具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，旨在解决传统技术方案中工作效率低下的问题，其技术方案要点是：一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，包括装夹座以及透镜，还包括铺设于机体上的直线轨道，所述直线轨道两端分别设置有固化组件，所述装夹座设置有两个，两个所述装夹座均与轨道滑移连接，所述透镜位于直线轨道中点处。本实用新型专利技术的一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，通过设置固化组件提高胶水凝固的速度，进而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位
本技术涉及调焦设备，更具体地说，它涉及一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位。
技术介绍
监控器是指利用摄像存储设备把视频、音频信号进行收录和存储的总称;监控器在装配之前需要对镜头进行调焦处理，以确保其清晰度；所需调焦的零件如图6所示，包括电路板9以及固定于电路板9上的镜头91，其中镜头91包括与电路板9固定的下镜筒92以及与下镜筒92螺纹配合的上镜筒93，同时上镜筒93与下镜筒92之间均设置有镜片94，所谓调焦即调整上镜筒93内镜片94与下镜筒92内镜片94的距离。现有技术中的调焦设备如图6、图7所示，包括机体8、设置于机体8上的显示器82、固定于机体8上的装夹座12、位于装夹座12正上方的透镜13以及设置于机体8顶部的顶板81，其中顶板81下表面绘制有图案（图中未标注），在对零件进行调焦时，由装夹座12夹持固定电路板9，此状态下顶板81下表面的图像成像于显示器82上，转动上镜筒93从而通过螺纹调节上镜筒93内镜片94与下镜筒92内镜片94的距离，当显示器82上所显示图像达到清晰度要求后，通过胶水固定上镜筒93和下镜筒92，以避免在装配过程中上镜筒93发生移动影响清晰度。但是胶水的凝固需要一定的时间，而现有技术中通过自然凝固的方式凝固胶水，存在浪费时间、影响生产效率的问题；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，通过设置固化组件提高胶水凝固的速度，进而提高工作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，包括装夹座以及透镜，还包括铺设于机体上的直线轨道，所述直线轨道两端分别设置有固化组件，所述装夹座设置有两个，两个所述装夹座均与轨道滑移连接，所述透镜位于直线轨道中点处。通过采用上述技术方案，沿直线轨道滑动其一装夹座至透镜之下，并将待调焦的零件固定于装夹座上，转动上镜筒调整镜头的焦距，完成调焦后将胶水点胶于上镜筒和下镜筒之间，将装夹座滑移至固化组件之下；滑动另一装夹座至透镜之下，完成零件装夹和点胶工作后，将装夹座滑移至另一个固化组件之下；将由固化组件加速固化后的零件由装夹座上卸下，并重复上述操作；综上所述，本技术通过固化组件提高胶水的凝固速度，同时通过设置两个装夹座和两个固化组件，从而实现交替调焦的技术效果（固化组件的主要作用在于，令胶水凝固所需时间与调整焦距所用时间持平），结合以上两点技术特征有效提高了工作效率。本技术进一步设置为：所述装夹座包括与直线轨道滑移连接的连接板以及滑移连接于连接板上表面的夹具。通过采用上述技术方案，将装夹座沿直线轨道滑动视为调整零件X轴方向的位置，并通过夹具沿装夹座滑动，从而调整零件Y轴方向的位置，结合X轴Y轴两个方向调节零件位置，进而确保零件正对透镜。本技术进一步设置为：夹具包括与连接板上表面滑移连接的机座、开设于机座上表面且与电路板嵌合的放置槽以及至少两个转动连接于放置槽边沿的压紧件。通过采用上述技术方案，将零件放置于放置槽内，由于电路板与放置槽嵌合，从而消除零件水平面内滑动的活动度，并转动压紧件使其贴合电路板上表面，从而消除零件纵向移动的活动度，最终完成零件的装夹；在拆卸零件时，仅需转动压紧件使其脱离电路板上表面，并由下而上取出零件即可。本技术进一步设置为：所述压紧件活动端上表面固定设置有推动柱。通过采用上述技术方案，由推动柱提供一个用于转动压紧件的施力点，从而为转动压紧件提供便利。本技术进一步设置为：所述直线轨道截面呈T形，所述连接板下表面开设有与直线轨道嵌合的滑移槽。通过采用上述技术方案，由于滑移槽与直线轨道嵌合，从而在实现连接板与直线轨道滑移配合的前提下，有效防止连接板脱离直线轨道。本技术进一步设置为：所述固化组件包括竖直固定于机体上的直立板、纵向滑移连接于直立板上的安装板以及设置于安装板前端的紫外固化灯。通过采用上述技术方案，由于安装板与直立板滑移配合，因此可通过上下滑动安装板的方式，调节紫外固化灯的水平高度，即紫外固化灯与镜头的间距，从而调整胶水凝固所需时长，确保胶水凝固所需时间与调整焦距所用时间持平，此处需要说明紫外固化灯距离镜头越近，则胶水凝固速度越快。本技术进一步设置为：所述直立板竖直开设有通槽，所述安装板固定设置有与通槽滑移配合的滑移块，所述滑移块螺纹配合有压紧螺栓。通过采用上述技术方案，滑移块滑移连接于通槽之内，从而限制安装板滑移轨迹，使其仅具备上下滑动的活动度；在完成调节后拧紧压紧螺栓，从而由压紧螺栓的螺帽和安装板配合夹紧直立板，进而防止安装板发生非正常滑动。本技术进一步设置为：所述安装板前端设置两个紫外固化灯，两个所述紫外固化灯呈八字形设置。通过采用上述技术方案，由两侧对镜头进行照射，从而使得胶水凝固更加均匀，若仅设置一个紫外固化灯，则可能造成两侧的胶水凝固速度不一致的问题发生。本技术进一步设置为：所述直立板固定设置有抵接块，所述抵接块抵触于装夹座侧壁时，两个所述紫外固化灯正对镜头。通过采用上述技术方案，由抵接块定位装夹座的滑移位置，从而避免装夹座滑移过度或者滑移不足，导致紫外固化灯无法正对镜头。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过固化组件提高胶水的凝固速度，进而提高工作效率；通过交替调焦，从而进一步提高工作效率；通过设置两个紫外固化灯，使得两侧的胶水凝固更加均匀。附图说明图1为本技术配合调焦设备的整体结构示意图；图2为图1的A部放大示意图，主要表示装夹座的结构；图3为本技术装夹座的结构示意图；图4为图1的B部放大示意图，主要表示固化组件的结构；图5为本技术固化组件的分解图，主要表示固化组件的结构；图6为待调焦零件的分解图；图7为现有技术中调焦设备的结构示意图。图中：11、直线轨道；111、滑移槽；12、装夹座；121、连接板；122、夹具；123、机座；124、放置槽；125、压紧件；126、推动柱；13、透镜；14、固化组件；141、直立板；142、安装板；143、紫外固化灯；144、通槽；145、滑移块；146、压紧螺栓；147、抵接块；8、机体；81、顶板；82、显示器；9、电路板；91、镜头；92、下镜筒；93、上镜筒；94、镜片。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，如图1、图2所示，包括装夹座12、透镜13以及铺设于机体8上的直线轨道11，其中直线轨道11两端分别设置有固化组件14，装夹座12的数量为两个，两个装夹座12均与直线轨道11滑移配合，透镜13位于直线轨道11的中点处正上方；通过设置两个装夹座12和两个固化组件14，从而实现交替调焦的技术效果，即调整其一装夹座12上的零件的焦距时，另一装夹座12上的零件由固化组件14加速凝固，其中设置有固化组件14的目的在于确保胶水凝固时长与焦距调整时长一致。为确保零件的镜头91能够对准透镜13，如图1、图2所示，装夹座12包括与直线轨道11滑移连接的连接板121以及滑移连接于连接板121上表面的夹具122，其中夹具122的滑移轨迹垂直于直线轨道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，包括装夹座（12）以及透镜（13），其特征在于：还包括铺设于机体（8）上的直线轨道（11），所述直线轨道（11）两端分别设置有固化组件（14），所述装夹座（12）设置有两个，两个所述装夹座（12）均与轨道（11）滑移连接，所述透镜（13）位于直线轨道（11）中点处。

【技术特征摘要】
1.一种具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，包括装夹座（12）以及透镜（13），其特征在于：还包括铺设于机体（8）上的直线轨道（11），所述直线轨道（11）两端分别设置有固化组件（14），所述装夹座（12）设置有两个，两个所述装夹座（12）均与轨道（11）滑移连接，所述透镜（13）位于直线轨道（11）中点处。2.根据权利要求1所述的具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，其特征在于：所述装夹座（12）包括与直线轨道（11）滑移连接的连接板（121）以及滑移连接于连接板（121）上表面的夹具（122）。3.根据权利要求2所述的具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，其特征在于：夹具（122）包括与连接板（121）上表面滑移连接的机座（123）、开设于机座（123）上表面且与电路板（9）嵌合的放置槽（124）以及至少两个转动连接于放置槽（124）边沿的压紧件（125）。4.根据权利要求3所述的具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，其特征在于：所述压紧件（125）活动端上表面固定设置有推动柱（126）。5.根据权利要求2所述的具有加速固化胶凝固的监控器镜头调焦工位，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐伟，
申请(专利权)人：浙江睿索电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33