一种齿轮旋转加热装置，其包括感应加热平台、铁芯，其特征是，在感应加热平台上安装有工件径向定位装置；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置。本发明专利技术，由于在感应加热平台上安装有工件径向定位装置，具有较高的定位精度；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置，可控制工件转速在２转／分以下，电磁感应加热时，使工件内孔变形均匀，安全可靠，结构简单，操作方便，通用性好，可使大行星齿轮径跳为０．０６～０．０８ｍｍ，大小行星齿轮热套后，有效提高装配质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿轮加热装置，尤其是涉及一种齿轮旋转加热装置。
技术介绍
目前，大小行星齿轮均采用过盈配合，对配合的精度要求高。由于现有电磁感应加热装 置对工件各部位加热效果不一致，导致孔周加热不均匀，使得大小行星齿轮装配后，大轮径 跳增大，热套装配后无法磨削修正，由此严重影响行星齿轮系的运行寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有电磁感应加热装置的缺陷，提供一种可对齿轮进行均匀加热 的齿轮旋转加热装置。本专利技术的技术方案是其包括感应加热平台、铁芯，在感应加热平台上安装有工件径向 定位装置；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置(通过齿轮减速拨动装置可控 制工件的转速)。所述径向定位装置可以采用以下结构其包括有定位轴，所述定位轴的一端固定于钢板 座内，其另一端安装有轴承，钢板座内还安装有调整垫片，调整垫片上置有钢珠。所述工件齿轮减速拨动装置可以采用以下结构其包括固定在电机座上的低速电机及导 向盘，电机座安装在感应加热平台侧面；低速电机的传动轴与小齿轮联接；螺栓通过支撑板 和中间套筒，由压紧手柄拧紧；铜套压装进支撑板，轴安装于铜套内；小齿轮与过桥齿轮啮 合，过桥齿轮与大齿轮啮合，大齿轮和拨动齿轮均安装在轴上，拨动齿轮与工件相连。径向定位装置远离内孔加热中心，又可连续滚动，摩擦系数小，定位精度高。本专利技术由于在感应加热平台上安装有工件径向定位装置，具有较高的定位精度；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置，可控制工件转速在每分钟两转以下，电磁感应 加热时，使工件内孔变形均匀，安全可靠，结构简单，操作方便，通用性好，可使大行星齿 轮径跳为0. 06 0. 08mm,大小行星齿轮热套后，有效提高装配质量。附图说明图1是本专利技术一实施例的整体结构主视图。图2是图1所示实施例的整体结构俯视图。图3是图2所示齿轮减速拨动装置A-A剖视放大示意图。图4是图2所示径向定位装置B-B剖视放大示意图。图中l.导向盘；2.护罩；3.小齿轮；4.蟓栓；5.压紧手柄；6.中间套筒；7.过桥齿轮; 8.键；9.手柄；10.轴；ll.大齿轮；12.支撑板；13.铜套；14.卡环；15.拨动齿轮；16.低 速电机；17.电机座；18.工件径向定位装置；19.定位轴；20.轴承；21.钢珠；22.调整垫 片；23.钢板座；24.铁心；25.工件26.感应加热平台；27.工件齿轮减速拨动装置。具体实施方式 以下结合附图对本专利技术作进一步说明。参照图l、 2:本实施例包括感应加热平台26、铁芯24，在感应加热平台26上安装有工 件25的径向定位装置18;在感应加热平台26侧面安装有工件25的齿轮减速拨动装置27, 通过齿轮减速拨动装置27可控制工件25的转速；径向定位装置由4个定位座18对称构成， 并安装在感应加热平台26上。参照图3，工件齿轮减速拨动装置27包括固定在电机座17上的低速电机16及导向盘1， 电机座17安装在感应加热平台26侧面；低速电机16的传动轴与小齿轮3联接，螺栓4通过 支撑板12和中间套筒6，由压紧手柄5拧紧；铜套13压装进支撑板12,轴10安装于铜套 13内；小齿轮3与过桥齿轮7啮合，过桥齿轮7与大齿轮11啮合，大齿轮11通过键8固定 在轴10上，轴10上还安装有拨动齿轮15,拨动齿轮15 —侧设有限制其轴向移动的卡环14，拨动齿轮15可与工件25相连。运行时，由低速电机16带动小齿轮3，小齿轮3通过过桥齿 轮7带动大齿轮11，再由拨动齿轮15带动行星轮转动；行星轮有几种规格，可以由压紧手 柄5调节，通过导向盘l进行旋转，再拧紧手柄5带动不同外径的行星轮转动。参照图4，工件径向定位装置18包括定位轴19，定位轴19的一端固定于钢板座23内， 其另一端安装有轴承20,钢板座23内还安装有调整垫片22,调整垫片22上置有钢珠21。 径向定位装置18远离内孔加热中心，又可连续滚动，摩擦系数小，定位精度高。通过工件齿轮减速拨动装置27可控制工件25的转速在每分钟两转以下。外齿拨动工件 时，径向受力方向一致；采用双滚动结构，可克服工件腹板凹槽径向公差带来的对定位精度 的影响，对不同公差尺寸的凹槽只要靠紧即可，便于工件安装定位，且结构简单。权利要求1、一种齿轮旋转加热装置，包括感应加热平台、铁芯，其特征是，在感应加热平台上安装有工件径向定位装置；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置。2、 如权利要求1所述的齿轮旋转加热装置，其特征为所述工件径向定位装置包括有定 位轴，定位轴的一端固定于钢板座内，其另一端安装有轴承，钢板座内还安装有调整垫片， 调整垫片上置有钢珠。3、 如权利要求1或2所述的齿轮旋转加热装置，其特征为所述工件齿轮减速拨动装置 包括固定在电机座上的低速电机及导向盘，电机座安装在感应加热平台侧面；低速电机的传 动轴与小齿轮联接；螺栓通过支撑板和中间套筒，由压紧手柄拧紧；铜套压装进支撑板，轴 安装于铜套内；小齿轮与过桥齿轮啮合，过桥齿轮与大齿轮啮合，大齿轮和拨动齿轮均安装 在轴上。全文摘要一种齿轮旋转加热装置，其包括感应加热平台、铁芯，其特征是，在感应加热平台上安装有工件径向定位装置；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置。本专利技术，由于在感应加热平台上安装有工件径向定位装置，具有较高的定位精度；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置，可控制工件转速在2转/分以下，电磁感应加热时，使工件内孔变形均匀，安全可靠，结构简单，操作方便，通用性好，可使大行星齿轮径跳为0.06～0.08mm，大小行星齿轮热套后，有效提高装配质量。文档编号C21D9/32GK101314813SQ200810031829公开日2008年12月3日 申请日期2008年7月18日 优先权日2008年7月18日专利技术者刘建坤, 曾广德, 杨炎钢 申请人:湘潭电机股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮旋转加热装置，包括感应加热平台、铁芯，其特征是，在感应加热平台上安装有工件径向定位装置；在感应加热平台侧面安装有工件齿轮减速拨动装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎钢，刘建坤，曾广德，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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