纺织面料卷边装置制造方法及图纸

一种纺织面料卷边装置，其特征在于：包含底板(4)和卷边锥筒(2)，所述卷边锥筒(2)呈锥筒状，且锥筒的母线设有开口，开口处卷边锥筒(2)的两个边，一个与底板(4)固定，一个为自由端，所述自由端向锥筒内弯曲使得自由端在锥筒内的部分呈螺旋状，所述待卷边的面料边缘能够从锥筒开口伸入锥筒内腔，且从锥筒的较大端进入，较小端移出，在卷边锥筒(2)的螺旋作用下将面料边缘卷合，所述卷边锥筒(2)较小端的锥筒壁设有豁口(6)，豁口(6)处卷边锥筒(2)外侧设有挡板(1)，挡板(1)通过弹片(5)向豁口(6)压紧。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单，卷边效果好，使用简便等优点。

Textile fabric coiling device

A textile fabric winding device includes a bottom plate (4) and a coiling cone tube (2), and the coiling cone tube (2) is cone shaped, and the busbar of the cone has an opening, the opening at the opening, the two edges of the coiling cone tube (2), one with the bottom plate (4), the one from the end, the free end to the cone in the cone, and the free end in the cone. The inner part of the cylinder is spiral, and the edge of the fabric at the edge of the winding can be opened from the cone tube into the inner cavity of the cone cylinder, and from the larger end of the cone cylinder, the smaller end is removed, the edge of the fabric is coiling under the spiral action of the coiling cone cylinder (2), and the cone tube wall of the small end cone tube (2) has an opening (6), and the opening (6) is at the conical cone (2). The outer side is provided with a baffle (1), and the baffle (1) is pressed by the spring sheet (5) to the gap (6). Compared with the prior art, the utility model has the advantages of simple structure, good curling effect and easy operation.

【技术实现步骤摘要】
纺织面料卷边装置
本技术属于一种纺织领域专用工具，具体涉及一种纺织面料包边卷边装置。
技术介绍
棉花采收后经过扎花厂和纺织厂变成纱线，织布厂将纱线织成布，由于工艺原因，织的布其边缘会露出经纱和纬纱，为了纺织布料边缘脱线，需要对布料边缘进行卷边处理。现有布料的卷边处理没有专用的机械加工，都是通过手工先将布卷绕，再用手压紧后采用缝纫机加工，如果想要通过手工实现二次卷边，则操作难度大，生产效率低下，大大增加了生产成本，并且，手工压住缝制的线条宽度不易控制，缝制线的区域不均匀影响产品质量，感官效果不佳，并且生产工厂在制品的库存高，生产周期长，效率也比较低，生产加工慢。因此，一种具有结构简单，卷边效果好，使用简便，且能够提高工作效率等优点的纺织面料卷边装置被提出。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种结构简单，卷边效果好，使用简便的纺织面料卷边装置。本技术公开了一种纺织面料卷边装置，其特征在于：包含底板(4)和卷边锥筒(2)，所述卷边锥筒(2)呈锥筒状，且锥筒的母线设有开口，开口处卷边锥筒(2)的两个边，一个与底板(4)固定，一个为自由端，所述自由端向锥筒内弯曲使得自由端在锥筒内的部分呈螺旋状，所述待卷边的面料边缘能够从锥筒开口伸入锥筒内腔，且从锥筒的较大端进入，较小端移出，在卷边锥筒(2)的螺旋作用下将面料边缘卷合，所述卷边锥筒(2)较小端的锥筒壁设有豁口(6)，豁口(6)处卷边锥筒(2)外侧设有挡板(1)，挡板(1)通过弹片(5)向豁口(6)压紧。上述弹片(5)的一端固定在卷边锥筒(2)外表面，另一端固定在挡板(1)的外侧，将挡板(1)压紧在豁口(6)处。上述卷边锥筒(2)的较大端的开口处设有副卷边板(3)，所述副卷边板(3)的中部固定在卷边锥筒(2)外侧，其一端设在卷边锥筒(2)外，一端设在卷边锥筒(2)内，设在卷边锥筒(2)的部分弯曲呈螺旋状。所述螺旋锥形卷边锥筒铸造成型。所述的挡板、卷边锥筒与底板均采用冷压成型。所述卷边锥筒为螺旋锥形。所述挡板折弯形成梯形，且与卷边锥筒出料口端缺口对应。所述折弯挡板的边端折弯形成具有弯曲弧度的翻边。所述的卷边锥筒由金属材质制作。所述的挡板、折弯挡板与底板都采用不锈钢薄板为原材料。本技术适用于较薄面料，具体方案如下：纺织面料卷边装置，包括底板、卷边锥筒，所述卷边锥筒内设有卷槽，卷槽即卷边锥筒的一个自由端弯曲呈螺旋后形成的槽，所述卷边锥筒通过焊接方式与底板固定，所述卷边锥筒在其出布料端一侧设有挡板，所述挡板与所述卷边锥筒通过连接杆连接，所述挡板与所述卷边锥筒之间留有间隙，所述连接杆两端分别与卷边锥筒和挡板通过焊接方式固定，所述卷边锥筒布料入口端设有折弯挡板，所述的折弯挡板通过焊接方式与卷边锥筒连接固定。采用上述结构，使用时，面料通过卷边入口进入卷边通道，在面料传送过程中，卷边通道的横截面积逐渐减小则面料的两端逐渐卷曲，达到卷边的目的；之后面料进入压边通道内，其被挤压成形状固定的面料，其两侧不易松散，其解决了自动折叠效果较差的问题，具有改善缝纫过程中自动折叠的效果。本技术设计有2个卷边槽的加工步骤，对布料的卷边和翻折时间长，折边完全，方便了后续的缝制。经过卷边锥筒后，折好边从布料出口移出，进入下一步缝纫步骤。采用本技术后布料的卷边操作难度小，效率高，且卷边部分的缝纫更加均匀，可确保产品质量标准的一致性，其裁缝均匀，缝位顺直美观，缩短生产周期，生产效益高，可解决目前手工卷边裁缝不精准的手工烦恼。实际生产中，在毛巾类生产缝纫过程中，也能够使用该卷边装置，根据缝纫位置的不同，将缝纫方式分为卷边和平边。卷边是指对毛巾产品侧边的缝纫，卷边的宽度一般为0.5～0.8cm，缝纫后的布边的宽度必须符合工艺要求，为保证这一需要，缝纫压脚或卷边器出口的规格必须根据工艺技术要求对缝纫边的宽度进行确定。在缝纫过程中能，先用手工对毛巾的卷边的宽度进行测量，达到要求后再通过手工对后续送料进行连续不断的同样规格的卷边送入缝纫机压脚进行缝纫。这样的操作一是工作量大，劳动效率低，二是对卷边的质量影响也较大，质量控制难，主要产生边缘不平整、不规则，操作难以标准化。为改变以上毛巾类产品在生产过程中存的这个问题，我们设计了一种毛巾类产品的缝纫卷边装置，这个装置结构简单、实用、可靠能大幅度的提高生产效率和产品质量。与现有技术相比，本技术取籽效果好，结构简单等优点。附图说明图1是本技术主视结构示意图。图2是图1的左视结构示意图。图3是图1的俯视结构示意图。图4是卷边锥筒的展开状态结构示意图。图5是图1中A-A方向结构示意图。图中所示：1是挡板，2是卷边锥筒，3是副卷边板，4是底板，5是弹片，6是豁口。具体实施方式实施例1：参照图1～5，为本技术实施例1的机构示意图，包含底板(4)和卷边锥筒(2)，所述卷边锥筒(2)呈锥筒状，且锥筒的母线设有开口，开口处卷边锥筒(2)的两个边，一个与底板(4)固定，一个为自由端，所述自由端向锥筒内弯曲使得自由端在锥筒内的部分呈螺旋状，所述待卷边的面料边缘能够从锥筒开口伸入锥筒内腔，且从锥筒的较大端进入，较小端移出，在卷边锥筒(2)的螺旋作用下将面料边缘卷合，所述卷边锥筒(2)较小端的锥筒壁设有豁口(6)，豁口(6)处卷边锥筒(2)外侧设有挡板(1)，挡板(1)通过弹片(5)向豁口(6)压紧。上述弹片(5)的一端固定在卷边锥筒(2)外表面，另一端固定在挡板(1)的外侧，将挡板(1)压紧在豁口(6)处。上述卷边锥筒(2)的较大端的开口处设有副卷边板(3)，所述副卷边板(3)的中部固定在卷边锥筒(2)外侧，其一端设在卷边锥筒(2)外，一端设在卷边锥筒(2)内，设在卷边锥筒(2)的部分弯曲呈螺旋状。所述螺旋锥形卷边锥筒铸造成型。所述的挡板、卷边锥筒与底板均采用冷压成型。所述卷边锥筒为螺旋锥形。所述挡板折弯形成梯形，且与卷边锥筒出料口端缺口对应。所述折弯挡板的边端折弯形成具有弯曲弧度的翻边。所述的卷边锥筒由金属材质制作。所述的挡板、折弯挡板与底板都采用不锈钢薄板为原材料。本技术提供以下的技术方案：纺织面料卷边装置，包括底板、卷边锥筒，所述卷边锥筒内设有卷槽，卷槽即卷边锥筒的一个自由端弯曲呈螺旋后形成的槽，所述卷边锥筒通过焊接方式与底板固定，所述卷边锥筒在其出布料端一侧设有挡板，所述挡板与所述卷边锥筒通过连接杆连接，所述挡板与所述卷边锥筒之间留有间隙，所述连接杆两端分别与卷边锥筒和挡板通过焊接方式固定，所述卷边锥筒布料入口端设有折弯挡板，所述的折弯挡板通过焊接方式与卷边锥筒连接固定。采用上述结构，使用时，面料通过卷边入口进入卷边通道，在面料传送过程中，卷边通道的横截面积逐渐减小则面料的两端逐渐卷曲，达到卷边的目的；之后面料进入压边通道内，其被挤压成形状固定的面料，其两侧不易松散，其解决了自动折叠效果较差的问题，具有改善缝纫过程中自动折叠的效果。本技术设计有2个卷边槽的加工步骤，对布料的卷边和翻折时间长，折边完全，方便了后续的缝制。经过卷边锥筒后，折好边从布料出口移出，进入下一步缝纫步骤。采用本技术后布料的卷边操作难度小，效率高，且卷边部分的缝纫更加均匀，可确保产品质量标准的一致性，其裁缝均匀，缝位顺直美观，缩短生产周期，生产效益高，可解本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺织面料卷边装置，其特征在于：包括底板(4)和卷边锥筒(2)，所述卷边锥筒(2)呈锥筒状，且锥筒的母线设有开口，开口处卷边锥筒(2)的两个边，一个与底板(4)固定，一个为自由端，所述自由端向锥筒内弯曲使得自由端在锥筒内的部分呈螺旋状，待卷边的面料边缘能够从锥筒开口伸入锥筒内腔，且从锥筒的较大端进入，较小端移出，在卷边锥筒(2)的螺旋作用下将面料边缘卷合，所述卷边锥筒(2)较小端的锥筒壁设有豁口(6)，豁口(6)处卷边锥筒(2)外侧设有挡板(1)，挡板(1)通过弹片(5)向豁口(6)压紧。

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料卷边装置，其特征在于：包括底板(4)和卷边锥筒(2)，所述卷边锥筒(2)呈锥筒状，且锥筒的母线设有开口，开口处卷边锥筒(2)的两个边，一个与底板(4)固定，一个为自由端，所述自由端向锥筒内弯曲使得自由端在锥筒内的部分呈螺旋状，待卷边的面料边缘能够从锥筒开口伸入锥筒内腔，且从锥筒的较大端进入，较小端移出，在卷边锥筒(2)的螺旋作用下将面料边缘卷合，所述卷边锥筒(2)较小端的锥筒壁设有豁口(6)，豁口(6)处卷边锥筒(2)外侧设有挡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦节彬，陈超，张庆娟，张佐平，刘坤朋，李华，禹辉，杨莉，
申请(专利权)人：新疆如意纺织服装有限公司，新疆鲁意纺织科技有限公司，新疆如意时尚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65