3的洒水车,选用14T以上前、后轮驱动的振动压路机;步骤4、碾压过程控制:(1)分为三个阶段碾压:推土机或振动压路机静压1遍,振动压路机振压4-6遍,碾压时应先慢后快,采用强振进行振动碾压,轮迹重叠宽度不小于1/3m,轮迹布满整个作业面,碾压行驶速度开始时控制在4km/h以内;在直线段路面上由路基两边向中间碾压,在曲线段路面上由路基内侧向外侧碾压,以纵向进退式进行,前后相邻两区段应纵向重叠20m以上,达到无漏压、无死角,确保碾均匀;(2)振动压路机以50m-80m作为单位碾压段,按先静压后振动、先边后中、先慢后快的顺序碾压4-5遍。铁路通过沙漠地区时,利用当地粉细砂材料填筑路基不仅显的降低工程造价,而且粉细砂的水稳性好,压实后 ...
【技术保护点】
一种采用粉细砂作为路基填料的施工工艺,其特征在于:步骤1、最佳含水量的确定:根据土工试验,粉细砂室内标准击实试验,含水量试验区间为11%至14%,最佳含水量13.6%,最大干密度1.74g/m³;对于风积细砂的压实标准采用压实系数K和地基系数K30作为控制指标;步骤2、摊辅厚度的确定:确定最大压实厚度为30cm ‑35cm;步骤3、施工设备的选择:采用T120以上的推土机,采用8T‑15T自卸车,采用8m³‑15m³的洒水车,选用14T以上前、后轮驱动的振动压路机;步骤4、碾压过程控制:(1)分为三个阶段碾压:推土机或振动压路机静压1遍,振动压路机振压4‑6遍,碾压时应先慢后快,采用强振进行振动碾压,轮迹重叠宽度不小于1/3m,轮迹布满整个作业面,碾压行驶速度开始时控制在4km/h以内;在直线段路面上由路基两边向中间碾压,在曲线段路面上由路基内侧向外侧碾压,以纵向进退式进行,前后相邻两区段应纵向重叠20m以上,达到无漏压、无死角,确保碾均匀;(2)振动压路机以50m‑80m作为单位碾压段,按先静压后振动、先边后中、先慢后快的顺序碾压4‑5遍。
【技术特征摘要】
1.一种采用粉细砂作为路基填料的施工工艺,其特征在于:步骤1、最佳含水量的确定:根据土工试验,粉细砂室内标准击实试验,含水量试验区间为11%至14%,最佳含水量13.6%,最大干密度1.74g/m³;对于风积细砂的压实标准采用压实系数K和地基系数K30作为控制指标;步骤2、摊辅厚度的确定:确定最大压实厚度为30cm-35cm;步骤3、施工设备的选择:采用T120以上的推土机,采用8T-15T自卸车,采用8m³-15m³的洒水车,选用14T以上前、后轮驱动的振动压路机;步骤4...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁录胜,李景贤,郭韫武,孙杰,吴玉明,韦朝,杨旭,庄新玉,刘亚兵,
申请(专利权)人:新疆铁道勘察设计院有限公司,
类型:发明
国别省市:新疆,65
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