一种Bi-2212/Ag超导带材的制备方法技术

技术编号:1777187 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种Bi-2212/Ag超导带材的制备方法。该方法的制备过程为首先采用共沉淀法得到化学成分为Bi↓[2.10]Sr↓[1.96]Ca↓[1.0]Cu↓[2.00]O↓[7.5~8.5]的原始粉末。通过在温度300-870℃条件下分8次烧结,得到2212相超过90%的具有稳定相组成的超导粉。采用了粉末装管法制备出Bi-2212/Ag超导带材,将超导带材在885±1℃保温5分钟,以2℃/小时的速度冷却到835℃并保温48小时,然后随炉冷却到室温,热处理气氛采用流通氧气,得到临界电流密度可达到320A/mm↑[2](4.2K,7T)的Bi-2212/Ag超导带材。本发明专利技术的特点是通过稳定粉末相组成来稳定其热处理工艺参数,进而得到具有稳定性能的Bi-2212/Ag超导带材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于高温超导材料制备
,具体涉及一种制备 Bi-2212/Ag超导带材的方法。
技术介绍
Bi-2212超导材料具有卯K左右的超导临界转变温度。由于它可以摆 脱低温超导材料运行所需的昂贵液氦环境(4.2K),同时,又具有良好的 Jc-B特性,因此,备受人们的关注。最新的结果显示,Bi-2212多芯线在 (4.2K) 45T下仍可保持266A/mii^的工程临界电流密度,是一种理想的 制备高场磁体的超导材料。美国佛罗里达州立大学国家高场磁体实验室和 美国超导技术牛津仪器公司的研究结果显示,釆用Bi-2212高温超导线材 绕制的线圈,在20T的背景场下可以产生5T的磁场,得到了25T的超导 磁体系统,创造了超导磁体的世界纪录。此技术的突破,又为人们制造更 高性能的NMR超导磁体增加了信心,美国国家高场磁体实验室(NHMFL ) 把制造30TL3(GHz)的NMR磁体已确立为未来几年实现的新目标,此 磁体将同时釆用低温超导材料和高温超导材料,其中包括Bi-2212超导线 材。目前,Bi-2212超导带(线)材的制造工艺主要有两类 一是釆用浸 涂法或刮浆法制造多层带;二是釆用PIT (粉末装管法)工艺制造多芯线 或多芯带材。日本昭和电缆公司制造的Bi-2212浸涂带材最高Jc值达 7100A/mm2 ( 4.2K,自场)和3500 A/mm2 ( 4.2K, 10T ),这个性能已满 足NMR的内插磁体和其他高场磁体应用的要求。采用PIT工艺制造的 Bi-2212多芯线也有很大的进步,日本中部电力,东芝公司和昭和电缆公 司合作制造的Bi-2212多芯线Jc超过2000A/mm2(4.2K,10T)和1800A/mm2(4.2K, 20T)。国内目前在Bi-2212超导线(带)方面的研究还很落后, 几乎是空白。最近两年内,西北有色金属院在Bi-2212超导带材方面作了 一些研究,并取得了一定的进展。PIT工艺的优点是操作简单,易于加工出可实用的长的带材和线材。 但是,Bi-2212线材的性能受到很多工艺参数的影响,包括熔化温度,降 温速率,退火温度及其气氛和碳含量等等。研究结果表明,熔化温度取决 于化学组分,HUASHANLIU的研究表明,Pb原子的增加使2212的熔点 降低。熔化温度除了受到化学成分的影响外,精确的熔化温度还与芯丝直 径和芯丝间的距离有关。温度过低不能达到熔化的目的。温度过高会引起 超导芯丝桥接,使Jc下降。A.Mutsumoto等人研究表明,对于889芯O 1.0mm的线材,最佳的熔化温度为882.3C Ic=450A。由于,Bi-2212粉 末的化学成分的偏差将导致熔化温度的差异,从而增加了工艺的不稳定 性。
技术实现思路
本专利技术目的是克服Bi-2212材料工艺参数的不稳定性,提供一种通过 稳定粉末相组成来稳定其热处理工艺参数,进而得到具有稳定性能的 Bi-2212/Ag超导带材的制备方法。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是 一种Bi-2212/Ag超导带 材的制备方法,其特征在于其制备过程为(1) 按照金属原子比例Bi: Sr : Ca : Cu=2.io : 1.96 : i.oo : 2.oo称取Bi203、 SrC03、 CaC03和纯铜,分别用硝酸将上述原料溶解后混合得 金属离子溶液,金属离子总浓度为1.0~2.0mol/L;(2) 将草酸溶解在酒精中,并加聚乙二醇分散剂,聚乙二醇的用量 为0.17-0.20g/L,制得浓度为0.5~1.0mol/L的草酸溶液;(3) 将步骤(1)中的所述金属离子溶液加入到步骤(2)中的所述 草酸溶液中,充分搅拌并用氨水调节PH值为6-6.5,进行共沉淀反应,沉 淀完成后,陈化12 15小时,抽滤,烘干得到Bi-2212原始粉末;U)采用箱式烧结炉,通过多次升温-烧结法处理步骤(3)中的所述 原始粉末,在烧结温度300。C、 500°C、 650°C、 730'C、 800°C、 820°C、 850°C和870。C条件下分别烧结8、 8、 8、 8、 12、 24、 24和24小时,两次烧结 中间采用球磨细化,得到Bi-2212粉末,粉末的2212相含量为卯~100%;(5) 将步骤(4)中得到的Bi-2212粉末球磨后装入银管中,经过旋 锻、拉丝和平辊轧制,得到Bi-2212/Ag超导带材;(6) 采用可控气氛炉,将步骤(5)中所述Bi-2212/Ag超导带材半熔 化,熔化温度885il'C,保温5分钟后,再以21C7小时的冷却速度冷却到 835°C,保温48小时后随炉冷却到室温,处理气氛为流动的氧气,得到4.2K 温度和7特斯拉磁场下临界电流密度达到320A/mm2的Bi-2212/Ag超导带 材。步骤(1)中所述纯铜的纯度为99.98%。本专利技术与现有技术相比具有以下优点本专利技术釆用草酸盐共沉淀法合 成原始粉末,化学成分得到精确控制。选择合理的化学成分Bi2,K)SlY96CaLoCU2.。。07.545。釆用逐步升温、8次烧结方法,得到稳定相组 成粉末,2212相含量超过90%。基于稳定粉末性质,在本专利技术中采用精 确的热处理工艺,即熔化温度885X:,保温5分钟,冷却速度2X:/小时。 釆用"四引线法"测量样品,得到的Bi-2212/Ag超导带材的临界电流密度 达到320A/mm2 ( 4.2K, 7T )。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1按照金属原子比例Bi : Sr : Ca : Cu=2.10 : 1.96 : 1.00 : 2.00称取 Bi203 (分析纯)、SrC03 (分析纯)、CaC03 (分析纯)、纯铜99.98%, 用硝酸将上述原料溶解,配成金属离子溶液,金属离子总浓度为1.5mol/L。 同时,将草酸溶解在酒精中,并加0.17-0.20g/L聚乙二醇分散剂,制成浓 度为0.6mol/L的草酸溶液,将上述金属离子溶液缓慢加入到装有草酸溶液 的烧杯中,同时充分搅拌并用氨水调节PH值为6-6.5,进行共沉淀反应, 沉淀完成后,陈化13小时,抽滤,烘干得到Bi-2212原始粉末即先驱粉(蓝 粉)。釆用箱式烧结炉,通过多次升温-烧结法处理先驱粉(蓝粉),在温度30ox:、 500x:、 6sox:、 73ox:、 soox:、 S20。c、 8sox:、 87ox:条件下分别烧结8、 8、 8、 8、 12、 24、 24、 24小时,两次热处理中间釆用球磨细化, 得到Bi-2212成品粉末。利用X光衍射技术确定Bi-2212粉末的2212相含 量为92%。将此粉末球磨后装入银管中,经过旋锻、拉丝和平辊轧制,得 到尺寸为0.25x4.3mir^的Bi-2212/Ag超导带材。釆用可控气氛炉,将 Bi-2212/Ag超导带材在温度885'C条件下保温5分钟,再以2C/小时的冷 却速度冷却到835*€,保温48小时,然后随炉冷却到室温,处理气氛为流 动的氧气。采用标准"四引线法"在4.2K温度和7特斯拉磁场下测量 Bi-2212/Ag超导带材样品临界电流,通过计算得知,Bi-2212/Ag超导带材 的临界电流密度为320A/mm2 (4.2K, 7T)。 实施例2按照金属原子比例B本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种Bi-2212/Ag超导带材的制备方法,其特征在于其制备过程为:(1)按照金属原子比例Bi∶Sr∶Ca∶Cu=2.10∶1.96∶1.00∶2.00称取Bi↓[2]O↓[3]、SrCO↓[3]、CaCO↓[3]和纯铜,分别用硝酸 将上述原料溶解后混合得金属离子溶液,金属离子总浓度为1.0~2.0mol/L;(2)将草酸溶解在酒精中,并加聚乙二醇分散剂,聚乙二醇的用量为0.17-0.20g/L,制得浓度为0.5~1.0mol/L的草酸溶液;(3)将步骤 (1)中的所述金属离子溶液缓慢加入到步骤(2)中的所述草酸溶液中,充分搅拌并用氨水调节PH值为6-6.5,进行共沉淀反应,沉淀完成后,陈化12~15小时,抽滤,烘干得到Bi-2212原始粉末;(4)采用箱式烧结炉,通过多次升温-烧结 法处理步骤(3)中的所述原始粉末,在烧结温度300℃、500℃、650℃、730℃、800℃、820℃、850℃和870℃条件下分别烧结8、8、8、8、12、24、24和24小时,两次烧结中间采用球磨细化,得到Bi-2212粉末,粉末的2212相含量为90~100%;(5)将步骤(4)中得到的Bi-2212粉末球磨后装入银管中,经过旋锻、拉丝和平辊轧制,得到Bi-2212/Ag超导带材;(6)采用可控气氛炉,将步骤(5)中所述Bi-2212/Ag超导带材半熔化 ,熔化温度885±1℃,保温5分钟后,再以2℃/小时的冷却速度冷却到835℃,保温48小时后随炉冷却到室温,处理气氛为流动的氧气,得到4.2K温度和7特斯拉磁场下临界电流密度达到320A/mm↑[2]的Bi-2212/Ag超导带材。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑会玲李成山熊晓梅刘国庆卢亚锋张平祥
申请(专利权)人:西北有色金属研究院
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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