【技术实现步骤摘要】
一种SO2/Air法-络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的方法
本专利技术涉及一种SO2/Air法-络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的方法,属于污水处理领域。
技术介绍
在工业生产中,金银的湿法提取、化学纤维的生产、炼焦、合成氨、电镀等行业均使用氰化物或副产氰化物,因而在生产过程必然产生一定数量的含氰废水。由于行业不同、工艺不同,含氰废水的组成、含量有很大差别。一般说来,废水中除含有氰化物外,还可能含有重金属、硫氰酸盐等无机化合物、酚等有机化合物。含氰废水毒性大,分布广,必须严格加以处理,使外排水中氰化物达到国家环保部门规定的要求,否则,将对人、畜及自然环境造成危害。黄金氰化厂产生的含氰废弃物不仅包括含氰化物的废水(澄清的贫液、氰尾液、滤液以及澄清水),还包括含氰化物的废矿浆(或称尾矿浆)以及含氰化物的废渣(氰渣、堆浸废石)。某黄金氰化厂产生的氰化尾矿浆氰化物衍生物含量高,其中硫氰酸盐含量达到3000mg/L,亚铁氰化物600mg/L,该氰化浸金废液之前采用SO2/Air法做除氰处理,因矿浆中氰化物成分的复杂性,含亚铁氰化物、铁氰化物、游离氰、易释放氰等 ...
【技术保护点】
一种SO2/Air法‑络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)炭浸尾矿浆中加入焦亚硫酸钠、硫酸铜和硫酸亚铁,用石灰乳调节pH值,在曝气搅拌环境下反应2‑4个小时;(2)反应完成后,对矿浆进行压滤,滤液调节pH值,然后添加硫酸亚铁溶液,并调节pH值,搅拌反应10‑20分钟;(3)反应完成后进入浓密机脱气槽中加入絮凝剂进行沉淀,最终浓密机溢流水达标排放。
【技术特征摘要】
1.一种SO2/Air法-络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的方法,其特征在于:包含以下步骤:(1)炭浸尾矿浆中加入焦亚硫酸钠、硫酸铜和硫酸亚铁,用石灰乳调节pH值,在曝气搅拌环境下反应2-4个小时;(2)反应完成后,对矿浆进行压滤,滤液调节pH值,然后添加硫酸亚铁溶液,并调节pH值,搅拌反应10-20分钟;(3)反应完成后进入浓密机脱气槽中加入絮凝剂进行沉淀,最终浓密机溢流水达标排放。2.根据权利要求1所述的一种SO2/Air法-络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的的方法,其特征在于:炭浸尾矿浆进入1#反应槽中,同时加入焦亚硫酸钠、硫酸铜和硫酸亚铁,用石灰乳调节pH值,在曝气搅拌环境下反应1-2个小时后进入2#反应槽继续反应1-2个小时,溢流尾矿浆分别进入5#和6#压滤缓冲槽,然后通过泵进入压滤系统进行压滤,压滤出来的滤饼输送到尾矿库堆存,滤液进入7#滤液收集槽,然后通过泵进入3#反应槽调节pH值后进入4#反应槽,在4#反应槽中投加配制好的硫酸亚铁溶液,并调节pH值,搅拌反应10-20分钟,反应完成后废水进入浓密机脱气槽中加入絮凝剂进行沉淀,最终浓密机溢流水达标排放,底流排至压滤系统压滤。3.根据权利要求1或2之一所述的一种SO2/Air法-络合沉淀法联合处理氰化浸金尾矿浆和废水的方法,其特征在于:第一段处理工艺反应条件是,pH=8.5~9.5,二氧化硫加量为SO2/CN-=4~15,硫酸亚铁加药量Fe2+/TCN-=3~4,Cu2+加量为50~100mg/L,反应时间60-120分钟;第二段处理工艺最佳反应条件是,pH=5.5~6.5,硫酸亚铁加药量Fe2+/TCN-=4~5,搅拌反应时间10-20分钟。4.如...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超,潘祖鸿,韩永群,田立国,石岐,张耀军,牟浩,
申请(专利权)人:贵州锦丰矿业有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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