一种桉叶油成品结晶处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种桉叶油成品结晶处理装置，包括将物料桶送至包装工位的物料输送线，所述物料输送线包括连接精馏工序出口的第一输送线和连接包装工位的第二输送线，所述第二输送线设于冷凝水槽内，所述第一输送线和第二输送线的连接处设物料搬运机构，在现有精馏工序和成品包装工位之间设置物料输送线，通过第一物料输送线的物料搬运机构将装有桉叶油的物料桶送至第二物料输送线，在第二物料输送线上通过冷凝水冷凝结晶后送至包装工位，实现了精馏工序制得的桉叶油在输送过程中即能完成结晶，可同时适用于多条桉叶油生产线，避免采用人工搬运，能有效控制生产成本和降低劳动力。

A crystallizing treatment device for the finished product of eucalyptus oil

The utility model discloses a crystallizing treatment device for the finished product of eucalyptus oil, which includes a material conveying line that sends a material bucket to a packing site. The material conveyer line includes a first conveyer line connecting the outlet of a distillation process and a second conveying line connecting the packing station. The second conveyer line is located in a condensate tank, and the first delivery is carried out. The material handling mechanism is set up at the connection between the line and the second conveyer line. The material conveyer line is set between the existing distillation process and the finished packing position. The material carrying mechanism of the first material conveyer line is sent to the second material conveying line with eucalyptus oil, and the condensation water of the second material transmission line is condensed by condensate to crystallize and crystallize. At the packing site, the eucalyptus oil produced by the distillation process can be crystallized in the process of transportation, and it can be applied to several eucalyptus oil production lines at the same time, avoiding the use of artificial handling, and can effectively control the production cost and reduce the labor force.

【技术实现步骤摘要】
一种桉叶油成品结晶处理装置
本技术是一种桉叶油成品结晶处理装置，具体涉及桉叶油成品结晶时使用的处理装置，属于植物精油加工设备领域。
技术介绍
桉叶油是桉树叶油腺细胞分泌初拉力的芳香精油，含有挥发油、苦味质、鞣质和树脂等多种成分，是清澈具有芳香味的液体，可用于配制化妆品、牙膏、香皂、洗涤剂、口腔清洁剂，室内清洁剂等，同时也是一种药用原料。现有工业上提取桉叶油的方法大多采用水蒸气蒸馏和减压精馏的提取方式，使用桉树叶为原料，经水蒸气蒸馏并去除其中的水分后，得到桉叶粗油，再经过减压精馏得到桉叶油成品（含桉叶油素80%），该桉叶油成品呈液态，需要经低温结晶后进行成品包装再出售。传统结晶过程是，将减压精馏后的桉叶油成品放入物料桶，人工将装有桉叶油成品的物料桶搬运至结晶池，结晶池内蓄有冷凝水，通过冷凝水对物料桶进行降温，从而实现桉叶油成品结晶，实际操作时，待物料桶中的桉叶油成品结晶后，还需要人工搬运送至下一包装工序，其过程操作繁杂，且浪费劳动力。现有专利文献CN204952333U（一种瞬时过热水蒸气蒸馏设备，20160113）公开了在水蒸气蒸馏设备上连接结晶罐的方式，结晶罐盖设置于结晶罐的取结晶口处，可用于天然冰片的提取和制备。现有大规模的桉叶油生产企业均配置有多条桉叶油生产线，若按照专利文献CN204952333U所述在水蒸气蒸馏设备上连接结晶罐，则需在每一生产线的水蒸气蒸馏上均设置一台结晶罐，其经济投入较大，不利于生产成本的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种桉叶油成品结晶处理装置，在现有精馏工序和成品包装工位之间设置物料输送线，通过第一物料输送线的物料搬运机构将装有桉叶油的物料桶送至第二物料输送线，在第二物料输送线上通过冷凝水冷凝结晶后送至包装工位，实现了精馏工序制得的桉叶油在输送过程中即能完成结晶，可同时适用于多条桉叶油生产线，避免采用人工搬运，能有效控制生产成本和降低劳动力。本技术通过下述技术方案实现：一种桉叶油成品结晶处理装置，包括将物料桶送至包装工位的物料输送线，所述物料输送线包括连接精馏工序出口的第一输送线和连接包装工位的第二输送线，所述第二输送线设于冷凝水槽内，所述第一输送线和第二输送线的连接处设物料搬运机构，所述物料搬运机构包括移动组件、夹持组件、伸缩组件以及设于物料输送线上的机架，所述移动组件包括设于机架上的导轨、沿导轨移动的滑块和连接滑块的移动气缸；所述伸缩组件包括伸缩气缸和固定板，伸缩气缸的活塞杆连接两竖向设置的移动杆，两移动杆上分设固定板，伸缩气缸的缸筒连接滑块；所述夹持组件包括设于固定板上的夹持气缸，所述夹持气缸活塞杆作用于物料桶两侧。所述移动组件的数量为两个，所述导轨分设于第一输送线的两侧并向第二输送线延伸，所述滑块上设连接板，两连接板之间设水平板，所述伸缩气缸设于水平板上，水平板上设供移动杆穿过的通孔。所述第一输送线和第二输送线均为滚轴输送线。所述第二输送线上设密封罩，密封罩顶部设风口，所述风口连接冷风机。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术采用第一输送线和第二输送线组成物料输送线，用于将精馏工序制得的桉叶油搬运至安装工位，同时对桉叶油进行降温并达到结晶的目的，该物料输送线适用于多条桉叶油生产线同时使用，多条生产线中的精馏工序上分别设有第一输送线，通过第一输送线上的物料搬运机构将装有桉叶油的物料桶送至第二物料输送线，在第二输送线上完成冷凝并结晶后送至包装工位，实现了精馏工序制得的桉叶油在输送过程中即能完成结晶，避免采用人工搬运和针对多条桉叶油生产线而设置多个结晶罐，能有效的控制生产成本和降低劳动力。（2）本技术结构简单，物料搬运机构采用移动组件、夹持组件和伸缩组件等结构配合使用，通过机架进行固定，夹持组件作用于物料桶的两侧用于夹紧物料桶，移动组件和伸缩组件配合能实现物料桶的移动，可将物料桶由第一输送线转移至冷凝水槽内的第二输送线上，移动组件、夹持组件和伸缩组件等部件的动力机构采用气缸，通过电气连接控制其动作，具有良好的实用性。（3）本技术在第二输送线上设置有密封罩，通过密封罩上的风口连接冷风机，用于向密封罩内的空间输送冷风，用于有限场地中，当精馏工序和包装工位距离较近时，通过第二输送线的桉叶油达不到结晶温度时使用。附图说明图1为本技术物料输送线的结构示意图（一）。图2为本技术物料搬运机构的结构示意图（一）。图3为本技术物料搬运机构的结构示意图（二）。图4为本技术物料搬运机构的结构示意图（三）。图5为本技术物料搬运机构的结构示意图（四）。图6为本技术物料输送线的结构示意图（二）。其中，1—物料桶，2—物料输送线，2-1—第一输送线，2-2—第二输送线，3—冷凝水槽，4—物料搬运机构，4-101—导轨，4-102—滑块，4—103—移动气缸，4-201—伸缩气缸，4-202—固定板，4-203—移动杆，4-204—连接板，4-205—水平板，4-301—夹持气缸，4-401—机架，5—密封罩，6—风口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：本实施例提出了一种桉叶油成品结晶处理装置，包括由第一输送线2-1、物料搬运机构4和第二输送线2-2组成的物料输送线2，该物料输送线2用于将物料桶1由精馏工序送至包装工位，第一输送线2-1连接精馏工序出口，物料桶1在第一输送线2-1上完成桉叶油装桶后，沿第一输送线2-1进行输送，待送至物料搬运机构4位置时（可通过电子检测设备进行检测），物料搬运机构4启动将装有桉叶油的物料桶1送至第二输送线2-2上，再送至包装工位进行包装并出售。本实施例中，如图1结构所示，第一输送线2-1和第二输送线2-2均采用滚轴输送线，为实现桉叶油在输送过程中即完成冷凝并结晶的目的，将第二输送线2-2设于冷凝水槽3内，实际操作时，可设置多条第一输送线2-1，第一输送线2-1分别连接多条桉叶油生产线上的精馏工序出口，第一输送线2-1将多条生产线上的物料桶1均送至第二输送线2-2进行冷却，冷凝水槽3上设置进水口和出水口，进水口和出水口分别连接循环水系统，以实现冷凝水温度的控制和水资源的循环使用。如图2结构所示，在第一输送线2-1和第二输送线2-2的连接处设有物料搬运机构4，用于将第一输送线2-1上的物料桶1搬运至冷凝水槽3内的第二输送线2-2上。本实施例中，物料搬运机构4包括移动组件、夹持组件、伸缩组件以及设于物料输送线2上的机架4-401，移动组件包括设于机架4-401上的导轨4-101、沿导轨4-101移动的滑块4-102和连接滑块4-102的移动气缸4-103，移动气缸4-103可设于导轨4-101上；伸缩组件包括伸缩气缸4-201和固定板4-202，伸缩气缸4-201的活塞杆连接两竖向设置的移动杆4-203，两移动杆4-203上分设固定板4-202，伸缩气缸4-201的缸筒连接滑块4-102；夹持组件包括设于固定板4-202上的夹持气缸4-301，夹持气缸4-301活塞杆作用于物料桶1两侧。实际使用时，移动组件的数量可设置为两个，导轨4-101分设于第一输送线2-1的两侧并向第二输送线2-2延伸，滑块4-102上设连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种桉叶油成品结晶处理装置，其特征在于：包括将物料桶（1）送至包装工位的物料输送线（2），所述物料输送线（2）包括连接精馏工序出口的第一输送线（2‑1）和连接包装工位的第二输送线（2‑2），所述第二输送线（2‑2）设于冷凝水槽（3）内，所述第一输送线（2‑1）和第二输送线（2‑2）的连接处设物料搬运机构（4），所述物料搬运机构（4）包括移动组件、夹持组件、伸缩组件以及设于物料输送线（2）上的机架（4‑401），所述移动组件包括设于机架（4‑401）上的导轨（4‑101）、沿导轨（4‑101）移动的滑块（4‑102）和连接滑块（4‑102）的移动气缸（4‑103）； 所述伸缩组件包括伸缩气缸（4‑201）和固定板（4‑202），伸缩气缸（4‑201）的活塞杆连接两竖向设置的移动杆（4‑203），两移动杆（4‑203）上分设固定板（4‑202），伸缩气缸（4‑201）的缸筒连接滑块（4‑102）；所述夹持组件包括设于固定板（4‑202）上的夹持气缸（4‑301），所述夹持气缸（4‑301）活塞杆作用于物料桶（1）两侧。

【技术特征摘要】
1.一种桉叶油成品结晶处理装置，其特征在于：包括将物料桶（1）送至包装工位的物料输送线（2），所述物料输送线（2）包括连接精馏工序出口的第一输送线（2-1）和连接包装工位的第二输送线（2-2），所述第二输送线（2-2）设于冷凝水槽（3）内，所述第一输送线（2-1）和第二输送线（2-2）的连接处设物料搬运机构（4），所述物料搬运机构（4）包括移动组件、夹持组件、伸缩组件以及设于物料输送线（2）上的机架（4-401），所述移动组件包括设于机架（4-401）上的导轨（4-101）、沿导轨（4-101）移动的滑块（4-102）和连接滑块（4-102）的移动气缸（4-103）；所述伸缩组件包括伸缩气缸（4-201）和固定板（4-202），伸缩气缸（4-201）的活塞杆连接两竖向设置的移动杆（4-203），两移动杆（4-203）上分设固定板（4-202），伸缩气缸（4-201）的缸筒连接滑块（4-10...

【专利技术属性】
技术研发人员：江石平，
申请(专利权)人：宜宾石平香料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51