一种环保型融雪剂制造技术

本发明专利技术涉及一种环境友好型融雪剂，主要用于冬季飞机场、公路、城市道路、停车场、铁路、广场等起到融冰化雪及防冻作用。其主要组份为：氯化钙，碳酸氢钾，乙酸钾，磷酸二氢钾。所述融雪剂在降低冰雪融点，达到融雪目的的同时可以有效降低对金属碳钢和混凝土结构的腐蚀，并且生成产物CaCO3对混凝土已有的冻融裂缝具一定的填补修复作用；所述融雪剂含有钾离子、磷酸根离子等作物营养元素的缓蚀添加剂，有利于植物生长，环保性能好，是一种环境友好型融雪剂。本发明专利技术还提供了一种环保型融雪剂的使用方法，将各种成分分开放置，使用时按顺序复合抛洒即可。此法避免了融雪剂在存储和运输工程中失效的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型融雪剂
本专利技术涉及融雪剂，属于化学范畴，复合盐
，具体涉及一种环保型融雪剂及其使用方法。
技术介绍
北方冬季尤其是大雪过后，积雪严重影响了车辆行驶，造成交通拥堵，给人们的生活带来了极大的不便。2001年12月，北京市就因大雪后出现了道路“大堵车”的景象，哈尔滨市这种情况则更是时有发生，这使人们意识到了“今日之雪已非往日之雪”，“大雪”己经与“现代化”紧密联系起来。现代化的城市交通因下雪，小则影响到城市人民的生产生活，大则影响到国民经济的发展。因此，能够及时有效地清除道路上积雪，对于交通便利与安全来说显得尤为重要。我国冬季除雪的方式主要在机械除雪的同时适当使用融雪剂，目前融雪剂种类繁多。以氯化钠为主的传统氯盐型融雪剂原料廉价易得，但对环境造成污染，对道路设施腐蚀严重，尤其；而以醋酸钙镁(CMA)为主的有机融雪剂虽具有无污染、环保的特点，但由于原料昂贵，对雪的融化能力不如氯化钠，融雪的极限温度为-12℃，撒布时形成粉尘及刺鼻的酸味等缺点，并没有广泛使用。目前已有专利公布环保型融雪剂的成分组成，如申请号CN201410310767.4公布的“环保型融雪剂及其制备方法”中提出环保型融雪剂的组配及制造过程中，存在制备工艺繁琐、原材料成分过于复杂、最终产品为液体等问题，繁琐的制备工艺与复杂的原材料使得生产成本增加，最终产品为液体使得难以保存，且运输困难、不便于施工。申请号为201610853026.X公布的“一种环保型融雪剂及利用氨基酸发酵液制备该融雪剂的方法”中提出的环保型融雪剂通过发酵法制造，存在生产工艺较为复杂，投入成本过高，难以工厂化生产等问题。申请号为201510558961.9公布的“新型环保型融雪剂及其制备方法”中提出的制备新型环保型融雪剂，但该方法制得的融雪剂存在原材料成本较高，且存在大蒜气味容易使行人不适等问题。申请号为201310278843.3中提出的“一种环保型融雪剂及其制备方法”中提出的制造方法中，含有较大比例的醋酸盐，存在有令人不适的酸性气味，且融雪剂组分中氯离子含量较高，虽然添加了缓蚀剂，但是仍对路面及建筑存在一定的腐蚀性。鉴于环保型融雪剂的制备方法尚存在不足，本专利技术提出一种环保型融雪剂的组成及使用方法，此种融雪剂融雪效率高，且生成产物CaCO3对混凝土裂缝具有修复作用。
技术实现思路
本专利技术提供一种环保型融雪剂及其使用方法。制备的融雪剂融雪效率高，运输方便，便于存储；按顺序抛洒与路面即可，施工简单；对金属碳钢、混凝土建筑腐蚀性小，且生成产物CaCO3对混凝土已用的冻融裂缝具一定的填补修复作用；本专利技术工艺简单，适宜工厂化生产。本专利技术通过以下技术方案来实现：一种环保型融雪剂，由以下质量百分数的原材料制备而成：氯化钙5％-30％，碳酸氢钾10％-50％，乙酸钾10％-50％，磷酸二氢钾5％-30％。本专利技术所述的环保型融雪剂的制备方法，步骤如下：按上述比例取氯化钙，乙酸钾，磷酸二氢钾充分混合均匀，封装成品，碳酸氢钾单独包装。一种融雪方法，先抛洒氯化钙、乙酸钾和磷酸二氢钾的混合物，30-40min时再撒碳酸氢钾。组成该融雪剂效果最佳时各物质质量关系为氯化钙、碳酸氢钾、乙酸钾和磷酸二氢钾的重量比为1：2：2.5：1，本专利技术的融雪剂融雪速率高，使用效果好，对钢铁的腐蚀程度低，可在相对较低的温度下使用，对混凝土的腐蚀性较低，对混凝土已有微裂缝具有一定的修复作用，所以可以作为高效融雪剂使用。融雪剂对混凝土的修复作用原理为：融雪剂中含有氯化钙与碳酸氢钾，可发生如下反应：CaCl2+2KHCO3——Ca(HCO3)2+2KCl生成物Ca(HCO3)2在常温下易分解：Ca(HCO3)2——CaCO3+H2O+CO2生成的CaCO3在一定程度上填补了混凝土因盐冻破坏而产生的裂缝，因此有利于提高混凝土的抗冻性。具体实施案例以下结合实例进一步说明本专利技术：实施例1：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝1：2：2.5：1的比例配置融雪剂。制备时，取氯化钙，乙酸钾，磷酸二氢钾充分混合均匀，封装成品，碳酸氢钾单独包装。融雪时，先抛洒氯化钙、乙酸钾和磷酸二氢钾的混合物，30min后再撒碳酸氢钾。对比例1将实施例1组份中的氯化钙替换成等量的氯化钠，其他不变。对比例2组份及用量与实施例1相同，使用时，全部混合在一起同时使用。实施例2：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝1:2:4:1的比例配置融雪剂。制备和使用方法与实施例1相同。对比例3将实施例2组份中的乙酸钾替换成等量的乙酸钠，其他成分不变。对比例4组份及用量与实施例2相同，使用时，先抛洒氯化钙、乙酸钾和磷酸二氢钾的混合物，10min时再撒碳酸氢钾。实施例3：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝2：4：2.5：1的比例配置融雪剂。制备和使用方法与实施例1相同。对比例5将实施例3中磷酸二氢钾替换成等量的磷酸二氢钠，其他成分不变。对比例6将实施例3中磷酸二氢钾的用量提高至40％，此时各组分质量比为：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝2：4：2.5：6.3。实施例4：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝2：4：5：1的比例配置融雪剂。制备和使用方法与实施例1相同。对比例7将实施例4碳酸氢钾替换成等量的改成碳酸氢钠，其他组分不变。对比例8将实施例中碳酸氢钾的质量分数提高至60％，此时各组分质量比为：按照m(氯化钙)：m(碳酸氢钾)：m(乙酸钾)：m(磷酸二氢钾)＝2：12：5:1。1、融雪剂融雪能力测试：试验温度分别为-15℃、-25℃、-35℃的条件下测试融雪能力，雪体面积10m2，厚度5cm，抛洒等量的融雪剂与NaCl，测量融雪时间。通过上述实施例可以看出，当温度降到-35℃以下时，此时NaCl已经失去融雪能力；在不同温度下融雪能力对比试验可以看出，环保型融雪剂的融雪能力均优于传统融雪剂NaCl。2、混凝土冻融试验测试将NaCl和实施案例1-4、对照例1-8制备的融雪剂配制为质量分数为5％的溶液，参照《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》(GB/T50082-2009)进行混凝土冻融试验，当混凝土质量损失≥5％或动弹性模量损失≥40％时，即停止试验。试验结果如下：冻融次数NaCl125实施例1制备所得融雪剂225实施例2制备所得融雪剂200实施例3制备所得融雪剂200实施例4制备所得融雪剂175对比例1制备所得融雪剂125对比例2制备所得融雪剂150对比例3制备所得融雪剂125对比例4制备所得融雪剂150对比例5制备所得融雪剂175对比例6制备所得融雪剂125对比例7制备所得融雪剂150对比例8制备所得融雪剂1253、金属碳钢腐蚀率测试依据道路《道路除冰融雪剂》(GB/T23851-2009)中规定的金属碳钢腐蚀速率试验，称取5g固体样品溶于100ml水中，按照《水处理剂缓蚀性能的测定旋转挂片法》(GB/T18175-2000)进行金属碳钢腐蚀率试验，试验结果如下表所示：对金属碳钢腐蚀率(mm/a)NaCl0.462实施例1制备所得融雪剂0.033实施例2制备所得融雪剂0.035实施例3制备所得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型融雪剂，其特征在于，由氯化钙、碳酸氢钾、乙酸钾和磷酸二氢钾组成。

【技术特征摘要】
1.一种环保型融雪剂，其特征在于，由氯化钙、碳酸氢钾、乙酸钾和磷酸二氢钾组成。2.根据权利要求1所述的融雪剂，其特征在于，所述氯化钙、碳酸氢钾、乙酸钾和磷酸二氢钾的重量百分数为：3.根据权利要求2所述的融雪剂，其特征在于，所述氯化钙、碳酸氢钾、乙酸钾和磷酸二氢钾的重量比为：1：2：2.5：1。4.一种权利要求1-3任一项所述的融雪剂的制备方法，其特征在于，制备时，按比例取氯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱勤，王保群，孙华东，王彦敏，辛公锋，高纪宏，贾坚，刘芝敏，
申请(专利权)人：山东交通学院，
类型：发明
国别省市：山东,37