一种雨露麻纺纱织的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种雨露麻纺纱织的加工方法，包括如下步骤：S1雨露沤制亚麻：将麻茎铺放至小麦或亚麻地上，沤制至麻茎到银灰色，得到亚麻待用；S2亚麻预处理：将S1步骤中亚麻经过软麻机的给油后，堆仓养生，然后进行切麻处理，得到干麻待用；S3纺纱：将S2步骤中干麻与混纺配料配麻得到混纺原料，将混纺原料进行梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，得到干麻筒子纱待用；S4织造：将S3步骤中的干麻筒子纱经过整经、浸泡、浆纱、穿筘、卷纬、织布和验布工序制成干麻织物。本发明专利技术具有工序简单、成麻率高、平均长麻长度大以及微生物残留低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种雨露麻纺纱织的加工方法
本专利技术涉及纺织方法
，具体涉及一种雨露麻纺纱织的加工方法。
技术介绍
雨露沤制亚麻是利用好气真菌在适宜的温度下分解果胶使纤维束脱离木质部的沤麻方法。雨露麻的色泽和其他物理性状与好气真菌的种类有关。其所需的最适宜温度为18℃，相对湿度50-60％。雨露沤麻的沤制过程简单，不需要特殊设备，其特点在于需要较长的沤麻时间，气候条件直接影响干茎沤制程度和纤维质量。雨露沤麻工艺的特点是投资小、无环境污染、可连续机械化作业等使其在欧州已完全取代温水沤麻工艺，其产品特点是强度好。雨露沤麻工艺受自然条件的制约很大，如法国等欧州主要种植区，自然条件为海洋性气侯，空气湿润、多毛毛雨天气、气温适宜，雨过既天睛，气温不高、土壤为渗透性土壤。这样的气侯，由于有了雨水和阳光的交替作用，并辅之以翻麻机对亚麻杆的反复翻晾，确保了沤麻均匀、恰到好处。而温水沤麻工艺与雨露麻比，存在污水排放量大以及占用场地大、工人劳动强度大、用工量大和打成麻强度低等问题。在现有技术中，由于北安及以北地区收麻季节降雨量及雨露麻对温度的要求等因素的制约，因此，常会出现秋季雨露沤麻质量不稳定的现象，甚至会因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雨露麻纺纱织的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1雨露沤制亚麻：将麻茎铺放至小麦或亚麻地上，沤制至麻茎到银灰色，得到亚麻待用；S2亚麻预处理：将S1步骤中亚麻经过软麻机的给油后，堆仓养生，然后进行切麻处理，得到干麻待用；S3纺纱：将S2步骤中干麻与混纺配料配麻得到混纺原料，将混纺原料进行梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，得到干麻筒子纱待用；S4织造：将S3步骤中的干麻筒子纱经过整经、浸泡、浆纱、穿筘、卷纬、织布和验布工序制成干麻织物。

【技术特征摘要】
1.一种雨露麻纺纱织的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1雨露沤制亚麻：将麻茎铺放至小麦或亚麻地上，沤制至麻茎到银灰色，得到亚麻待用；S2亚麻预处理：将S1步骤中亚麻经过软麻机的给油后，堆仓养生，然后进行切麻处理，得到干麻待用；S3纺纱：将S2步骤中干麻与混纺配料配麻得到混纺原料，将混纺原料进行梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒工序，得到干麻筒子纱待用；S4织造：将S3步骤中的干麻筒子纱经过整经、浸泡、浆纱、穿筘、卷纬、织布和验布工序制成干麻织物。2.根据权利要求1所述的一种雨露麻纺纱织的加工方法，其特征在于，所述S1步骤中麻茎铺放厚度为1-2cm，沤制的时间为八月份。3.根据权利要求1所述的一种雨露麻纺纱织的加工方法，其特征在于，所述S2步骤中给油包括按照重量百分比计的如下组分：油脂80-90%氢氧化钠10-20%；所述油脂为煤油或工业茶油。4.根据权利要求1所述的一种雨露麻纺纱织的加工方法，其特征在于，所述S2步骤中堆仓养生为在20-25℃的密闭仓库中放置10-12天；所述S2步骤中切麻处理为将堆仓养生的干麻用纤维切断机切至40-60mm的段状。5.根据权利要求1所述的一种雨露麻纺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕元伟，
申请(专利权)人：吕元伟，
类型：发明
国别省市：福建,35