一种煤层气井采出水取样池及采水系统技术方案

本申请实施例提供了一种煤层气井采出水取样池及采水系统，所述取样池包括：池体、设置在所述池体内部的滤水器和挡水封盖；所述池体的底部设有出水口，所述滤水器的出水口与所述池体的底部的出水口密封连接，所述滤水器的上方设有开口，所述挡水封盖设置在所述开口上方，所述滤水器的侧壁上设有滤水层，所述滤水层用于对进入所述滤水器的采出水进行过滤。本申请实施例提供的一种煤层气井采出水取样池及系统具有如下优点：1、煤粉等固相杂质在取样池中沉降，避免对取样池的出水口以及下游中的地埋管线造成阻塞；2、蒸发池中的采出水经过滤后，可以充当洗井用水；3、无需对蒸发池进行清淤，降低后期维护成本；4、便于煤粉的分离收集。

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气井采出水取样池及采水系统
本申请涉及煤层气井
，尤其涉及一种煤层气井采出水取样池及采水系统。
技术介绍
图1为现有技术中煤层气井采水工艺流程示意图，在图1中示出了采水井101、取样池102和蒸发池103。如图1所示，采水井101的出水口位于取样池102的上方，取样池102和蒸发池103通过地埋管线相连。采出水由采水井101的出水口排入取样池102后，经地埋管线汇入蒸发池103，然后在蒸发池中自然蒸发或进行拉运处理，完成整个采水流程。现有技术中的采水工艺流程虽然可以满足一定的生产需求，但是由于煤层气井采出水中煤粉、水垢等固相杂质较多，导致现有的采水流程仍然存在一定的弊端。例如，煤粉等固相杂质在取样池102和地埋管线中沉积、结垢、脱落后，会造成管线孔径变小甚至被堵死，导致水流不畅、外溢，影响生产；采出水高含量的固相杂质导致蒸发池水质差，影响其充当洗井用水；高含量的固相杂质在蒸发池内长期沉降形成淤积，必要时将必须进行清淤，增加后期维护成本。因此，一种更优的煤层气井采水工艺流程亟待出现。
技术实现思路
本申请提供了一种煤层气井采出水取样池及采水系统，以解决现有技术的采水工艺流程中存在的技术问题。第一方面，本申请实施例提供了一种煤层气井采出水取样池，包括：池体、设置在所述池体内部的滤水器和挡水封盖；所述池体的底部设有出水口，所述滤水器的出水口与所述池体的底部的出水口密封连接，所述滤水器的上方设有开口，所述挡水封盖设置在所述开口上方，用于覆盖住所述开口，所述滤水器的侧壁上设有滤水层，所述滤水层用于对进入所述滤水器的采出水进行过滤。优选地，所述挡水封盖为螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的旋转轴与所述池体的内壁平行。优选地，所述挡水封盖为一锥形罩，所述锥形罩的中心轴与所述池体的内壁平行。优选地，所述滤水层沿所述滤水器的侧壁设置一周。优选地，所述滤水层包括内层和外层，所述内层和外层之间填充滤水介质。第二方面，本申请实施例提供了一种煤层气井采水系统，包括采水井、上述第一方面所述的取样池和蒸发池，所述采水井的出水口设置在所述取样池的上方，所述取样池和蒸发池通过地埋管线相连。本申请实施例提供的一种煤层气井采出水取样池及系统具有如下优点：1、煤粉等固相杂质在取样池中沉降，避免对取样池的出水口以及下游中的地埋管线造成阻塞；2、蒸发池中的采出水经过滤后，可以充当洗井用水；3、无需对蒸发池进行清淤，降低后期维护成本；4、便于煤粉的分离收集。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中煤层气井采水工艺流程示意图；图2为本申请实施例提供的一种煤层气井采出水取样池结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种螺旋叶轮的结构示意图；图中的符号表示为：101-采水井，102-取样池，103-蒸发池，201-池体，202-滤水器，203-挡水封盖，204-出水口，205-滤水层，301-螺旋叶轮。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。为了解决煤层气井采出水中煤粉、水垢等固相杂质较多，所产生的一系列的问题，本申请实施例对取样池的结构进行改进，在取样池对采出水进行过滤。下面结合附图进行详细说明。图2为本申请实施例提供的一种煤层气井采出水取样池102结构示意图，如图2所示，本申请实施例提供的煤层气井采出水取样池102包括池201、设置在所述池体201内部的滤水器202和挡水封盖203，所述池体201的底部设有出水口204，所述滤水器202的出水口204与所述池体201的底部的出水口204密封连接，所述滤水器202的上方设有开口，所述挡水封盖203设置在所述开口上方，用于覆盖住所述开口，所述滤水器202的侧壁上设有滤水层205，所述滤水层205用于对进入所述滤水器202的采出水进行过滤。具体地，当采出水由池体201的上方进入池体201后，受到挡水封盖203的遮挡，向挡水封盖203的两侧分流，最终落入池体201的内壁和滤水器202的外壁之间的夹层中，此处的采出水包含杂质。由于滤水器202的侧壁上设有滤水层205，因此当采出水由滤水器202的外部进入其内部时，煤粉等杂质受到遮挡，留在池体201的内壁和滤水器202的外壁之间，过滤后的采出水进入滤水器202的内部。可选地，所述滤水层205沿所述滤水器202的侧壁设置一周；所述滤水层205包括内层和外层，所述内层和外层之间填充滤水介质，例如石子、河沙等。在一种可选实施例中，所述挡水封盖203为螺旋叶轮301，所述螺旋叶轮301的旋转轴与所述池体201的内壁平行，如图3所示。螺旋叶轮301在受到采样水的冲击后，会进行旋转，进而带动采样水旋转，采样水中的固相杂质在离心力的作用下被甩向池体201的侧壁，进而下降沉淀。一方面，可以加速杂质的沉淀，另一方面可以使得杂质尽量远离滤水层205，防止对滤水层205造成拥堵。在一种可选实施例中，所述挡水封盖203为一锥形罩，所述锥形罩的中心轴与所述池体201的内壁平行。当采出水由池体201的上方进入池体201后，受到挡水封盖203的遮挡，向挡水封盖203的两侧分流，最终落入池体201的内壁和滤水器202的外壁之间的夹层中。另外，由于煤粉等杂质落在池体201的内壁和滤水器202的外壁之间的夹层中，因此，本申请实施例提供的取样池102便于煤粉的分离与收集。现场试验，选取排采一队韩8-04向4井，将制作好的模型安装到位，进行行试验。该井水质为4级水，高含煤粉，管线多次堵塞。安装使用过程中每天平均分离出的煤粉体积为0.8L，计算得到煤粉体积分数为0.245％。试验期间该井日均水量为2m3/d，于是每天井下产出的煤粉量为2×1000×0.245％＝4.9L。综上，防堵取样池102分离煤粉效率为：0.8/4.9＝16.3％。在上述实施例的基础上，本申请实施例还提供了一种煤层气井采水系统，该系统包括采水井101、上述取样池102和蒸发池103，所述采水井101的出水口204设置在所述取样池102的上方，所述取样池102和蒸发池103通过地埋管线相连。本申请实施例提供的一种煤层气井采出水取样池102及系统具有如下优点：1、煤粉等固相杂质在取样池102中沉降，避免对取样池102的出水口204以及下游中的地埋管线造成阻塞；2、蒸发池103中的采出水经过滤后，可以充当洗井用水；3、无需对蒸发池103进行清淤，降低后期维护成本；4、便于煤粉的分离收集。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤层气井采出水取样池，其特征在于，包括：池体、设置在所述池体内部的滤水器和挡水封盖；所述池体的底部设有出水口，所述滤水器的出水口与所述池体的底部的出水口密封连接，所述滤水器的上方设有开口，所述挡水封盖设置在所述开口上方，用于覆盖住所述开口，所述滤水器的侧壁上设有滤水层，所述滤水层用于对进入所述滤水器的采出水进行过滤。

【技术特征摘要】
1.一种煤层气井采出水取样池，其特征在于，包括：池体、设置在所述池体内部的滤水器和挡水封盖；所述池体的底部设有出水口，所述滤水器的出水口与所述池体的底部的出水口密封连接，所述滤水器的上方设有开口，所述挡水封盖设置在所述开口上方，用于覆盖住所述开口，所述滤水器的侧壁上设有滤水层，所述滤水层用于对进入所述滤水器的采出水进行过滤。2.根据权利要求1所述的取样池，其特征在于，所述挡水封盖为螺旋叶轮，所述螺旋叶轮的旋转轴与所述池体的内壁平行。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁善磊，姚伟龙，徐衍进，
申请(专利权)人：袁善磊，
类型：新型
国别省市：陕西,61