F6NM马氏体不锈钢筒体锻件及热处理方法技术

本发明专利技术涉及一种既能满足高强度、高耐低温冲击韧性，又能避免导致裂纹产生，同时在锻造时避免钢锭开裂报废的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件及热处理方法，质量百分数：C≤0.04、Si0.30～0.50、Mn0.70～1.00、Cr11.5～13.0、Ni3.5～4.5、Mo0.50～0.70、V0.04～0.1、P≤0.020、S≤0.010。优点：成分优化后的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，采取分段式等温缓慢加热，严格控制装炉温度、加热速度和保温时间，锻造时严格按照新锻造工艺执行，热处理采取550℃等温加热，1000℃空淬，690℃、630℃、590℃三次回火的特殊热处理工艺。生产后产品检验尺寸都符合客户图纸要求，试样取样送第三方检测，机械性能均满足了指标要求，后经过多次生产，其机械性能都很稳定，大大降低了F6NM马氏体不锈钢生产报废的风险。

【技术实现步骤摘要】
F6NM马氏体不锈钢筒体锻件及热处理方法
本专利技术涉及一种用于直径大于953mm、长度大于1385mm的F6NM马氏体不锈钢筒体，要求它既能满足高强度、高耐低温冲击韧性，又能避免导致裂纹产生，同时在锻造时避免钢锭开裂报废的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件及热处理方法，属不锈钢筒体锻件制造领域。
技术介绍
F6NM材料是美国材料与试验学会ASTMA336/A336M-09《高温承压部件用合金钢锻件标准》中的材料，它属于马氏体不锈钢，其化学成分中含有13％Cr、4％Ni，相当于国内牌号0Cr13Ni4Mo。F6NM材料是一种用于制造大型铸锻件的新型马氏体不锈钢。在环保日益严格的今天，全球的需求量越来越大，与2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2等马氏体不锈钢比较，其具有较高的强度和韧性、良好的耐腐蚀性以及良好的可焊性，因此近年来广泛运用于核电工程构件、石油化工、海洋设备、高压泵、军工等领域。但是，F6NM马氏体不锈钢导热性差，装炉温度过高或者升温过快，会产生较大的内应力，出现细小的裂纹，经过锻打后会扩大裂纹导致报废，并且F6NM马氏体不锈钢热处理会产生逆转奥氏体组织，回火温度对性能的影响本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是质量百分数：C≤0.04、Si0.30～0.50、Mn0.70～1.00、Cr11.5～13.0、Ni3.5～4.5、Mo0.50～0.70、V0.04～0.1、P≤0.020、S≤0.010。

【技术特征摘要】
1.一种F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是质量百分数：C≤0.04、Si0.30～0.50、Mn0.70～1.00、Cr11.5～13.0、Ni3.5～4.5、Mo0.50～0.70、V0.04～0.1、P≤0.020、S≤0.010。2.根据权利要求1所述的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是：C0.035、Si0.36、Mn0.76、Cr12.32、Ni4.22、Mo0.55、V0.05、P0.016、S0.003。3.根据权利要求1所述的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是：C0.034、Si0.35、Mn0.75、Cr12.29、Ni4.18、Mo0.54、V0.06、P0.016、S0.004。4.根据权利要求1或2所述的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是：抗拉强度Rm(MPa)850；屈服强度ReH(MPa)693；伸长率A(％)22.0；断面收缩率Z(％)71.9；冲击韧性AKv-73℃(J)三点取值190、188、198。5.根据权利要求1或3所述的F6NM马氏体不锈钢筒体锻件，其特征是：抗拉强度Rm(MPa)845；屈服强度ReH(MPa)690；伸长率A(％)23.0；断面收缩率Z(％)72.5；冲击韧性AKv-73℃(J)三点取值192、190、194。6.一种F6NM马氏体不锈钢筒体锻件的锻造方法，其特征是：严格控制装炉温度小于400℃，加热采用多段等温式缓慢加热，升温速度小于60℃/h,分别在650℃和850℃进行等...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱奇锋，张林洲，曹雄伟，
申请(专利权)人：宝鼎科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33