一种锻压机械专用三角带制造技术

本实用新型专利技术属于机械传动设备领域，尤其涉及一种锻压机械专用三角带。本实用新型专利技术包括三角带的本体，所述本体包括包布层、顶胶层、强力层、底胶层，本体的截面呈倒立的等腰梯形，其中大底所在的面是外表面，小底所在的面是内表面，梯形的腰所在的面是侧表面，所述强力层自上而下设置了抗拉层和弹力层，所述本体具有贯穿外表面和内表面的数个通孔，所述侧表面设置有防滑花纹。本实用新型专利技术提供的三角带，通过对内部结构的改进，利用在强力层设置的抗拉层和弹力层、贯穿外表面和内表面的通孔以及设置在侧表面的防滑花纹，提高了三角带的传递效率，增强了散热性，从而延长了三角带的有效使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种锻压机械专用三角带
本技术属于机械传动设备领域，尤其涉及一种锻压机械专用三角带。
技术介绍
在机械传动过程中，人们在处理一些传动副中轮轴中心距较大的问题的时候首先想到的就是三角带传动，此外三角带还具有结构简单，制造、安装精度要求不高，传动平稳以及噪音低等优点，三角带在机械传动领域的广泛使用促进了三角带的进一步革新和发展。目前，三角带一般分为普通带芯和特种带芯两大类，两者都是由包布、顶胶、抗拉体和底胶层四部分组成。普通带芯三角带的带芯大部分采用线绳带芯，少部分采用帘布带芯，由于这两种带芯结构均为纤维捻制或编制，在三角带运转中纤维间互相剪切导致带芯逐渐断裂伸长，因此，采用线绳带芯和帘布带芯生产的普通三角带只能应用在低负荷传动系统中。特种带芯三角带的带芯采用高分子聚酯钢化棕丝整体实芯棒状带芯结构。然而，锻压机械所使用到的三角带对三角带的拉伸强度、传递效率和使用寿命都有较高的要求，人们常见的普通三角带单单依靠芯体材料来只满足这些功能是远远不够的，甚至是不安全的。可以说芯体结构形式的单一，不能完全发挥出三角带的潜在优势，也就不能延长三角带的有效使用寿命，可以说这也是一种对三角带材料的浪费。因此，三角带结构上还有许多待改进点，提升空间仍然很大。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术中的三角带所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、传动高效、以及散热性能好锻压机械专用三角带。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种锻压机械专用三角带，包括三角带的本体，所述本体包括包布层、顶胶层、强力层、底胶层，所述本体的截面呈倒立的梯形，其中大底所在的面是外表面，小底所在的面是内表面，梯形的腰所在的面是侧表面，所述强力层自上而下均匀设置了抗拉层和弹力层，所述本体具有贯穿外表面和内表面的数个通孔，所述通孔沿本体外表面环形间隔分布一周，所有通孔的形状为圆台形，大底圆在外表面，小底圆在内表面，所述侧表面设置有防滑花纹。作为优选，所述顶胶层、底胶层以及强力层胶体材料为三元乙丙胶。作为优选，所述抗拉层的浸浆线绳为两排聚酯钢化棕丝，所述弹力层的浸浆线绳为一排橡胶弹性绳。作为优选，所述防滑花纹沿侧面圆周径向分布，防滑花纹深度为1mm，粗细为1mm，所述防滑花纹间距为0.3mm，防滑花纹夹角为1°，所述防滑花纹的表面涂覆高分子陶瓷聚合物耐磨层。作为优选，所述外表面和内表面为包布层，包布层材料为广角帘布，广角帘布排布角度为100～150°。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：本技术通过提供一种锻压机械专用三角带，对三角带内部结构做了改进，本技术把三角带强力层分为抗拉层和弹性层，加强了三角带的抗拉伸强度，而且利用防滑花纹实现了摩擦系数各向异性，提高了传动效率，另外还利用贯穿三角带底面和顶面的通孔加速了三角带在传动过程中的摩擦散热，避免了在高速运转中三角带的热变形，延长了三角带的有效使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种锻压机械专用三角带的外部示意图；图2为实施例提供的一种锻压机械专用三角带的截面示意图；以上各图中，1、本体；2、包布层；3、顶胶层；4、强力层；41、抗拉层；42、弹力层；5、底胶层；6、通孔；7、防滑花纹。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2所示，本实施例提供的这种锻压机械专用三角带，包括本体(1)，包括包布层(2)，顶胶层(3)，强力层(4)以及底胶层(5)，所述本体的截面呈倒立的等腰梯形，其中大底所在的面是外表面，小底所在的面是内表面，梯形的腰所在的面是侧表面，所述本体(1)就组成和材料来说与普遍见到的三角带相同，所以本实施例在此不必赘述。本实施例的重点是对三角带的结构提出改进，在所有三角带的使用材料方面已达到较高水平时，对三角带结构提出改进无疑给三角带的更新换代注入新的活力。为了提高三角带的弹性，本实施例在在强力层(4)所浇注的橡胶中设置了弹力层(42)，弹力层(42)中浸浆线绳为一排弹性橡胶绳，这样的话，在强力层橡胶工作时弹力会大大增加，而且避免了橡胶在热胀冷缩过程中因弹力不足而产生过度疲劳以致寿命缩短。为了提高三角带的抗拉性，避免三角带使用后产生走长的问题，本实施例在强力层(4)所浇注的橡胶中且位于靠近顶胶层处设置了抗拉层(41)，抗拉层(41)中的浸浆线绳为两排聚酯钢化棕丝，这样的话就增强了三角带的抗拉强度，在高强度、高速运转下三角带可以承受大于普通三角带拉力强度极限，同时也就延长了三角带的有效使用寿命。为了提高三角带的传动效率，本实施例在侧表面设置了沿三角带侧面圆周径向分布的防滑花纹(7)，最佳的使用效果是使用与三角带的侧表面具有相同的防滑花纹设置的带轮，这样会大大提高传动效率，所述防滑花纹深度为0.2～4mm，防滑花纹粗细为1～3mm，所述防滑花纹间距为0.2～0.5mm，夹角为1°～3°，在不使用具有防滑花纹的带轮的情况下，防滑花纹深度可以适当浅一些，其他参数可不做调整，需要强调的是防滑花纹深度和宽度依据三角带型号有所不同，这样的结构设置实现了三角带摩擦系数各向异性，提高了当量摩擦系数和传动效率，抗拉能力也大大增强。为了提高三角带的耐磨性，本实施例所述外表面和内表面为包布层(2)，包布层材料选用广角帘布，广角帘布排布角度为100～150°，而且在花纹(7)的表面均匀地涂覆高分子陶瓷聚合物耐磨层，三角带在高速、高强度以及强摩擦的工作条件下保持良好的耐磨性，而且延长了三角带的有效使用寿命。为了提高三角带的散热性能，本实施例设置了沿三角带外表面呈环形、间隔分布一周的通孔(6)，所述通孔(6)贯穿三角带外表面和内表面，因为本体(1)截面为倒立梯形，所以为了使散热均匀，通孔设置成倒立圆台状，大底在外表面，小底在内表面，而且大底圆和小底圆的直径与大底圆和小底圆所在圆周面的轴向长度对应成比例，本实施例对通孔的数量不做限制，通孔的数量可以根据三角带型号和市场对散热性的不同需求灵活设置，通孔大底和小底的直径原则上不能超过所在面的轴向长度的1/2。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻压机械专用三角带，包括三角带的本体，所述本体包括包布层、顶胶层、强力层、底胶层，所述本体的截面呈倒立的梯形，其中大底所在的面是外表面，小底所在的面是内表面，梯形的腰所在的面是侧表面，其特征在于，所述强力层自上而下设置了抗拉层和弹力层，所述本体具有贯穿外表面和内表面的数个通孔，通孔沿本体外表面环形间隔分布一周，所有通孔的形状为圆台形，圆台大底圆在外表面，小底圆在侧表面，所述侧表面设置有防滑花纹。

【技术特征摘要】
1.一种锻压机械专用三角带，包括三角带的本体，所述本体包括包布层、顶胶层、强力层、底胶层，所述本体的截面呈倒立的梯形，其中大底所在的面是外表面，小底所在的面是内表面，梯形的腰所在的面是侧表面，其特征在于，所述强力层自上而下设置了抗拉层和弹力层，所述本体具有贯穿外表面和内表面的数个通孔，通孔沿本体外表面环形间隔分布一周，所有通孔的形状为圆台形，圆台大底圆在外表面，小底圆在侧表面，所述侧表面设置有防滑花纹。2.根据权利要求1所述的一种锻压机械专用三角带，其特征在于，所述顶胶层、底胶层以及强力层胶体材料为三元...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄方铜，黄晔玮，
申请(专利权)人：青岛橡六方腾胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37