一种T/R弹力超柔空气针织面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种T/R弹力超柔空气针织面料及其制造方法。该种T/R弹力超柔空气针织面料，包括布面、空气层和底布，该布面与底布为双面组织结构，该空气层形成于布面与底布之间，所述布面与底布采用T/R色纱与氨纶弹力丝的纬编成型，该T/R色纱为经染色后的涤纶纤维和经染色后的人造纤维素纺出的色纱，该氨纶弹力丝被T/R色纱覆盖，所述空气层由低弹涤纶长丝编织。上述T/R弹力超柔空气针织面料，具有手感柔软、质量轻盈、悬垂性好、保暖性能强的特点，生产过程中，只需通过低温定型工艺即可获得T/R弹力超柔空气针织面料，其节省大量的生产成本、提高工厂效益、减少对环境的影响，具有巨大的市场前景和社会效益。

【技术实现步骤摘要】
一种T/R弹力超柔空气针织面料及其制备方法
本专利技术涉及面料织造
，具体的涉及一种T/R弹力超柔空气针织面料及其制造方法。
技术介绍
随着时代的进步及人们生活品质的进一步提升，人们对于衣物功能性的要求越来越高，因此市面上出现了多种功能面料，其中空气面料由于其具有良好的保温、保暖效果，受到市场的追捧。如申请号为CN201610084993.4公开的一种棉/氨纶空气层保暖面料及其制造方法，该种所述保暖面料为双面组织结构，中间形成有空气层；所述保暖面料的中间层采用高捻棉纱；所述高捻棉纱为100％棉纱，捻系数为4.3-7.0，其保暖面料的布面采用棉纱与氨纶弹力丝；所述保暖面料的布底采用棉纱与氨纶弹力丝。现有的该种棉/氨纶空气层保暖面料中都含有棉纱，而且由于面料的层数多、较厚，导致空气层保暖面料多存在弹性差、手感硬等问题；此外，该种棉/氨纶空气层保暖面料在后处理时，需要经180-195℃高温预定型1-2次、在经高温高压染色才能上色，染色过程需要两次加入染料先染氨纶、在染棉，其染色流程复杂、而且浪费能源和染料，且经过高温(通常为130℃以上)高压染色后进一步导致面料手感硬，弹性差，因此现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种T/R弹力超柔空气针织面料，包括布面、空气层和底布，该布面与底布为双面组织结构，该空气层形成于布面与底布之间，其特征在于：所述布面与底布采用T/R色纱与氨纶弹力丝的纬编成型，该T/R色纱为经染色后的涤纶纤维和经染色后的人造纤维素纺出的色纱，该氨纶弹力丝被T/R色纱覆盖，所述空气层由低弹涤纶长丝编织。

【技术特征摘要】
1.一种T/R弹力超柔空气针织面料，包括布面、空气层和底布，该布面与底布为双面组织结构，该空气层形成于布面与底布之间，其特征在于：所述布面与底布采用T/R色纱与氨纶弹力丝的纬编成型，该T/R色纱为经染色后的涤纶纤维和经染色后的人造纤维素纺出的色纱，该氨纶弹力丝被T/R色纱覆盖，所述空气层由低弹涤纶长丝编织。2.根据权利要求1所述的T/R弹力超柔空气针织面料，其特征在于：所述T/R色纱中涤纶纤维和人造纤维的比例为1:1-5、且T/R色纱为40-60S/1。3.根据权利要求1或2所述的T/R弹力超柔空气针织面料，其特征在于：所述氨纶为15-25D。4.根据权利要求1或2所述的T/R弹力超柔空气针织面料，其特征在于：所述低弹夹丝层为低弹涤纶长丝位75D/72F。5.一种T/R弹力超柔空气针织面料制造方法，制造上述的T/R弹力超柔空气针织面料，其特征在于，具体工艺流程如下：步骤1，制纱，将涤纶纤维和人造纤维素分别各自染染色，按照比例混合，经清梳工序，在经MVS方法纺出T/R色纱；步骤2，坯布织造，将步骤1获得的T/R色纱与氨纶同穿入一路作为布面与布底的原料纱，将低弹涤纶长丝作为空气层的原料纱，使用双面纬编大圆机进行双面编织，获得T/R弹力超柔空气针织面料的坯布；步骤3，整理定型，步骤2获得的坯布依次经开幅、水洗去油、坯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜利，
申请(专利权)人：石狮禾宝纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35