一体式灯具连接件制造技术

本实用新型专利技术涉及灯具照明的技术领域，公开了一种一体式灯具连接件，包括分别与灯具灯头上下端面连接的第一固定板和第二固定板，第一固定板与第二固定板之间通过折弯连接板连接，折弯连接板的内壁上设有多个贯通折弯连接板宽度方向的定位槽及螺纹槽，折弯连接板包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板和下段折弯板，每段折弯板都是根据灯具灯头的零部件装配需要设计，通过在灯具灯头的左右两侧分别设置一体式灯具连接件，实现灯具灯头与支架的稳定连接，相较于现有技术中将每个零件都经过多次折弯然后分别依靠螺丝固定来说，通过一体式连接件经过折弯后利用内壁的定位槽和螺纹槽实现固定连接，节省了装配所需的零件，减少了装配误差，整体性更强。

【技术实现步骤摘要】
一体式灯具连接件
本技术涉及灯具照明的
，特别是涉及一种一体式灯具连接件。
技术介绍
摇头灯通常是用在舞台或广场上，使用摇头灯可以实现多种灯光效果，以满足不同场景变换灯光方向的需求。摇头灯一般包括底座、左右支架以及灯具灯头，支架固定在底座上，灯具灯头通过中间转轴可转动地连接在支架上，通过灯具灯头绕转轴在支架上的转动实现多方位多角度的灯光效果。现有技术中，灯具灯头的左右支架连接固定要使用很多个钣金零件，这些钣金零件每个都要经过多次折弯然后依靠螺丝固定，这样连接的零件太多太散，而且，对于需要经常摆动的摇头灯来说整体强度降低，此外，钣金零件折弯有误差，装配也有误差，装配后要用大量时间来调试才能把光效调整到合要求，增加了装配工时，影响了产品质量和生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体式灯具连接件，以解决摇头灯灯头连接需要将分散的多个钣金零件分别折弯装配，致使装配误差增大的问题。为了解决上述问题，本技术提供的一体式灯具连接件，包括分别与灯具灯头上下端面连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过折弯连接板连接，所述折弯连接板包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板和下段折弯板；所述折弯连接板的内壁上设有多个贯通所述折弯连接板宽度方向的定位槽及螺纹槽。进一步地，所述上段折弯板包括相邻的一端相互连接的第一折弯板以及第二折弯板，所述第一折弯板的另一端与所述第一固定板连接，所述第二折弯板的另一端与所述中段折弯板连接。进一步地，所述第一折弯板与所述第一固定板之间的夹角为钝角，所述第二折弯板垂直于所述第一固定板。进一步地，所述第一折弯板上设有所述螺纹槽，所述第二折弯板上设有所述螺纹槽和所述定位槽。进一步地，所述中段折弯板呈“]”形，其一端与所述上段折弯板连接，另一端与所述下段折弯板连接，所述中段折弯板上设有供灯具灯头转轴通过的转轴孔。进一步地，所述中段折弯板与所述上段折弯板连接处设有所述螺纹槽，所述中段折弯板与所述下段折弯板的连接处设有螺纹槽和定位槽，所述中段折弯板的中部设有螺纹槽和定位槽。进一步地，所述中段折弯板上设有多个固定孔，多个所述固定孔分布在所述转轴孔的周围。进一步地，所述下段折弯板包括相邻的一端相互连接的第三折弯板和第四折弯板，所述第三折弯板的另一端与所述中段折弯板连接，所述第四折弯板的另一端与所述第二固定板连接。进一步地，所述第四折弯板与所述第二固定板之间的夹角为钝角，所述第三折弯板垂直于所述第二固定板。进一步地，所述第一固定板与所述第二固定板上分别设有多个连接通孔，所述连接通孔均匀排布在所述第一固定板和所述第二固定板上。本技术提供一体式灯具连接件，通过将第一固定板和第二固定板分别与灯具灯头的上下端面固定连接，灯具灯头的中间部分通过折弯连接板与支架连接，折弯连接板包括依次连接并按照不同角度折弯的上段折弯板、中段折弯板以及下段折弯板，每段折弯板都是根据灯具灯头的零部件装配需要设计；通过在灯具灯头的左右两侧分别设置一体式灯具连接件，实现灯具灯头与支架的稳定连接，相较于现有技术中将每个零件都经过多次折弯然后依靠螺丝固定来说，通过一体式连接件经过多次折弯后利用内壁的定位槽和螺纹槽实现固定连接，节省了装配所需的零件，减少了装配误差，整体性更强。附图说明图1是本技术实施例中一体式灯具连接件的结构示意图；图2是本技术实施例中一体式灯具连接件的示意图；图3是本技术实施例中灯具灯头的结构示意图。图中，11、第一固定板；12、第二固定板；13、折弯连接板；14、定位槽；15、螺纹槽；16、转轴孔；17、灯具灯头；111、连接通孔；131、第一折弯板；132、第二折弯板；133、中段折弯板；134、第三折弯板；135、第四折弯板；141、上板；142、下板；151、凸块；161、固定孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合图1至图3所示，示意性地显示了本技术实施例的一体式灯具连接件，包括分别与灯具灯头上下端面连接的第一固定板11和第二固定板12，第一固定板11与第二固定板12之间通过折弯连接板13连接，折弯连接板13包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板133和下段折弯板；折弯连接板13的内壁上设有多个贯通折弯连接板13宽度方向的定位槽14及螺纹槽15。具体地，通过将第一固定板11和第二固定板12分别与灯具灯头17的上、下端面固定连接，灯具灯头17的中间部分通过折弯连接板13与支架连接，折弯连接板13包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板133以及下段折弯板，每段折弯板都是根据灯具灯头17的零部件装配需要设计成不同角度的折弯；通过在灯具灯头17的左右两侧分别设置一体式灯具连接件，实现灯具灯头17与支架的稳定连接，相较于现有技术中将每个分散的钣金零件都经过多次折弯然后依靠螺丝固定来说，通过直接将一体式连接件经多次折弯后利用内壁的定位槽14和螺纹槽15实现固定连接，节省了装配所需的零件，减少了装配误差，整体性更强。本实施例中，第一固定板11、第二固定板12与折弯连接板13所构成的连接件是一体成型的，具体是通过铝型材模具一体成型制成，可以同时保证本实施例中的连接件的精度和效率。优选地，将第一固定板11与第二固定板12平行等宽设置，折弯连接板13与第一固定板11和第二固定板12等宽设置，从而保证灯具灯头17通过连接件连接以后整体美观性强。本实施例中的第一固定板11、第二固定板12以及折弯连接板13都是采用铝型材制成，铝型材表面经过氧化后，外观非常漂亮，且耐脏，一旦涂上油污非常容易清洗，组装成产品时，根据不同的承重采用不同规格的型材，并采用配套铝型材配件，不需要焊接，较环保，而且安装以及拆卸都便捷易操作，所以铝型材是制作灯具灯头17连接件的优选材料。如图1和图2所示，本实施例中的一体式灯具连接件为了匹配灯具灯头17的中间零件模块大小和形状，满足装配需要而设置成不同的折弯角度，依次连接的上段折弯板、中段折弯板133以及下段折弯板都进行折弯处理，上段折弯板包括第一折弯板131和第二折弯板132，第一折弯板131以及第二折弯板132相邻的一端相互连接，第一折弯板131的另一端与第一固定板11连接，第二折弯板132的另一端与中段折弯板133连接；第一折弯板131与第一固定板11之间的夹角为钝角，第二折弯板132垂直于第一固定板11；中段折弯板133呈“]”形，其一端与上段折弯板连接，另一端与下段折弯板连接；下段折弯板包括相邻的一端相互连接的第三折弯板134和第四折弯板135，第三折弯板134的另一端与中段折弯板133连接，第四折弯板135的另一端与第二固定板12连接；第四折弯板135与第二固定板12之间的夹角为钝角，第三折弯板134垂直于第二固定板12。如图1和图2所示，定位槽14是凸设在折弯连接板13的内壁上的，定位槽14由上板141和下板142构成，且上板141和下板142平行设置，由于连接件的第一固定板11和第二固定板12固定在灯具灯头17上，灯具灯头17的中间零件模块横向挂插在两侧边连接件的定位槽14中，保证灯具灯头17的准确定位和稳固连接。如图1和图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式灯具连接件，其特征在于，包括分别与灯具灯头上下端面连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过折弯连接板连接，所述折弯连接板包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板和下段折弯板；所述折弯连接板的内壁上设有多个贯通所述折弯连接板宽度方向的定位槽及螺纹槽。

【技术特征摘要】
1.一种一体式灯具连接件，其特征在于，包括分别与灯具灯头上下端面连接的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板与所述第二固定板之间通过折弯连接板连接，所述折弯连接板包括依次连接的上段折弯板、中段折弯板和下段折弯板；所述折弯连接板的内壁上设有多个贯通所述折弯连接板宽度方向的定位槽及螺纹槽。2.如权利要求1所述的一体式灯具连接件，其特征在于，所述上段折弯板包括相邻的一端相互连接的第一折弯板以及第二折弯板，所述第一折弯板的另一端与所述第一固定板连接，所述第二折弯板的另一端与所述中段折弯板连接。3.如权利要求2所述的一体式灯具连接件，其特征在于，所述第一折弯板与所述第一固定板之间的夹角为钝角，所述第二折弯板垂直于所述第一固定板。4.如权利要求3所述的一体式灯具连接件，其特征在于，所述第一折弯板上设有所述螺纹槽，所述第二折弯板上设有所述螺纹槽和所述定位槽。5.如权利要求1所述的一体式灯具连接件，其特征在于，所述中段折弯板呈“]”形，其一端与所述上段折弯板连接，另一端与所述下段折弯板连接，所述中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志曼，黄荣丰，凌洋，
申请(专利权)人：广州市雅江光电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44